De belangrijke rol van inktreiniger bij de productie van drukwerk
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelafdruk, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, allemaal soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Printbedrijven zijn zich terdege bewust van de mogelijke nadelige effecten van het gebruik van benzine en kerosine, maar het brede scala aan bronnen van benzine en kerosine, een hoge droogsnelheid en een relatief lage prijs maken drukkerijen niet in staat om te weigeren. Deze voordelen zijn met name opvallend in vergelijking met de inktschoonmaakmiddelen die op de markt verkrijgbaar zijn: inktreinigingsmiddelen hebben specifieke omstandigheden voor specifieke drukpersen, dekens, rubberen rollen, enz .; speciale inktreinigingsmiddelen zijn duur; Evenmin kan worden gegarandeerd dat het volledig in de tijd is.
Laat benzine en kerosine naar de klas gaan
Het gebruik van inkten voor het reinigen van benzine en kerosine heeft de volgende nadelen.
(1) Slechte prestaties
Hoewel het gebruik van benzine en kerosine voor het normaal reinigen van rubberen rollen en dekens erg handig is en de resultaten bevredigend zijn, zijn benzine en kerosine niet in staat tot wateroplosbare componenten zoals papierwol, papierpoeder en arabische gom die aan de rubberen rollen zijn bevestigd . Een laag van verschillende onzuiverheden wordt afgezet op het oppervlak van de rubberen rol, die de oorspronkelijke capillaire poriën op het oppervlak van de rubberen rol zal sluiten om een gladde kristallaag te vormen, die de grootte van de rubberen rol zal veranderen, waardoor de druk ernstig wordt beïnvloed druk, en de prestaties van de inktoverdracht van de inktrol zullen afnemen. Het veroorzaakt afdrukproblemen zoals "ink bar" en "plat haar" tijdens het afdrukken. Tegelijkertijd zal een grote hoeveelheid aromatische verbindingen in benzine en kerosine ook het rubber doen opzwellen, waardoor de druk en de afdrukkwaliteit worden beïnvloed.
(2) Veiligheidsrisico's
Benzine en kerosine zijn uiterst ontvlambare vloeistoffen. Het vlampunt (dat wil zeggen, de temperatuur waarbij stoom ontploft in een open vlam) is slechts 20 graden. Als de ventilatievoorzieningen in de drukkerij niet goed zijn, is het gemakkelijk om gevaarlijke situaties zoals brandongevallen te veroorzaken. Als gevolg hiervan zijn veel drukkerijen ontploft wanneer werknemers benzine gebruiken om persen schoon te maken.
(3) Ongunstige milieubescherming
Benzine en kerosine bevatten een grote hoeveelheid VOS, die ernstig is vervuild door het milieu, niet voldoet aan de milieuveiligheidsnormen en schadelijk is voor de gezondheid van werknemers. Tegelijkertijd zullen de meeste drukkerijen de methode van directe afvoer van stoom en kerosine gebruiken die is gereinigd.
Ze worden allemaal in de riolen gegoten en het is niet nodig om te zeggen dat de vervuiling van de bodem en de waterkwaliteit, terwijl de benzine op het wateroppervlak drijft, er ook het gevaar van explosie is in het seizoen wanneer de buitentemperatuur relatief is hoog.
(4) Markteliminatie
Om de ontwikkeling van de grafische industrie beter te bevorderen, zijn landen over de hele wereld sinds 1995 begonnen met het ontwikkelen van verschillende voorschriften en normen voor inktreinigingsmiddelen (wasstraatwater), die voornamelijk omvatten: inktreinigers met een vlampunt onder 21 ° C. Kan niet worden gebruikt voor het reinigen van afdrukrollen en dekens (zoals benzine); oplosmiddelen voor alkaanterpenen (terpentijn) die gehalogeneerde groepen bevatten, n-hexaan, imine of zuuramines mogen niet worden geleverd of gebruikt; het gehalte aan aromatische verbindingen in oplosmiddelen Het moet minder zijn dan 0,1%; het gehalte aan tolueen en xyleen in het oplosmiddel moet minder zijn dan 10%.
