Samenvatting van veelvoorkomende 'moeilijke problemen' bij de verwerking van film-zelfklevende labels-

Met de voortdurende ontwikkeling van de Chinese economie worden zelfklevende etiketten- steeds vaker gebruikt in diverse productverpakkingsgebieden. De afgelopen jaren zijn de eisen van mensen aan een voortreffelijke verpakking en uiterlijk steeds hoger geworden, en de hoeveelheid zelfklevende folie-materialen is ook toegenomen. Zelfklevende folie-materialen verschillen van zelfklevende materialen-papier, die hogere eisen stellen aan de verwerkingstechnologie en gevoelig zijn voor bepaalde problemen tijdens de verwerking. Hier volgen enkele veelvoorkomende problemen en oplossingen bij de verwerking van zelfklevende filmlabels-.

Drukinktdruppels

1

Slechte oppervlaktecoating

De oppervlaktespanning van filmmaterialen is laag en moet worden gecoat voordat er zelf{0}}zelfklevende grondstoffen van worden gemaakt. Een slechte coating zal leiden tot inktverlies bij het printen. Het manifesteert zich meestal als een groot gebied waar de inkt loslaat, vooral tijdens het testen van tape, waarbij de oppervlakte-inkt door de tape aan een groot gebied blijft plakken. Op dit moment moet de grondstoffenleverancier een partij gekwalificeerde materialen vervangen, of moet de drukkerij nog een laag primerolie printen om de oppervlaktespanning te verhogen, maar dit zal de kosten verhogen.

2

Slechte afstemming van inkt en materiaal

Inktdruppels die hierdoor ontstaan, verschijnen meestal in vlekken of sporadisch. Gezien factoren als materiaalkosten en klantbehoeften is het niet mogelijk om materialen te vervangen. Op dit moment kan de inktleverancier uitzoeken welke inkt bij het materiaal past. Tegelijkertijd kunnen drukkerijen ook enkele aanvullende maatregelen nemen, zoals een coronabehandeling van materialen vooraf.

3

Corona heeft een slechte werking

Het inktverlies van het filmmateriaal houdt verband met de oppervlakte-energie van het materiaal: hoe sterker de oppervlakte-energie, hoe sterker de inkthechting, en omgekeerd. Het corona-effect zal echter na verloop van tijd afnemen en de inkt kan tijdens het afdrukken eraf vallen. Dit fenomeen komt vaker voor bij goedkope BOPP- en PE-materialen, die door de meeste fabrikanten corona-behandeld zijn gezien de hoge coatingkosten. In een dergelijke situatie moet de fabrikant of leverancier de-corona onderzoeken voordat er druk op wordt uitgeoefend.

4

Problemen met UV-drogen

De meeste zelfklevende materialen gebruiken UV-inkt voor het afdrukken, dus onvolledig drogen kan leiden tot inktvlekken. Dit probleem treedt meestal op als vlekken in één of twee kleuren en kan worden opgelost door het vermogen van de UV-lamp te verhogen of door de UV-lampbuis te vervangen.

Afdrukinconsistenties, wazigheid en witte vlekken

1. Vlakheid van het materiaaloppervlak

Over het algemeen is de oppervlaktevlakheid van filmmaterialen beter dan die van papiermaterialen. Sommige speciale materialen, zoals thermisch synthetisch papier met een thermische coating, kunnen echter inconsistenties of wazigheid bij het afdrukken veroorzaken. Dit komt door een slechte vlakheid van de coating, die bij uitvergroting zichtbaar kan zijn als dicht opeengepakte witte vlekken. In dit geval kan het aanbrengen van een primer-inkt op het materiaaloppervlak de vlakheid verbeteren.

2. Stof

Stof op het materiaaloppervlak kan tijdens het printen witte vlekken veroorzaken. Stof kan afkomstig zijn van verschillende bronnen, meestal van vezels die ontstaan ​​tijdens het snijden of van het materiaal zelf dat poeder afgeeft. Dit verschijnt meestal als een klein aantal grote witte vlekken, en na verloop van tijd kan stofophoping het aantal witte vlekken vergroten. Om dit aan te pakken kan vóór de drukeenheid een stofverwijderingsdoek worden aangebracht, en voor producten met vaste of grote effen- kleuren kan een primer-inkt worden afgedrukt vóór de eerste kleurgroep om witte vlekken te voorkomen.

3. Drukdruk

De drukdruk heeft rechtstreeks invloed op de afdrukkwaliteit. Overmatige druk kan beeldvervorming veroorzaken, terwijl onvoldoende druk inconsistenties of wazigheid bij het afdrukken kan veroorzaken. Dit verschijnt meestal als een regelmatig patroon van slechte afdrukken, dat verdwijnt als de drukdruk wordt verhoogd.

Groot drukkleurverschil

1. Kleurverschil van filmsubstraat

Kleurverschillen tussen verschillende batches filmsubstraten zijn onvermijdelijk. Na het printen kan de reflectie van licht het kleurverschil duidelijker maken. In dit geval is de enige oplossing het vervangen van het materiaal. Er bestaat geen filmmateriaal zonder absoluut kleurverschil. Bij het ontwikkelen van nieuwe producten moeten de boven- en ondergrenzen van de labelkleur met de klant worden overeengekomen en moet het aanvaardbare kleurverschilbereik worden bevestigd om potentiële risico's te voorkomen.

