Verwerkingsvoorbeeld van kalanderkwaliteitsprobleem
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelafdruk, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, allemaal soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Bij één gelegenheid vertoonde het oppervlakkarton van een partij bierkratten fouten in de kwaliteit van rimpels en strepen op het oppervlak na kalanderen. Volgens de kwaliteitsvereisten moet het uiterlijk van het papier na het kalanderen schoon, glad, krasvrij en kreukvrij zijn.
Wanneer kalanderprocesparameters (zoals kalandertemperatuur, druk, snelheid, enz.) Ongewijzigd zijn, gebruiken we een andere partij verpakkingsdooskarton om te kalanderen, resulterend in geen kreukels en strepen na kalanderen. . Door vergelijkende analyse wordt aangenomen dat de oorzaak ligt aan het verschil in kwaliteit van de twee soorten karton. Het oppervlak van het karton dat na het kalanderen rimpels en strepen zal produceren, is relatief slecht in de papierkwaliteit. De partij karton is echter klaar en als het wordt afgedankt nadat het kalanderen enige rimpels en strepen veroorzaakt die niet aan de kwaliteitseisen voldoen, zal dit resulteren in het onvermogen om op tijd te leveren en een groot verlies aan afval. En als het kan worden behandeld met passende herstelmaatregelen, kan aan de kwaliteit van het kalanderen worden voldaan, kan één op tijd worden geleverd en kan de andere verliezen verminderen.
Daartoe hebben we een van de effectieve maatregelen gekozen om het probleem op te lossen door middel van verschillende methoden voor verwerking en testen. De methode is: het ongepolijste karton na het glaceren temperen en vervolgens eerst heet drogen op de kalander, de temperatuur van het warme bakken is hetzelfde als de temperatuur van het kalanderen, en het warme bakken kan op de kalander worden uitgevoerd. Onder de voorwaarde van druk en staalbandtransmissie van de kalander, wordt het karton geplaatst op de oppervlakte van de staalstrook bij de uitlaat van de lossingshaven, en het document wordt gebracht in de drogende tunnel door de staalriem om op de kalender terug te keren . De mond van de mond. Na dergelijk warm bakken en kalanderen volgens het normale kalanderproces (dwz het toevoegen van één glazuur en één hete bak), verdwenen de plooien en strepen op de stapel karton.
Overigens wordt in het algemeen de kalandertemperatuur in het algemeen geregeld op 115 ° C tot 120 ° C, de druk wordt geregeld op 150 tot 180 kg / m2, en de snelheid is bij voorkeur 6 - 10 m / min. Natuurlijk moet het in de praktijk in het veld redelijk worden aangepast en beheerst volgens de dikte van het karton. Het is de moeite waard op te merken dat voor papieren producten die moeten worden gekalanderd, er een keuze moet zijn in papierkwaliteit, anders zal niet aan de kwaliteitseisen voor kalanderen worden voldaan.