Tegelijkertijd zijn veel printerfabrikanten, met name fabrikanten van high-end printers, bezig met het grondig testen en specificeren van de chemicaliën die op hun printapparatuur worden gebruikt. Zoals Heidelberg rigoureus heeft getest, zijn er drie soorten wasstraten voor auto's die op Heidelberg-persen kunnen worden gebruikt: Bottcherin 60, Superdot en Varn.
Om internationaal zaken te doen, moeten sommige drukkerijen ISO9001-certificering van het kwaliteitsmanagementsysteem en ISO14001-milieubeheersysteemcertificering behalen volgens de vereisten. Het is natuurlijk verboden om benzine en kerosine als inktreinigers te gebruiken.
Als in het verleden drukkerijen benzine en kerosine gebruikten als algemene keuze om de winst uit te breiden, dan is het in de huidige steeds fellere concurrentie in de grafische industrie een soort in het oog springend gebruik van benzine en kerosine om inkt alleen te reinigen door te overwegen de materiaalkosten op dit moment. Dit komt omdat het de sociale en algemene economische voordelen van de grafische industrie aanzienlijk heeft beïnvloed.
Met de grootschalige import van high-end printapparatuur en de verbetering van de veiligheid en milieubewustheid van drukkerijen, zullen milieuvriendelijke inktreinigers (wasstraatwater) in de toekomst het belangrijkste reinigingsoplosmiddel voor rubberen rollen worden.
Inktreinigers begrijpen
In feite is het uiteindelijke doel van verschillende inktreinigingsmiddelen op de markt om onzuiverheden zoals inkten weg te wassen. Tijdens het drukproces kunnen veel onzuiverheden geproduceerd door inkten, water en substraten grofweg in twee categorieën worden verdeeld: de ene is oplosbaar. oplosbaar in organische oplosmiddelen zoals inktoliën, harsen, gelatineuze oliën, wassen, bindmiddelen en zure en alkalische stoffen in inkten en additieven; de andere is wateroplosbaar, dwz oplosbaar in water of affiniteit voor water, zoals arabische gom, caseïne, papierwol, papierpoeder, vulstoffen en andere verontreinigingen van anorganische verbindingen en hydrofiele pigmenten.
Dus om het doel van het reinigen te bereiken, is het reinigingsprincipe in hoofdzaak hetzelfde en omvat de samenstelling in het algemeen ook de volgende typen.
(1) Koolwaterstoffen
In het wasmiddelgehalte van ongeveer 50% of meer, worden koolwaterstoffen ingedeeld in alifatische koolwaterstoffen en aromatische koolwaterstoffen volgens hun moleculaire structuren, en beide hebben goede oplossingseffecten op inkten. Onder hen bevat het alifatische koolwaterstofmolecuul een ketenstructuur van koolstofmoleculen, die niet in water kunnen worden opgelost en onschadelijk is voor het menselijk lichaam, de rubberen rol en de omgeving; en het aromatische koolwaterstofmolecuul bevat een cyclische ketenstructuur van koolstofmoleculen. Het menselijke zenuwstelsel heeft nadelige effecten en langdurig gebruik kan leiden tot kankerlaesies, wat een rubberpolymeeruitzetting zal worden, die ook een bepaalde invloed op het rubber heeft rol. Daarom moeten de internationale kwaliteitsnormen voor inktschoonmaakmiddelen minder dan 0,1% bedragen.
(2) Emulgator
Het kan het mengen van olie en water bevorderen en emulgering produceren; het algemene reinigingsmiddel voor ontvlammingspunten bevat een emulgator, die geen resterende chemicaliën op de rubberen rol en deken zal veroorzaken.
(3) Corrosieremmer
Aangezien het reinigingsmiddel moet worden gemengd met water voor het reinigen, heeft het corrosiewerende middel de functie van het voorkomen van vochtcorrosie.
