Enkelzijdige bewerking van golfkarton
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelafdruk, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, allemaal soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Veel binnenlandse karton- of kartonfabrikanten hebben vijf of zeven lagen golfkartonproductielijnen, maar die met deze geavanceerde apparatuur zijn slechts goed voor een klein deel van de nationale ondernemingen, en de meeste kartonfabrikanten zijn onderworpen aan markt-, kapitaal-, technische beperkingen, het is momenteel niet mogelijk om geavanceerde apparatuur bij te werken, nog steeds eenzijdige machines te behouden en zelfs een enkele eenheid te gebruiken om dozen (karton) te produceren. Daarom is het een algemene zorg van deze kartonfabrikanten hoe de kwaliteit van enkelzijdig bewerkt karton en de productiekosten verder kunnen worden verbeterd.
Laten we de meest directe en effectieve manier bespreken om de productiekosten te verlagen.
Ten eerste, maak volledig gebruik van de hoeken. Nu nemen sommige bedrijven, om het verspillen van hoeken te verminderen, de methode in om bestellingspapier te bestellen. Vanzelfsprekend heeft deze methode de voorkeur voor de stabiele specificaties van de doos, de kleine variëteit en de grote partijgrootte van de partij; voor bedrijven met verschillende doosspecificaties en kleine productiecharges zal deze methode echter een grotere verspilling veroorzaken. De algemene tegenmaatregel is om een basispapier met een breedte van 1600 mm te kopen. Als vijflagig karton wordt geproduceerd, kunnen de longitudinale splijtspecificatie en de hoeveelheid materiaal redelijk worden berekend volgens de specificaties van het karton, en het restmateriaal van de hoek kan worden gebruikt als de laskern. Om er een paar te noemen:
Het karton is 590 mm breed en produceert 1000 vellen vijf lagen karton. Vervolgens kan het papier in 500 messen worden gesneden en in twee 590 mm 400 mm worden gesneden. Het kernpapier werd in 250 messen gesneden en longitudinaal in twee 590 mm twee 200 mm gesneden. Wanneer de lijm wordt gebruikt, worden 400 mm en 200 mm in 500 vellen gesplitst.
Het karton is 700 mm breed en produceert 1000 vellen van vijf lagen karton. Vervolgens kan het papier in 500 messen worden gesneden en in twee stukken van 700 mm en 180 mm worden gesneden. Het kernpapier wordt gesneden in 389 messen, waarvan 167 messen in lengterichting worden gesneden in twee stukken van 700 mm en een stuk van 180 mm, en de 222 messen worden in lengterichting in drie stukken van 530 mm gesneden. Bij het samenpersen van de lijm worden 180 mm en 530 mm in 666 vellen gesplitst.
Opmerking: elk type karton kan volledig worden gebruikt zolang het resterende materiaal groter is dan 10 mm. Natuurlijk wordt het resterende materiaal alleen verspild onder de 10 mm. Het is de moeite waard eraan te herinneren dat de gesplitste grote of kleine kop een 10 mm zichtbare tegel moet hebben (wanneer de enkelzijdige machine wordt bediend, kunnen het onderste papier en het papier 10 mm verspringen). In de siliconen moeten de grote kop en de kleine kop 10 mm overlappen, mag het overlappende deel zich slechts binnen 10 mm van de zichtbare tegel bevinden, en slechts twee gewrichten en één gewricht. Probeer de flap-inspringlijn te spreiden tijdens het berekenen. Op deze manier wordt noch het belichte papier noch de verticale druksterkte van het karton beïnvloed. In het geval van drielaags karton kan het overtollige schroot opnieuw worden opgerold door handmatig opnieuw te wikkelen en vervolgens opnieuw worden gesneden voor het verbinden bij het produceren van vijf lagen karton.
Ten tweede, verlaag de kosten van de lijm. De productie van golfkarton met een enkelzijdige machine is het meest kritisch. Om de kosten van de lijm te verminderen, kiest u eerst een goedkoper zetmeelbindmiddel. Verder wordt onder de typen zetmeelbindmiddelen een bindmiddel met een sterke viscositeit en een kleine hoeveelheid gebruik gekozen. In het algemeen kunnen de kosten van composietkleefstoffen (algemeen bekend als gekookt rubber) worden geregeld op ongeveer drie cent per vierkante meter vijflagig karton.