2. Verschil in inktabsorptie op substraatoppervlak

Zelfs filmmaterialen uit dezelfde batch kunnen bij het printen kleurverschillen vertonen. Dit komt door verschillen in inktabsorptie veroorzaakt door instabiliteit in de oppervlakte-energie van het materiaal. Bij materialen met kleurverschillen zal de grootte van de stippen op de oppervlaktelaag na het printen variëren. In dit geval kan een grondlaag worden aangebracht, maar uiteindelijk moet de grondstof worden verbeterd.

3. Verschil in vlakheid van het substraat

De vlakheid van het materiaal heeft direct invloed op de reproductie van drukpunten, wat tot kleurverschillen kan leiden. De door dit fenomeen veroorzaakte drukkleurverschillen vertonen duidelijke variaties in de puntgrootte. In dit geval kan eerst een onderlaaginkt worden aangebracht en als dit het probleem nog steeds niet kan oplossen, moet materiaalvervanging worden overwogen.

Verkeerde registratie bij het afdrukken

1. Instellingen voor afdrukspanning

De drukspanning heeft rechtstreeks invloed op de registratienauwkeurigheid van film-materialen. Als de spanning te laag is, zal het ontspannen materiaal registratiefouten vertonen; omgekeerd, als het filmmateriaal wordt uitgerekt, heeft dit ook invloed op de registratienauwkeurigheid. Daarom moet bij het printen van zelfklevende film-type-materialen de printspanning worden ingesteld op de minimumwaarde die registratienauwkeurigheid garandeert.

2

De temperatuur van de UV-lamp is te hoog

Filmmaterialen worden uiteraard beïnvloed door de temperatuur, en als de temperatuur van de UV-lamp tijdens het afdrukken te hoog is, zal dit het filmmateriaal vervormen en de nauwkeurigheid van het overdrukken beïnvloeden. Het vermogen van de UV-lamp kan worden verminderd om de temperatuur te verlagen. Bij de daadwerkelijke productie is het echter vaak tegenstrijdiger: het vermogen van de UV-lamp is hoog, het materiaal is vervormd en de overdruk is onnauwkeurig; Het vermogen van de UV-lamp neemt af en de overdruk is nauwkeurig, maar de inkt is niet gemakkelijk te drogen. Daarom is het noodzakelijk om problemen alomvattend op te lossen, zoals het primen van inkt, het kiezen van inkten die geschikt zijn voor materialen, of het veranderen van de printkleurvolgorde, eerst printen van inkten die niet gemakkelijk te drogen zijn, enz.

3

Slecht materiaalsnijden

Het eindvlak van het materiaal is ongelijk en er zal tijdens het afdrukken sprake zijn van overdrukken en uitlopen. Als de breedte van het materiaal voldoende is, kan er secundair worden gesneden en kan er aan beide zijden 2 mm worden afgesneden; Als de materiaalbreedte niet voldoende is, kan het materiaal alleen worden vervangen.

4

De materiële spanning is inconsistent

Filmmaterialen zijn erg gevoelig voor spanning. Als de spanning aan beide uiteinden van het materiaal inconsistent is, kun je gemakkelijk afwijken tijdens het afdrukken en onnauwkeurig overdrukken veroorzaken. Meestal verschijnen er ruches als het ene uiteinde van het materiaal plat is en de andere kant strak. Op dit moment wordt aanbevolen om een ​​continue papierdoorvoermachine met correctieapparatuur te gebruiken om de nauwkeurigheid van overdrukken te verminderen.

5

Materiaaldiktefout

Er is een afwijking in de hoeveelheid lijm die is gecoat door zelf-zelfklevende materialen, en soms vertoont de hoeveelheid gecoate lijm een ​​grote afwijking, wat diktefouten aan beide uiteinden van het materiaal veroorzaakt, waardoor afdrukafwijkingen ontstaan ​​en de nauwkeurigheid van het overdrukken wordt beïnvloed. Op dit moment is het noodzakelijk om het materiaal te vervangen of het materiaal te vervangen door een kleiner materiaal.

Sterf-overlopende lijm

1

De lijm is te dik of te zacht

De lijm is te hard en laat niet gemakkelijk overlopen, maar zal de vloeibaarheid en plakkerigheid verminderen; Als het te zacht is, kun je gemakkelijk lijm morsen. Over het algemeen bedraagt ​​de hoeveelheid zelfklevende filmlijm 16 g/m², en een te grote hoeveelheid lijm veroorzaakt vaak dat er lijm overloopt. Daarom wordt aanbevolen om dit soort materiaal te kiezen om op deze twee punten te letten.

2

De spanning van de wikkeling is te groot

De hechtkracht tussen filmmateriaal en lijm is slecht, en als de opwikkelspanning te groot is, kan er gemakkelijk lijm overlopen aan alle zijden van het etiket. Op dit punt moet de wikkelspanning worden verminderd.

3

Probleem met stansmachine

Soms is er sprake van een lijmoverloop aan één of beide zijden van het etiket, waarvan het grootste deel wordt veroorzaakt door de stans, zoals ernstige slijtage aan sommige delen van de stans. Op dit moment moet de stans-snijmessenbalk worden vervangen.