Belangrijkste technologie van stereoprinten en de applicatie-analyse (twee)
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelafdruk, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, allemaal soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Momenteel zijn er twee methoden die gewoonlijk worden gebruikt voor het fotograferen van driedimensionale gedrukte originelen, namelijk cirkelvormige stereofotografie en beweging van de sluiter. Arc motion-opnamen: de cilindrische lensplaat wordt rechtstreeks aan de voorkant van de lichtgevoelige film bevestigd en wordt met een camera gemaakt. De optische as van de camera staat altijd in het midden van het onderwerp. De totale afstand van de camerabeweging is afhankelijk van de vereisten van het gereproduceerde beeld en wordt over het algemeen onder een hoek van 3 ° -10 ° geregeld. De roosterplaat voor de lichtgevoelige film van de camera beweegt synchroon met de lichtgevoelige film. Elke belichting wordt gefocusseerd in één pixel onder elke halve cilinder van de roosterplaat. Wanneer de camera klaar is met fotograferen op een vooraf bepaalde afstand, vullen de pixels de volledige toonhoogte. Een stereofoto kan worden verkregen door te spoelen. Fotograferen met sluiterbewegingen: tijdens het fotograferen is de afstand van het uiteinde van de lens tot het andere uiteinde 60 mm, wat overeenkomt met de afstand tussen de ogen van de persoon. Tegelijkertijd beweegt de roosterplaat voor het lichtgevoelige vel ook dienovereenkomstig en is de bewegingsafstand een steek van 0,6 mm.
2, plaat maken en afdrukken
Vanwege de fijnheid van de stereobeeldpixels en de vergroting van het lenticulaire raster, moet het aantal plaatvormingsschermlijnen groter zijn dan 120 lijnen / cm. Driedimensionaal afdrukken en gewoon afdrukken in kleur hebben verschillende hoeken en dezelfde mesh-hoek wordt gebruikt voor de blauwe en zwarte versies. Bovendien heeft het driedimensionale afdrukken van verschillende toonhoogten verschillende combinaties van netwerklijnen van geel, magenta, cyaan en zwart om het genereren van interferentielimieten te voorkomen. Tegenwoordig is de netting angle die door algemene fabrikanten in binnen- en buitenland wordt gebruikt: 0.6 pitch / cm, 100 lijnen / cm kleurscheiding, dan is de mate van schermhoek Y81, M36, C66, K66; 0.44 pitch / cm, 58 lijnen / Voor de kleurscheiding van cm is de schermhoek Y50, M20, C65, K65; 0,31 pitch / cm, 81 lijn / cm kleurscheiding, dan is de graad van de schermhoek Y66, M22, C51, K51.
Aangezien het driedimensionale origineel is samengesteld uit een reeks nauw op elkaar geplaatste pixels, moet na het maken en afdrukken van de plaat ook de cilindrische spiegelplaat worden gecombineerd. Daarom is het bij het selecteren van de hoek van de draad, naast het beschouwen van de vorming van het moiré tussen de schermen, ook noodzakelijk om aandacht te schenken aan de netten. De schermhoek wordt gevormd door de moiré-lijnen gevormd door de pixellijnen en de kolomspiegellijnen. Stereotruk is bijvoorbeeld niet geschikt voor 0 graden, omdat de horizontale netwerkkabel het meest voor de hand ligt en 0 graden orthogonaal is ten opzichte van de pixellijn en de cilindrische lijn, wat de scherpte en diepte van het beeld verstoort. Bij het driedimensionale afdrukken zijn de hoeken van de blauwe en zwarte schermen hetzelfde, wat wordt bepaald door de eigen kenmerken. Omdat het driedimensionale drukwerk uiteindelijk wordt gecombineerd