Het effect van digitale media op CTP prestaties
Wij zijn een grote drukkerij in Shenzhen, China. Wij bieden alle boek publicaties, hardcover boek afdrukken, afdrukken, hardcover notebook van papercover boek, sprial boek afdrukken, zadel stiching boek afdrukken, boekje afdrukken, verpakking, agenda's, alle soorten PVC, Productbrochures, notities, kinderen Boek, stickers, allerlei speciale kleur afdrukken papierproducten, spel cardand enzovoort.
Voor meer informatie bezoek
http://www.Joyful-Printing.com. ENG alleen
http://www.Joyful-Printing.net
http://www.Joyful-Printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Zoals we allemaal weten, de CTP-proces veel voordelen kan brengen door afdrukken: voortreffelijk spiegelbeeld kwaliteit, bijna perfecte kalibratie en snelle productie omzet. De verschillende voordelen zijn echter niet alleen als gevolg van de beeldvormende apparatuur, maar ook om de kwaliteit en de prestaties van de CTP-plaat.
Hier zullen we ons richten op de verschillende kenmerken van de plaat, zie hoe ze samenwerken om te helpen de CTP-apparaat voor digitale plaat maken, dus invloed op de beeldkwaliteit. Dit geldt voor alle CTP platen, maar is vooral geschikt voor thermische platen. Op dit moment het wereldwijde gebruik van thermische platen dramatisch gestegen en is erkend als de voorkeur plaat voor hoge kwaliteit lithografie.
Aluminium basisvereisten
In conventionele plaat maken, of de puntjes nauwkeurig kunnen worden gepositioneerd op de plaat hangt grotendeels af van de nauwkeurigheid van de positie van de instelling en positionering van register bij het gebruik van het opzuigen apparaat of het continu kopiëren apparaat. In ieder geval vereist dit de plaat vrij plat wanneer plat, maar omdat de imaging-proces directe contact blootstelling gebruikt, het gehele proces kan verschillende vlakheid wijzigingen op het oppervlak van verschillende soorten platen aanvaarden, en de vlakheid van deze oppervlakken is gewijzigd door Caused door de oppervlaktebehandeling van aluminium gebaseerd op de productie van traditionele platen. Echter, omdat de digitale drukplaat wordt blootgesteld door de energie gericht door de laserbron, de eisen voor de vlakheid van de digitale plaat, met inbegrip van de oppervlaktebehandeling van aluminium, strenger zijn.
Bovendien verschilt het gebruik van energie-focus imaging directe imaging in die zin dat het betekent dat er geen zichtbare strepen als beeld op een digitale media, want er is geen strepen in de anodisatie en korreling proces van de aluminiumplaat.
Coating
Wanneer toegepast op een digitale plaat, moet de emulsie vlot, uniform, en vrij van gebreken. Omdat de grootte van de puntjes gegenereerd op de laser plaat-making machine zeer klein is, valt stof in de lucht tijdens het productieproces van de haspel, ongeacht hoe klein ook, op de plaat, die in dit persoonlijke beeldpunt resulteren zal. In feite, worden ook onregelmatige afbeeldingen gegenereerd als gevolg van de elektrostatische vlekken, en ze zijn zeer klein en zelfs met vergrootglazen die conventionele drukplaten controleren kunnen worden waargenomen.
Dezelfde uniformiteit eisen worden ook toegepast in de lichtgevoelige coating van digitale afdrukken plaat composietmaterialen. In het algemeen: wanneer een conventionele drukplaat wordt blootgesteld aan ultraviolet licht, ontvangt deze ongeveer 10.000 keer meer energie dan het lasersysteem overdraagt aan de digitale afdrukken coating van de plaat in een direct aan de plaat maken van machine. Dat wil zeggen, vermeld om nauwkeurig de fysieke eigenschappen hierboven, de coating van de emulsie van de digitale afdrukken plaatmateriaal is zeer strikt te bereiken van een bepaald bereik van de overgevoeligheid van de spectrale kenmerken, die een synthetische stof is ( vooral een moleculaire structuur in een coating). En actief in energie. Fabrieken produceren digitale drukplaten vereisen derhalve speciale, extra chemicaliën en speciale productie workflows.
Operationele eisen
Vergeleken met traditionele platen, vereisen CTP platen verschillende bewerkingsmodi tijdens de behandeling. Omdat vele digitale media imaging maakt gebruik van de rand van de plaat als belangrijkste referentiepunt voor de berekening van de beeldvorming positie. Digitale platen hebben zeer strenge eisen op rand rechtheid en uniformiteit. Hoewel dit slechts een klein probleem voor de traditionele media, als de rand van de digitale plaat niet rechte, ongebruikelijke of beschadigd, werkt de plaat niet goed.
service
De laatste stap in de productie van digitale media wil maken en onderhouden van een service-team die printers kan helpen oplossen van problemen wanneer problemen zich overal voordoen. Dit is een vraag die moet worden overwogen bij de beoordeling van alle traditionele en digitale media, maar het is vooral belangrijk voor digitale media. Omdat printers die gewoonlijk CTP gebruikt wegens de uiterst strenge tijdgebrek van de klant worden vervaardigd, betekent dit dat zo snel als een probleem zich voordoet, het moet worden direct opgelost.
samengevat
Bij het vergelijken van de verschillende digitale platen of plaat maken van systemen, het is vermeldenswaard dat het eindproduct niet een stapel platen naar de pressroom gestuurd is maar is gedrukt door het onvoltooide afdrukken van de juist verbeelde platen op de pers. Product.
Bij het overwegen van de kosten van de productie van digitale platen, moet worden overwogen verschillende belangrijke factoren die duurder dan traditionele platen zijn. Het belangrijkste punt is de vraag naar hoogwaardige grondstoffen. Thermische technologie is de technologie van de keuze voor printers die gebruik maken van de CTP-systemen, die gebruikers voorzien van nauwkeurige en constant hoge kwaliteit.