Praten over de basiskennis van inktsysteem op waterbasis
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelsteken, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, alles soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Inkten op waterbasis zijn een combinatie van vier verschillende chemische materialen, die zijn:
Kleurmateriaal - het is een visueel gevoel dat ons in staat stelt om de kleur te zien.
Hars - het brengt kleur over naar het oppervlak van het lichaam.
Additieven - Het is een combinatie van een aantal grondstoffen om de prestaties van de inkt te corrigeren.
Oplosmiddel - Het vermindert de viscositeit en maakt het gemakkelijker om inkt over te brengen naar het lichaam en vervolgens te drogen.
Natuurlijk moet het oplosmiddel van de waterige inkt water zijn, maar sommige leveranciers mengen nog steeds enkele ontvlambare oplosmiddelen, ook bekend als inkt op waterbasis.
Tegenwoordig is de belangrijkste functie van de inkt het presenteren van een bericht of het tonen van een verkoopargument. Het is vaak een perfecte foto, dus het belangrijkste deel van de inkt is de kleur.
De kleurstof is een van de kleurstoffen of pigmenten. De kleurstof is een algemeen kleurmiddel en kan worden gevonden in kleurstoffen voor levensmiddelenadditieven en peninkten. Hoewel het afdrukeffect niet goed is en het gemakkelijk vervaagt, zijn sommige papieren afdrukken en kartonafdrukken nog steeds in gebruik vanwege de lage prijs.
De hoogwaardige inkten van tegenwoordig worden chemisch gesynthetiseerd met behulp van pigmenten, met uitzondering van de bekende carbonblacks en grote hoeveelheden dioxide. In feite komt het uiterlijk van het pigment en zijn eigenschappen van de hars die het draagt. Meer dan honderd pigmenten zijn geformuleerd in inkt om het spectrum van alle kleuren te dekken, maar bij normaal gebruik zijn typische inktformuleringen beperkt tot ongeveer 50.
Verschillende fabrikanten van kleurpigmenten ter wereld zijn BASF in Duitsland en enkele kleine fabrieken. De fabricage van kleurenmateriaal is batch, maar de kleur van elke fabriek is iets anders. In het algemeen zijn er vier kleuren inkt: blauw, magenta, geel en zwart. Elke set heeft een klein verschil, en er is geen echte standaard. Met name de kleuren waarop de oosterse en westerse markten letten, zijn anders. De rode inkt is bijvoorbeeld de blauwe kleur van het oosten en de gele kleur van het westen.
Pigmenten zijn een dure component in inkten die de kosten verhogen door een hogere weerstand en een hogere kleursterkte te vereisen.
De keuze van de afdruk heeft ook invloed op de kleurkeuze. In een speciaal geval moeten we bijvoorbeeld een blauwe inkt maken die wordt afgedrukt op wit karton, maar het gele karton wordt gebruikt voor proefdruk.
Een ander deel van de inktformulering is het hars- of belastingoverdrachtsysteem. De belangrijkste functie van de hars hier is om het pigment van het drukproces over te brengen naar het substraat. De eerste stap van deze processen is om de hars in het oplosmiddel door de drukplaat op de afdruk op te lossen en nadat het oplosmiddel is geabsorbeerd of drooggedampt, laat men de hars achter om de kleur te dragen. We hebben veel harsen om uit te kiezen en het is onmogelijk om maar één hars te gebruiken. Misschien zullen we rekening houden met de vereisten van het drukwerk met verschillende harsen, zoals: hoge temperatuurbestendigheid, zuurbestendigheid, hoogglans ...
Typische harsen voor waterige inkten zijn:
• Voorkom dat water deeltjesdeeltjes verspreidt.
• Een hars die niet in water oplost.
• Een hars opgelost in alkalisch water.
Het derde element van de inktsamenstelling is "water". De belangrijkste functie is om de inkt meer vloeibaar te maken, zodat de inkt van de gegraveerde inkttank van de patroonrol naar het bedrukte lichaam kan worden gevoerd, wanneer de hars en het pigment op de afdruk worden gebracht. In het geval van een lichaam moet het water worden verwijderd, wat moeilijk is voor de niet-absorberende film, dus de verwijderingssnelheid en droogsnelheid zijn erg belangrijk in het drukproces.
Het water in de inkt is beperkt tot organische oplosmiddelen omdat het de droogsnelheid van het water beïnvloedt en de solvabiliteit vermindert. Het water in de inkt wordt geen stagnatie toegevoegd en de pH, hardheid en zachtheid van het water beïnvloeden allemaal de droogeigenschap. Al snel hadden we het over de pH van het water.