De huidige inktreiniger op de markt is hoofdzakelijk verdeeld in twee delen volgens de bron: ten eerste wordt het uit het buitenland geïmporteerd en voldoen zijn producten in principe aan de relevante internationale kwaliteitsnormen, maar de prijs is duur. De tweede is in eigen land geproduceerd, de prijs is gematigd, maar de kwaliteit is niet goed. Sommige producten hebben een laag vlampunt en zijn vatbaar voor brand; sommige producten hebben een hoog gehalte aan aromatische verbindingen en zijn milieuvriendelijk.
Afhankelijk van het type technologie kunnen inktreinigingsmiddelen ook in twee typen worden verdeeld: de ene is van het zuivere oplosmiddeltype en moet bij gebruik worden gemengd met water, maar de verhouding heeft een optimale waarde en alleen wanneer deze verhouding is bereikt, kan het beste kan worden bereikt. Schoonmaak effect. Bij de daadwerkelijke productie kunnen machinebedieners vaak niet de verhouding van oplosmiddel tot waterput regelen, wat niet alleen tot veel afval leidt, de reinigingstijd verlengt, maar ook het reinigende effect beïnvloedt.
De andere is een inktreinigingsmiddel van het emulsietype dat is bereid door het oplosmiddel en water in een optimale verhouding vóór de productie te mengen en een emulgator toe te voegen, en de druppelgrootte is extreem klein en de inkt van het oppervlak van de rubberen rol is gemakkelijker doorgedrongen. De laag heeft een uitstekend reinigend effect en is slechts 1/4 tot 1/5 van de hoeveelheid benzine. Dit type wasstraatwater is in de toekomst de ontwikkelingsrichting van carwashwaterproducten.
In het algemeen gesproken verwijst het inktreinigingsmiddel van hoge kwaliteit in hoofdzaak naar een inktreinigingsmiddel van het emulsietype dat is samengesteld uit twee soorten organische oplosmiddelen, een rubber antiverouderingmiddel en een oppervlakteactieve stof die in staat is om een stabiele emulsie van het water-in-olie-type te vormen. Het emulgeert het oplosmiddel in een emulsiesysteem van het W / 0-type met water door de werking van een emulgator en kan benzine direct vervangen voor inktreiniging.
Het autowaswater van het emulsietype is niet ontvlambaar en de opslagveiligheid is goed, maar het transportvolume is groot, wat de gebruikskosten verhoogt. De reinigingsprestatie van het waswater van het emulsietype is gerelateerd aan de formuleringssamenstelling, in het bijzonder heeft de keuze van oplosmiddel en actief middel een goede relatie. . Tegelijkertijd is, omdat het waswater van het emulsietype een thermodynamisch onstabiel systeem is, de stabiliteit slecht en is het gemakkelijk te stratificeren. Eenmaal gestratificeerd, is het moeilijk om te ontinken en het gebruik te beïnvloeden, dus de opslagperiode is niet te lang. Op dit moment hebben sommige fabrikanten nieuwe soorten inktschoonmaakmiddelen geïntroduceerd, zoals micro-emulsie wasstraatwater, zonder configuratie, en het thermodynamische systeem is stabiel, ter compensatie van het tekort aan traditionele inktschoonmaakmiddelen.
In het algemeen zijn inktcleaners efficiënter, energiezuiniger, milieuvriendelijker en veiliger dan benzine en kerosine. Ze hebben ook de functie van oplosmiddel en water. Ze kunnen inkt verwijderen en papier en haar verwijderen. In water oplosbaar vuil, de hoeveelheid is relatief klein in vergelijking met benzine (dezelfde inktrol reinigen, inktreinigingsmiddel gebruiken is slechts 50% van de benzine), het inktreinigingsmiddel is traag om te vervluchtigen, kan volledig zijn effect uitoefenen, kan veel besparen de hoeveelheid, maar relatief In het geval van benzine is de droogsnelheid relatief langzaam.