Basiskennis van de rubberwals van de drukmachine
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelafdruk, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, allemaal soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
De inktrol op de pers wordt voornamelijk gebruikt om inkt over te brengen. Om de inkt snel en gelijkmatig tussen de inktrollen te verdelen, is de drukmachine gewoonlijk op een alternerende manier opgesteld tussen een zachte inktrol en een harde inktrol om een goed contact tussen aangrenzende inktrollen te maken.
Zachte inktrollen (algemeen bekend als rubberen rollen) zijn in het algemeen gemaakt van hoogwaardige polymeren zoals gevulkaniseerd natuurlijk rubber, synthetisch rubber, gelatine en polyurethaan; stijve inktrollen (gewoonlijk metalen rollen genoemd), meestal van koper gemaakt van koper of andere metalen materialen. De rubberen rol en de metalen rol zelf hebben goede lipofiliciteit, zodat de inkt goed bevochtigd en gehecht is op het oppervlak, hetgeen een voorwaarde is voor het verzekeren van de overdracht van inkt tussen de inktrollen.
Het proces van de rubberrolfabricage
Belangrijkste grondstoffen: hoogmoleculaire polymeren, vulkaniseermiddelen, weekmakers, vulstoffen, versnellers
Belangrijkste proces en functie: mengen - filtratie - uithardingsbehandeling - slijpen - polijsten
1. Mengen: beheers de inhoud van elke component, temperatuur voor het drogen van hitte, enz., Om de hardheid en samenstelling te stabiliseren.
2. Filtratie: maak het colloïde gelijkmatig en vrij van onzuiverheden. Dit is vooral belangrijk voor hogesnelheidsdrukpersen: uniforme kracht tijdens hogesnelheidsbedrijf, uniforme energieoverdracht door verschillende factoren, zelfs bij uitzetten of samentrekken, zodat uniformiteit kan worden gehandhaafd, zodat alleen vertrouwen op aanpassing kan verminderen of vermijd bijwerkingen.
3. Uitharden: stabiliseer het snelheidsverhogende middel door te verwarmen, onder druk te zetten en te vulkaniseren om de krimp van het rubber te minimaliseren wanneer het aan externe kracht wordt blootgesteld. De zachte en ductiele verbinding wordt tot een vast materiaal gemaakt met een zekere mate van zachtheid, wat meer geschikt is voor inktoverdracht en overdracht.
4. Slijpen en polijsten: de sleutel tot het bepalen van de maatnauwkeurigheid en het oppervlak van de rubberen rol, met name de boogbehandeling van de alcoholwals. Het rubberen oppervlak ziet er glad uit, maar onder een vergrootglas met een grote vergroting zijn er veel kleine oneffenheden en holtes. Deze verhoogde en verzonken gedeelten vergroten het oppervlak van de rubberen rol, waardoor deze beter is wat betreft inktoverdracht en overdrachtseigenschappen.
Dit proces vereist een constante temperatuur: de temperatuur is te hoog, het oppervlak is gemakkelijk verkoold en er is sprake van afbladdering wanneer het afdrukken te kort duurt. De temperatuur is te laag en het onderdeel is gemakkelijk bros, waardoor de prestaties van de inktoverdracht afnemen.
Prestatievereisten voor rubberwielen
- Inclusief - affiniteit voor water en inkt
- Elasticiteit - Is het mogelijk om druk correct uit te drukken; goede elastische druk is duidelijk
- Inkeping reflectie - de basis voor een juiste aanpassing van de druk van de druk
- Trillingsabsorptie - Voorkomt op- en neergaan, resonantie (bij hoge snelheid)
- Slijtvastheid - behoudt een hoge oppervlakte, anti-glans vermogen en onderhoudt de inclusiviteit
- Prestaties van energieoverdracht - om ervoor te zorgen dat het geen energie ophoopt, geeft het geen energie weer
- Corrosieweerstand - goede chemische weerstand, helpt om het leven te verlengen
- Geleidbaarheid - antistatische, niet-absorberende inkt en papier
- Warmteoverdracht - Verlengt de levensduur en verkort de tijd om de druk aan te passen
- Bestand tegen hoge temperaturen - verlengde levensduur van rubberen rollen (vooral voor machines met een hoge snelheid)
Rubberen walshardheid
De hardheid van de rubberen rol is een belangrijke prestatie van de prestaties van de rubberen rol. De specifieke prestaties zijn als volgt:
- Zacht - goede inclusiviteit, hoge elasticiteit, sterke drukweerstand, goede trillingsabsorptie, goede inkeping reflectie, groot regelbereik van druk
- Heeft een bepaalde hardheid - niet gemakkelijk te worden gecorrodeerd en versleten, sterke weerstand tegen hoge temperaturen, snelle drukprestaties, dus de hardheid van de rubberen rol moet matig zijn: te zacht, slechte corrosieweerstand, gemakkelijk te verzamelen energie; te hard, het vermogen van inktoverdracht wordt verminderd, de trillingsabsorptie is slecht, gemakkelijk Verlies geleidelijk aan het precisieontwerp van de drukpers. Daarom is het noodzakelijk om het juiste geltype en de juiste hardheid te selecteren op basis van de juiste afdrukdruk en andere afdrukgeschiktheid.
Bevestiging: indrukvermogen van de rubberen rol (inkepingsbreedte - rubberen roldruk)
- Verhoog de inkepingbreedte met 50% ten opzichte van de noodzaak om de druk van de rol met 250% te verhogen
- Verhoog de inkepingbreedte met 100% in vergelijking met de noodzaak om de roldruk met 750% te verhogen
- Probeer de druk van de rubberen rol te verminderen