met de kunststofplaat, heeft de cilindrische spiegelplaat meestal een bepaalde grijsschaal en omdat het driedimensionale afdrukken een zeer fijn 300-regelscherm gebruikt, hoeft het alleen nog maar tot 8,5 te worden gedroogd. of 9 tijdens het afdrukken. Tot het punt, anders is het gemakkelijk om de plaat te plakken tijdens het afdrukken, dus je moet de hoeveelheid kleur in het donkere gebied vergroten om een 9-9,5 punteffect te bereiken. Daarom heeft het driedimensionale afdrukken een hogere dichtheid in het veld dan het afdrukken in vier kleuren. Over het algemeen: lithografische offsetdruk: Y: 1-1.1, M: 1.4-1.5, C: 1.5-1.6; driedimensionaal afdrukken: Y: 1.33-1.35, M: 1.31-1.33, C: 2. Als de driekleureninkt na het overdrukken in de buurt van neutraal grijs is, is het om de fout veroorzaakt door de vierde overdruk te verminderen niet nodig om de zwarte versie af te drukken, en de zwarte versie en de groene versie kunnen voor dezelfde flexibiliteit onder dezelfde hoek worden gemaakt. In het geval van continu-belichting van klein formaat zal de temperatuur van de bron van het belichtingslicht ervoor zorgen dat de film krimpt, waardoor de toonhoogte van de voorste en achterste banen verandert, wat de nauwkeurigheid van de afdrukrichting beïnvloedt. Daarom is het het meest ideaal om het scheidingsvel voor kleuren in een hele film te maken voor afdrukken. Bij het kopiëren van het positieve beeld is het noodzakelijk om de film te sluiten met dezelfde breedte als de afstand tussen de negatieffilm en de lichtgevoelige film. De drukplaat moet een PS-versie gebruiken met een beter prestatieniveau. De afdrukmethode die is geselecteerd voor driedimensionaal afdrukken moet ervoor zorgen dat het driedimensionale gevoel niet verloren gaat door het afdrukken, de overdrukprecisie is goed en massafdrukken is geschikt. Offset offsetdruk: plaat maken, afdrukken overdruk precisie, en afdrukken duurzaamheid zijn beter, afdrukken driedimensionale gevoel is beter, plaat maken is stabiel, en massaproductie; diepdruk: plaat maken, afdrukken overdrukken precisie is niet goed, afdrukbestendigheid is beter, afdrukken Het driedimensionale effect is goed, maar de multi-color printing effect is niet goed; de 珂罗 版: de plaatmodulatie is onstabiel, de afdrukduur is laag, de afdruknauwkeurigheid van het afgedrukte product is goed en het driedimensionale gevoel is beter, maar niet geschikt voor massaproductie. Driedimensionaal afdrukken wordt over het algemeen afgedrukt met behulp van een lithografisch offset-afdrukproces. De kwaliteit van driedimensionaal afdrukken heeft een aanzienlijke invloed op het visuele effect van stereoscopische afbeeldingen. Vanwege de scherpstelling en obstructie van het rooster moet de netwerkkabel helder zijn en is de overdruk accuraat en mag de kleurregistratiefout niet groter zijn dan 0,02 mm, en moet de inkt schoon zijn en niet vervaagd. Afgedrukt met een vierdrukpers met hoge precisie, moet strikt worden voldaan aan de regelregels en moet de werkplaats constante temperatuur en constante vochtigheidsomstandigheden hebben. Voor de bovenstaande omstandigheden worden stereofoto's meestal gemaakt door offsetdruk. De genomen stereoscopische beeldfilm wordt onderworpen aan kleurscheiding door elektronische kleurscheiding of direct screeningproces.
3, driedimensionale drukmaterialen en technologie
(1) Papier. Drukpapier moet compact, glad, vlak en minder rekbaar zijn; meestal gecoat papier of karton.
