Voorzorgsmaatregelen rubberrubber (1)
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelafdruk, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, allemaal soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Bij de selectie van rubberen rollen en hun reinigingsmiddelen moeten we letten op uitgebreide voordelen, de integratie en kosten verminderen, de afdrukkwaliteit verbeteren en de concurrentiekracht van bedrijven verbeteren.
Installatie
Installeer het nieuwe rubberen rollager op de juiste manier. Maak eerst de verontreinigingen aan beide uiteinden van de nieuwe rubberen rol schoon en selecteer vervolgens de lagers waarvan de specificaties en modellen voldoen aan de ontwerpvereisten, breng de smeerolie aan op elk passend oppervlak en sla de speciale lagerhuls op de juiste manier en gelijkmatig tot het lager op zijn plaats geïnstalleerd. Forceer niet direct het lager, en voel u vrij om te kloppen om te voorkomen dat het lager wordt beschadigd voordat het wordt gebruikt.
Zorg voor de smering van elk lager en de aszitting van de rubberen rol. Voordat de rubberen rol wordt geïnstalleerd, moeten het buitenoppervlak van de rubberen rol en de rubberen rollagerhuls en beugel op de machine worden gecoat met smeervet om de rotatie, slag en wrijving die wordt gevormd door de heen en weer bewegende inktrol te minimaliseren. Verminder slijtage aan beide zijden van de rubberen huls en de aszitting.
In de afgelopen jaren is UV-afdrukken op grote schaal gebruikt en zijn UV- en gewone inkjetrolletjes voor dubbel gebruik verschenen. De installatie van UV- en gewone inkjetrolletjes voor twee doelen is als volgt.
1. Nieuw aanpassingsprogramma voor inktrollen
Voordat u een nieuwe set rubberen rollen installeert en voorbereidt om te printen met UV-inkt, moet de inktrol gedurende 2 tot 3 uur worden gebruikt met UV-transparante inkt of UV-inkt, zodat de inktrol volledig is aangepast aan de UV-inkt en vervolgens gewassen met UV-wasmachine water. Het UV-drukproces is beschikbaar. Indien niet in overeenstemming met de bovenstaande procedures, kunnen sommige UV-inkten hard worden en zich ophopen op het oppervlak van de inktrol, wat resulteert in ongelijke inkt, hitte en moeilijk te reinigen, en de inktrol is ook gevoelig voor slijtage. Als gewone inkt wordt gebruikt voor afdrukken met gewone inkt, kan deze worden afgedrukt na het laden.
2.UV-inktafdruk en gewoon conversieprogramma voor inktdrukken
Bij het overschakelen van UV-inkt op gewone inkt, moet de inktrol worden gereinigd met speciaal UV-wasmachinewater en vervolgens worden afgedrukt met gewone inkt. Voordat u gaat afdrukken, moeten alle inktrollen volledig zijn geïnkt. Bij het converteren van gewone inkt naar UV-inkt, kan UV-printen worden uitgevoerd na het reinigen van de inktrol. Als echter wordt vastgesteld dat de inkt niet goed is, kan de inktrol gedurende ongeveer 12 uur vóór UV-afdrukken worden gebruikt met UV-transparante inkt of UV-inkt.
debugging
Om de juiste positie van de rubberen rol op de drukpers nauwkeurig te bepalen, regelt u de druk van het water en de inktrol. Of de positie van de rubberen rol al dan niet geschikt is, houdt rechtstreeks verband met de uniformiteit van inktoverdracht en inktborstelen, die rechtstreeks van invloed is op de kwaliteit van het afgedrukte product en beïnvloedt direct andere aspecten, zoals de levensduur van de rubberen rol. De contactdruk tussen de inktrollen moet uniform en gematigd worden gehouden. Als de druk te groot is, zal de rubberen rol onder druk worden vervormd. Het colloïd breidt zich uit door de hitte van de distributie. De inkt zal gemakkelijk verdund worden door hitte en kan zelfs "ontgommen", wat de kwaliteit van de drukinkt zal beïnvloeden; Aan de andere kant is het eenvoudig om de rubberen rolas (lager) of het asgat te beschadigen. Het is ook belangrijk om de hoogte van de inktrol in te stellen. Als de inkt te hoog is, is de inkt ongelijk verdeeld. Als het te laag is, zal het gemakkelijk de gel krassen en de slijtage van de drukplaat verhogen. Wanneer de inktrol in contact is met de drukplaat, wordt in het algemeen een taaie papierstrook van ongeveer 40 g / m2 op de drukplaat geplaatst, en wanneer de inktrol wordt opgerold, wordt de papierstrook getrokken om een gevoel van druk te hebben weerstand.
De hoogte van de rubberen rolverstelling is ook gerelateerd aan de structuur van de afdruk. Als het afgedrukte product een grondkleur heeft, kan de rubberen rol lager worden afgesteld, is de fout ± 0,5 mm, zodat de inkt die door de inktrol aan de drukrol wordt geleverd, relatief uniform is en het afgedrukte product aangenaam is voor het oog , anders is het gemakkelijk om te verschijnen. Inktbalk, inktpad, enz. Bij het afdrukken van tekst is de hoogte van de rubberen rol in wezen vlak of iets lager dan de tekstversie, zodat de rubberen afdrukrol zachtjes over de drukplaat kan wrijven, zodat de tekst duidelijk wordt afgedrukt en schoon en het oppervlak van de rubberen rol is klein. Niet gemakkelijk te beschadigen, kan de levensduur van de plaat verlengen. Gebruik tijdens het afstellen de rubberen rol. Verwijder eerst de drukplaat en laat de stelrol horizontaal uitschuiven en meerdere keren uittrekken. De grootte van de inktpunt op de rubberen rol zal onmiddellijk worden weergegeven. De operator kan de druklijm bepalen op basis van de verschillende afdrukbehoeften. De hoogte van de rol wordt dan vergrendeld, zodat de hoogte van de rubberen rol niet verandert tijdens afdrukken op hoge snelheid.
Wees geduldig bij het debuggen van de rubberen rol om de volgende situaties te voorkomen: het oppervlak van de rubberen rol is beschadigd, de slak is verwijderd, de afbeelding is dubbelzinnig, de tekst ontbreekt, de pasta is gebroken en zelfs de pasta is gelijmd; de afbeelding is anders, zelfs het oppervlak van het afgedrukte product Alleen de grafische prints hebben geen inktkleur; de afstelling is te strak en de rubberroller is kapot, waardoor ongelukken met apparatuur kunnen optreden.