Productiesysteem voor de grafische industrie in het tijdperk van micro-winst
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelsteken, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, alles soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
In de afgelopen jaren is de grafische industrie, nu de grafische industrie een volledig concurrerende industrie is geworden, begonnen aan haar eigen magere winsttijdperk. De zogenaamde grafische industrie in het tijdperk van micro-winsten betekent dat met de volledige ontwikkeling van de markteconomie, de markt van de verkoper de kopersmarkt is geworden, en de drukkerijmarkt in China en de wereld voor enorme onderhandelingsdruk staat en de markt betreedt. tijdperk met lage winst. Aan de andere kant heeft de volledige concurrentie van de grafische industrie zelf zijn onderhandelingsmacht sterk verzwakt en is hij natuurlijk het tijdperk van de lage winst ingegaan.
Allereerst de responsstrategie van de grafische industrie in het tijdperk van lage winst
Drukkerijen zouden zich in dit magere winsttijdperk moeten ontwikkelen. Strategisch gezien kunnen ze een doelmarkt in de marktsegmentatie selecteren, de reguliere verpakkingsmarkt vermijden, gedifferentieerde productie realiseren, toonaangevende technologieën ontwikkelen, de kwaliteit van gedrukte producten verbeteren en een groot aantal buitenlandse handel ondernemen. Orders, waarbij de tegenstrijdigheid tussen binnenlandse vraag en aanbod wordt vermeden; de drukkerij en het ontwerpbedrijf zijn verbonden, nemen de weg om het drukwerk te ontwerpen en te besturen; open nieuwe markten en ontwikkel nieuwe eisen. Voor de meeste van onze bestaande drukkerijen zijn de meeste echter gehomogeniseerd. Voor bedrijven die strijden om homogenisering, zijn de benodigde apparatuurgrootte en kostenbeheersing de enige haalbare opties.
We staan dus voor twee belangrijke vragen: hoe we onze apparatuurschaal echt kunnen laten functioneren en hoe we de kosten effectief kunnen beheersen.
In de eerste plaats betreft het voor de omvang van de apparatuur enerzijds niet alleen de kwaliteit en kwantiteit van de apparatuur, maar ook of de integratie tussen hen een organische integratie is.
Momenteel, om de kwaliteit van een drukproductieproces te verbeteren, koopt ons bedrijf op dit moment vaak de meest geavanceerde apparatuur om de kwaliteit van de gedrukte producten te verbeteren. Terzelfder tijd koopt het een groot aantal printapparatuur aan voor het verbeteren van het concurrentievermogen en realiseert het grootschalige operaties. Maar we moeten ons realiseren dat geavanceerde eenheidstechnologie kan helpen om de technische knelpunten van de onderneming op te lossen en de concurrentiepositie van de onderneming te verbeteren. Maar de meest geavanceerde eenheidstechnologie bereikt niet noodzakelijk het algemene doel van het systeem. Omgekeerd kan niet de meest geavanceerde eenheidstechnologie het algemene doel van het systeem bereiken. Aangezien het aantal afdrukapparatuur toeneemt, kan het proces, van kwantitatieve wijziging tot kwalitatieve verandering, 'grote machineproductie' worden. Het proces is om deze eenheidsmachines met elkaar te laten coördineren, een organisch geheel te worden en integratie met toegevoegde waarde te realiseren (1 + 1> 2) met extra voordelen tussen eenheden, in plaats van een eenvoudig "platform" eenmalig zonder extra voordelen . Lineaire integratie (1 + 1 = 2 of zelfs <>
Ten tweede is het voor de kostenbeheersing van drukkerijen een systeemengineering, van beheersing van de productiekosten tot kostenbeheersing van niet-productief beheer, kostenbeheersing van personeel, inkoop van grondstoffen en controle van de kosten van uitbesteding, enz., De moeilijkste van alle wat het productieproces is. Kostenbeheersing. Een effectieve vorm van kostenbeheersing voor het productieproces is digitale en gestandaardiseerde productie. Het gaat om de hoge graad van gegevensopslag en standaardisatie van printapparatuur. Bovendien moeten het managementmodel en de managementideeën van het bedrijf over overeenkomstige innovaties beschikken. Omdat het organisatiemodel van productie- en productiebeheer moet worden gecoördineerd en de invloed van het management op het bedrijf cruciaal is.
Ten tweede, het toekomstige productiesysteem van de grafische industrie
1. CIMS in het productiesysteem van de grafische industrie
Het moderne geïntegreerde productiesysteem CIMS (Contemporary Integrated Manufacturing System) is een uitgebreide technologie om het concurrentievermogen van ondernemingen in het informatietijdperk te verbeteren. Het is van toepassing op alle fasen van de levenscyclus van een onderneming, van analyse van de marktvraag tot uiteindelijke verwijdering van afval. Door informatie-integratie, procesoptimalisatie en resource-optimalisatie, de integratie en optimalisatie van logistiek, informatiestroom en kapitaalstroom worden gerealiseerd, en de integratie van mens (organisatie, management), operatie en technologie wordt bereikt om de ontwikkeling van nieuwe producten (P ). Tijd (T), productkwaliteit verbeteren (Q), kosten verlagen (C), service verbeteren (S) en het milieu ten goede komen (E), waardoor de marktbestendigheid en het concurrentievermogen van het bedrijf verbeteren. De moderne functies van CIMS: digitaal, genetwerkt, gevirtualiseerd, geïntegreerd en groen.