Additieven zijn het minst geformuleerd in waterige inkten en hun toevoeging is de meest zichtbare of gecorrigeerde inktprestatie. Er zijn ook veel soorten additieven, en we moeten hun functie kiezen en volledig kunnen integreren met de inktcomponenten. Additieven omvatten oppervlakte-afvlakkingsmiddelen, ontschuimers, egalisatiemiddelen, synthetische harsen en dergelijke.
Laten we het hebben over het gebruik van bepaalde grondstoffen, zoals zware metalen, chemische oplosmiddelen, synthetische harsen, enz., Die milieuproblemen zullen veroorzaken. Ik herinner me dat sommige leveranciers eerder vermeldden en het gebruik van dergelijke materialen niet volgens de normen beperkten. Er zijn nog steeds veel problemen in de Aziatische regio. Hoewel de wet- en regelgeving van de overheid niet strikt is geregeld, moet u overwegen om te exporteren.
Een typische drukinktsamenstelling zou zijn:
· Oplosmiddel 70%
· Kleur materiaal 10%
· Additief 5%
· Hars 15%
Dit is natuurlijk slechts een ruwe waarde en de uiteindelijke beslissing moet worden genomen volgens de vereisten van inkt en drukkwaliteit. Tegenwoordig kan de kleurcomponent voor flexibel drukwerk van hoge kwaliteit worden toegevoegd tot 17%, wat betekent dat we de noodzaak kunnen overwegen om de samenstellingsverhouding aan te passen. Het belangrijkste voor een printer is om een bevredigende kwaliteit te bereiken tegen acceptabele kosten; en om zowel milieu- als gezondheidskwesties te hebben.
Het basisidee van inkt is er al, maar ik moet verklaren dat dit de eenvoudigste versie is. Laten we teruggaan naar het viscositeitsprobleem en elk element waar we eerder over gesproken hebben, zal de viscositeit beïnvloeden.
Vaak vraagt de inkthandelaar u welke viscositeit u nodig heeft, of welke viscositeit u aanbeveelt. De viscositeit van de inkt is echter belangrijk, of het nu een taak naar een andere taak is, of een pers naar een andere pers, of andere omstandigheden kunnen verschillende viscositeiten hebben. Het hangt af van verschillende aspecten, verschillende afdrukmodellen, geïnkte rollen, schrapers of verschillende patroonrollen en maasdikte.
Viscositeit wordt eenvoudig gemeten in de maatbeker, maar zorg wel voor temperatuurveranderingen en het reinigen en beschermen van de maatbeker.
Qua drogen is verdamping van water een zeer belangrijke factor, vooral op niet-absorberende materialen, die een energie kunnen gebruiken om het oplosmiddel te verdampen. De vochtigheid van water is een factor tussen de oppervlaktespanning van water en het te bedrukken lichaam. Water vormt van nature een minimaal oppervlaktegebied dat grenst aan de grenzen van het lichaam, zodat het niet kan worden bevochtigd. Het drogen van de waterige inkt absorbeert zowel het gedrukte lichaam als de niet-geabsorbeerde inkt, en het is duidelijk dat het water niet wordt geabsorbeerd door het bedrukte lichaam zoals de plastic film. Zelfs als de geabsorbeerde inkt een aanzienlijke hoeveelheid water kan absorberen, als het water en de hars niet volledig worden geabsorbeerd en worden gescheiden bij het drogen, dat wil zeggen dat de watercapaciteit van het bedrukte lichaam verzadigd is, de watermerkinkt die de inkt niet langer absorbeert zal niet drogen. Op dit moment, als er honing is, zal er kleuroverdracht zijn.
De pH-waarde is een uiterst belangrijke factor in inkten op waterbasis. Gebrek aan controle of onjuiste pH veroorzaakt veel problemen. De pH is een maat voor de zuurgraad en alkaliteit van het oplosmiddel. Het pH-bereik is van 0 tot 14, maar het is niet nodig om naar het cijfer 6, 7 of 8 of 9 te kijken, omdat er ook 100, 800 of 900 worden gebruikt. Wat is de echte aandacht? Dat wil zeggen, de pH-waarde beïnvloedt de viscositeit van de waterige inkt. In de typische waterige inkt kan uit de grafiek worden gezien dat het algemene pH-bereik tussen 8 en 9 moet liggen.
Een paar eenvoudige stappen om de inkt te besturen:
• Goed roeren voor gebruik.
• Detecteer de inktviscositeit van de bovenste pers.
• Pas de viscositeit aan en bevestig de viscositeit en pH opnieuw.