Eenvoudige berekening van de trommeldruk
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelafdruk, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, allemaal soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Ik ben in contact geweest met veel offsetdrukkers. Wanneer de afdrukdruk wordt gewijzigd wanneer de dikte van het afdrukpapier wordt gewijzigd, wordt de voering op de doekcilinder eenvoudig verwijderd en wordt de voering van de sjabloon toegevoegd aan de plaatcilinder alsof deze eenvoudig is. Soms kan het ook werken, maar deze kunnen alleen werken als het papier een klein variatiebereik heeft (in feite is de druk van de plaatcilinder en de waterrol en de inktrol toegenomen, wat de duurzaamheid van de gedrukte versie zal beïnvloeden De impact van de korte versie van het levendige zal niet gevoeld worden). Als de dikte van het papier sterk varieert, is het niet correct om de voering eenvoudigweg te verminderen.
In feite heeft elke offsetpers een theoretische druk. We moeten verschillende aanpassingen maken op basis van deze theoretische druk (pas de opening aan, verander de voering) om de ideale druk te bereiken om aan de drukvereisten te voldoen. Dit artikel introduceert de theoretische drukberekening door de basisparameters van een bepaald model als voorbeeld te nemen. De formule, de ruwe berekeningsformule van dik papier, de nauwkeurige berekeningsformule van dik papier en een reeks testgegevens, zodat de vrienden deze in de praktijk flexibel kunnen gebruiken:
Voorbeeld:
De technische parameters van een model zijn als volgt:
Clearance:
Tussen de plaatcilinder en de doekcilinder 3,70 mm
Tussen de doekcilinder en de drukcilinder 3,05 mm
Voering:
Plaatcilinder (inclusief plaat, voering) 0,65 mm
Rubberen rol (inclusief rubber, voering, rugpapier) 3,25 mm
Met deze technische parameters kunnen we een eenvoudige formule gebruiken om de theoretische druk te berekenen:
De formule voor het berekenen van de theoretische druk:
De voering van de voering - opening = druk
Berekening:
Bereken eerst de druk tussen de drukcilinder en de doekcilinder
Vervangende gegevens: 3,25-3,05 = 0,20 (mm)
Bereken vervolgens de druk tussen de plaatcilinder en de dekencilinder
Vervangende gegevens: 3,25 + 0,65-3,70 = 0,20 (mm)
De drie rollen hebben een druk van 0,20 mm zonder elkaar om af te drukken. Bij normaal afdrukken moet echter een normaal afdrukpapier (standaard afdrukpapier) worden toegevoegd met een dikte van 0,10 mm tussen de afdrukcilinder en de doekcilinder en de druk tussen de drukcilinder en de doekcilinder is 0,30. Mm.
Conclusie: de afdrukdruk van dit model moet binnen het bovengenoemde berekeningsbereik worden gehouden, dat wil zeggen 0,20 mm tussen de plaatcilinder en de dekencilinder, en 0,30 mm tussen de doekcilinder en de afdrukcilinder.
Als de dikte van het papier dat we afdrukken kleiner is dan 0,10 mm, kunnen we dit doen zonder aanpassingen en aftrekkingen. Wanneer u dun papier afdrukt, moet de afdrukdruk kleiner zijn, zodat we de afdrukdruk van het dunne papier zonder aanpassing kunnen garanderen, omdat onze minimale druk kan worden gegarandeerd op 0,20 mm.
Als de dikte van het papier dat we afdrukken groter is dan 0,10 mm en kleiner dan 0,20 mm, kunnen we het aanpassen aan de hand van de volgende formule:
Dikte van dik papier (alleen de opening, niet de voering aanpassen) berekeningsformule:
X = 3,05 + papierdikte -0,10
Waarbij: X de opening is tussen de dekencilinder en de drukcilinder die moet worden aangepast bij het afdrukken van dik papier
Als de dikte van het papier dat we afdrukken groter is dan 0,20 mm, kunnen we het aanpassen aan de hand van de volgende formule:
De nauwkeurigheid van de dikke papier (zowel aanpassing van de kloof, maar ook de voering verminderen) berekening formule:
X = 3,05 + papierdikte -0,10-B
B = (papierdikte -0,10) / 10
Waarbij: X De opening tussen de dekencilinder en de drukcilinder die moet worden aangepast bij het afdrukken van dik papier.
B De hoeveelheid papier uit de dekencilinder
De testbasis voor de hoeveelheid genomen papier:
We hebben de cursisten georganiseerd om experimenten uit te voeren. Na het verstellen van de opening tussen de doekcilinder en de drukcilinder, wordt de opening tussen de plaatcilinder en de doekcilinder gemeten en geregistreerd:
Gegevens 1
De opening tussen de dekencilinder en de afdrukcilinder: 3,05 mm - 3,45 mm + 0,40 mm
De opening tussen de plaatcilinder en de dekencilinder: 3,70 mm - 3,66 mm - 0,04 mm
Gegevens 2
De opening tussen de doekcilinder en de afdrukcilinder: 3,05 mm - 3,25 mm + 0,20 mm
De opening tussen de plaatcilinder en de dekencilinder: 3,70 mm - 3,68 mm - 0,02 mm
Test conclusies:
De vergrote opening tussen de doekcilinder en de drukcilinder en de verminderde opening tussen de plaatcilinder en de doekcilinder zijn precies 10: 1, wat de bron is van de hoeveelheid papier B.
De derde berekeningsformule kan alleen de offset-drukmachine zonder de rol ontmoeten, en de offset-drukmachine hoeft de opening tussen de drukcilinder en de doekcilinder niet uit te voeren na het verstellen van de opening tussen de doekcilinder en de drukcilinder. Aanpassend kan de offsetdrukmachine berekenen en aanpassen met de tweede formule wanneer de dikte van het afdrukpapier groter is dan 0,10 mm.