Bespaar tienduizenden tegelijk! Binnenlandse alternatieven voor geïmporteerde onderdelen van offsetdrukmachines

Heidelberg-offsetpersen hebben een hoge afdruknauwkeurigheid en uitstekende stabiliteit, maar onderhoud, reparaties en onderdelen op de lange termijn zijn zeer hoog. Bovendien zijn veel van de onderdelen gespecialiseerd, wat betekent dat er weinig aanvoerkanalen en lange doorlooptijden zijn, wat een aanzienlijke invloed heeft op het onderhoud van de apparatuur. Daarom is het noodzakelijk om veelgebruikte onderdelen te bestuderen en zelf-zelfvervaardigde of binnenlandse alternatieven te implementeren.

Dankzij mijn langdurige praktijk-kunnen andere onderdelen, met uitzondering van bijzonder kritieke onderdelen die niet kunnen worden vervangen, zoals rubberen rollen, tussenrollen, cilinders, aandrijfriemen en inktrolhouders allemaal zelf- worden vervaardigd of worden vervangen door binnenlandse versies. De prestaties van deze vervangende onderdelen kunnen overeenkomen met die van de originele geïmporteerde onderdelen, maar tegen slechts een fractie van de prijs.

01/ Tussenrolaseinden van de offsetpers

De aseinden van de tussenrollen in een offsetpers behoren bijvoorbeeld tot de gemakkelijkst versleten onderdelen tijdens gebruik. Na verloop van tijd verslijten de asuiteinden, wat de afdruknauwkeurigheid beïnvloedt. Het vervangen ervan door originele onderdelen is vrij duur.

Om dit aan te pakken, kunt u zich concentreren op de slijtage-gevoelige aard van de onderdelen. Van de gebruikelijke metalen materialen is lagerstaal sterk en slijtvast-. Met een gewone draaibank, slijpmachine en freesmachine kun je de vorm en afmetingen bewerken; na het hoogfrequent afschrikken van het oppervlak en de uiteinden en het vervolgens afwerken van de precisiebewerking, kunt u een gekwalificeerd onderdeel produceren (Figuur 1 toont de gewijzigde onderdeeltekening). Uit ons langdurig gebruik op de -termijn hebben we ontdekt dat deze vervangende onderdelen perfect werken, een lange levensduur hebben en zeer kosten-effectief zijn.

Figuur 1: Diagram van wijzigingsonderdelen

02/ Cilinder van de offsetdrukpers

Kijkend naar de cilinder zijn de cilinders van Heidelberg-offsetpersen meestal van het merk FESTO, en hun vorm en specifieke afmetingen verschillen van standaardcilinders. Bovendien zijn de cilinders van elke kleureenheid behoorlijk gevoelig voor beschadiging. Dus als een cilinder kapot gaat, kun je deze alleen bij de fabrikant kopen, en de prijs die zij opgeven is belachelijk hoog, wat de onderhoudskosten voor klanten verhoogt.

Om dit probleem aan te pakken, hoeven we alleen maar rekening te houden met de kwaliteit van de cilinder, de boring en slag van de cilinder van de originele machine te kennen en deze vervolgens te vergelijken met standaardcilinders. Door kleine aanpassingen of aanpassingen aan de losse kop en stangverbindingsdelen van veelgebruikte standaardcilinders te maken, kunnen we deze volledig vervangen door standaardcilinders. Dit verlaagt niet alleen de onderhoudskosten, maar maakt het onderhoud ook veel gemakkelijker (Figuur 2 toont het aangepaste cilinderdiagram).

Figuur 2 Gewijzigde cilindertekening

De vervangbare onderdelen zijn niet beperkt tot de twee hierboven genoemde voorbeelden. Zolang u de principes van de apparatuur, de rol van elk onderdeel en het materiaal en het productieproces van de onderdelen tijdens het dagelijkse apparatuurbeheer begrijpt, kunt u vol vertrouwen onderdelenvervangingen uitvoeren. Dit bespaart niet alleen kosten, maar brengt ook de verfijning van het materieelbeheer naar een hoger niveau.