(2) Plaatmateriaal voor raspen. Er zijn voornamelijk hardplastic driedimensionale raspvellen. Het ruwe polystyreenmateriaal wordt onderworpen aan spuitgieten om een concaaf-convex cilindrisch spiegelvormig buigingsrooster te vormen. Polystyreen is kleurloos en transparant (transparantie is 88% -92%), brekingsindex is 1,59-1,6, geen rekbaarheid en ontvlambaarheid. Vanwege een dergelijke hoge brekingsindex heeft het een goede glans. De verwerking van transparante kunststoffen veroorzaakt dubbelbrekende optische effecten op de spanningen. Het heeft een treksterkte van 3,52-6,33 MPa, een buigsterkte van 6,12-9,84 MPa en een warmtevervormingstemperatuur van 70-98 ° C. De chemische eigenschappen van polystyreen zijn bestand tegen bepaalde minerale oliën, organische zuren, basen, zouten, lagere alcoholen en waterige oplossingen daarvan. Het wordt verzacht door de aantasting van koolwaterstoffen, ketonen, hogere vetesters, enz., En is oplosbaar in aromatische koolwaterstoffen en tolueen, ethylbenzeen en styreenmonomeren. In sommige gevallen kan de mate van corrosie van polystyreen door chemische middelen worden verminderd door gloeiing, spanningsverlichting en dergelijke. Zacht plastic driedimensionaal lenticulair blad. Het driedimensionale buigzame zachte kunststof vel wordt hoofdzakelijk geperst door een basis van polyvinylchloride op een metalen roosterrol of een roosterplaat. Polyvinylchloride is een polymeerverbinding die wordt verkregen door het polymeriseren van gechloreerde olefinen en is moeilijk te verbranden. Hoewel polyvinylchloride en polyethyleen beide melkachtig wit zijn, kan polyvinylchloride worden gemaakt tot een kleurloze, transparante en glanzende film en verschillende zachte films produceren in overeenstemming met het gehalte aan weekmaker. Dit materiaal wordt ook onderworpen aan pulse heat sealing, hoogfrequente smeltlassen en hechtingsvastheid. De chemische eigenschappen van polyvinylchloride hebben een goede chemische weerstand, maar de thermische stabiliteit en lichtbestendigheid zijn slecht. Waterstofchloride wordt ontleed bij 140 ° C en een stabilisator is vereist voor de productie. Polyvinylchloride heeft een chloorgehalte van 56% tot 58% en heeft een laag molecuulgewicht en is gemakkelijk oplosbaar in ketonen, esters en gechloreerde koolwaterstofoplosmiddelen. Hoge relatieve molecuulmassa is moeilijk op te lossen.
(3) inkt. Op dit moment kunnen sommige inktproducenten inkten en additieven leveren die geschikt zijn voor driedimensionaal (driedimensionaal) printen, en sommige fabrikanten hebben nieuwe inktproductielijnen ontwikkeld. Er moet echter worden opgemerkt dat de driedimensionale drukinkt geen schuimende inkt is, en vrijwel elke zichtbare mate van schuimvorming zal de scherpte en het driedimensionale effect beïnvloeden. Driedimensionale drukinkten hebben een uithardingstemperatuur binnen het uithardingsbereik van standaard kunststofinkten (149 ° C - 171 ° C), maar moeten worden verhoogd tot een hardingstemperatuur die geschikt is voor ultradikke inktlagen. Als de inktlaag volledig is uitgehard, heeft de driedimensionale inkt dezelfde elasticiteit als een standaardkunststofinkt. Hoewel driedimensionale drukinkten niet vaak voorkomen, wijkt deze inkt nogal af van de dikkere plastic inktlagen die mensen vaak hebben. Als het goed wordt gedaan, heeft de 3D-geprinte afbeelding scherpe subtiele lagen en scherpe randen, de afgedrukte randen zullen verticaal uitpuilen van het oppervlak van de stof en de inktmuren zullen glad zijn. Hoewel de inkt dik is en de inktplaat dik is, kan 3D-printen nog steeds spannende subtiele lagen en gescreende afdrukken produceren.
(4) Kleefmiddel. De rol van de kleefstof is om de print en de lenticulaire plaat stevig aan elkaar te laten hechten; ten tweede kan het de inktlaag beschermen tegen verkleuring bij hoge temperaturen.
De problemen die bij driedimensionaal afdrukken worden opgemerkt, zijn de volgende: de camera met één lens of meerdere lenzen wordt gebruikt voor fotografie en de camera moet een hoge nauwkeurigheid hebben om fouten veroorzaakt door trillingen te voorkomen. En pas nauwkeurig de bewegingsafstand van de brandpuntsafstand, hoek en roosterbeweging aan; verbetering van de nauwkeurigheid van plaatvervaardiging kleurscheiding en kopiëren, 300-punt stipvereisten zijn sterk, het beeld van de scène blijft rijk; afdrukken in kleur moet volgens het plan worden uitgevoerd om productie te voorkomen. Het papier is uitgerekt, wat resulteert in een onnauwkeurige overdruk; de roosterafstand en -hoek hebben een hogere precisie en het samengestelde vormen vereist een nauwkeurige positionering. De transparantie van zacht plastic en zacht plastic is beter.