Op dit moment wordt de drukmarkt geconfronteerd met een trend van toegenomen kortlopende activiteiten van afgedrukte banen, toegenomen complexiteit van banen en toegenomen beheerskosten. De belangrijkste kenmerken van deze veelzijdige markt zijn: een kortere levenscyclus van afgedrukte producten, een versnelde productupdate, een grotere verscheidenheid aan gedrukte producten en een beperkte batchgrootte; de kwaliteit, prijs en levertijd van gedrukte producten zijn de drie beslissende factoren geworden voor het verbeteren van het concurrentievermogen van ondernemingen. Daarom zien we graag een flexibele, flexibele, geïntegreerde, transparante en collaboratieve workflow-oplossing.
Omdat CIMS een geïntegreerd productiemodel is, bestrijkt het de volledige productieactiviteiten van marktanalyse, zakelijke besluitvorming, ontwikkeling van nieuwe producten, technisch ontwerp, productie, inventarislevering, kwaliteitsborging, after-sales service, enz., En streeft het ernaar om te bereiken integratie met drie streams. Het is duidelijk dat CIMS ons in staat stelt om het verwachte productieproces te krijgen en de organische integratie van apparatuur te realiseren.
CIMS optimaliseert ook het productiebeheer, vermindert work-in-progress, vermindert de voorraad en vermindert de liquiditeit om kostenbeheersing voor drukkerijen te bereiken.
Omdat de productieorganisatie van de drukkerij echter de kenmerken heeft van procesgeoriënteerd eindproduct onbepaald, productstructuur en procesparameters veranderen met de ordervereisten, kunnen we het CIMS-model van andere industrieën niet eenzijdig adopteren in het onderzoek en de implementatie van informatie-integratie van grafische bedrijven. Het is noodzakelijk om het CIMS-model dat geschikt is voor drukkerijen te bestuderen en te bespreken in combinatie met de kenmerken van drukkerijen.
2. De basis van CIMS in de grafische industrie - JDF
In de grafische industrie wordt het gebruik van apparatuur en technische instructies steeds ingewikkelder, wat leidt tot een groot aantal 'automatiseringeilanden' in prepressontwerp, drukwerk, post-pressverwerking en bedrijfsbeheer. Het oplossen van het juiste en efficiënte delen en uitwisselen van informatie tussen hen is de eerste stap om het technische en managementniveau van de drukkerij te verbeteren en een ideale CIMS te creëren.
Het drukkerijbedrijf als geheel is een heterogene omgeving, omdat het gehele bedrijfssysteem verschillende besturingssoftware, besturingssystemen, databases en toepassingssoftware bevat. Voor een soepele gegevensuitwisseling in een dergelijke complexe omgeving is een uniform gegevensuitwisselingsformaat nodig in het hele bedrijfssysteem. Daartoe definieert CIP4 (Internationale samenwerking voor de integratie van Prepress, Press, Postpress en Process) een uniform, productieonafhankelijk gegevensformaat voor de grafische industrie, inclusief de JDF (Job Definition Format). Het doel is om de bedrijfsstroom en productiestroom samen te brengen; er is een standaard en soepel dataformaat gedurende het gehele productieproces; vlotte productieplanning die niet onder de onderneming valt; productie door registratie van belangrijke gegevens in het productieproces Hoge transparantie van het proces; het gebruik van JDF-communicatie om de beschikbaarheid van belangrijke productiegegevens te bereiken.
JDF is gebaseerd op XML (Extensible Markup Language). Onder bepaalde gegevensbeveiligingstechnologieën kan het netwerk veilig worden overgedragen. JDF wordt gedefinieerd door een complexe informatietechnologiestructuur en zeer rijke parameters voor verschillende productieprocessen om alle productiemogelijkheden en ongevallen zo flexibel mogelijk te dekken. Maar voor nu is JDF niet perfect genoeg, er zijn nog steeds veel plaatsen die niet kunnen worden gedekt en het moet voortdurend worden verbeterd. Om de gedefinieerde kwetsbaarheden in de bestaande JDF definitiestandaards tijdelijk te ondervangen, gebruikt u "private plug-ins" om het goed te maken. Op 30 september 2005 heeft de CIP4-organisatie de JDF1.3-versie gelanceerd.
Maar JDF is niet toegankelijk voor elk apparaat, alleen apparaten die de JDF-standaard ondersteunen, kunnen probleemloze gegevensuitwisseling uitvoeren. Meer dan 190 leveranciers van fabrikanten, organisaties en drukapparatuur in CIP4-leden zijn volledig in staat om apparatuur te produceren gedurende het gehele JDF-proces. Daarom is een benchmark voor JDF-compatibiliteit van testapparatuur nodig. De JDF 1.2-release introduceert het nieuwe concept "Interoperability Conformance Specification" (ICS). ICS biedt samenwerkingsstandaarden voor verschillende niveaus van apparaten, waaronder JDF-specificaties die apparaten moeten ondersteunen en hoe apparaten omgaan met JDF- of JMF-gegevens. Het zal de basis vormen voor het testen van JDF-certificeringen.
3. Productiemodel van de toekomstige grafische industrie
Portable Document Format (PDF) is het belangrijkste elektronische bestandsformaat dat Adobe in 1993 introduceerde na PostScript. Met de voortdurende ontwikkeling van de PDF / X-familie kon PDF voldoen aan de behoeften van high-end printing en de de facto industriestandaard worden voor printen en publiceren. JDF wordt de standaard voor het beschrijven en besturen van individuele processen en de gehele workflow in de grafische industrie, en wordt de norm voor de toekomstige grafische industrie.
Daarom is het toekomstige model van het productiesysteem in het tijdperk van lage winst in de grafische industrie: JDF + PDF-modus. In de toekomst zal de digitale workflow van het JDF + PDF-model in staat zijn om in detail, duidelijk en foutloos te definiëren wat te printen en hoe te printen. Deze afdrukkwaliteit is onafhankelijk van de operator, terwijl het afdrukken van logistiek, management en financiële boekhouding efficiënter en goedkoper zal zijn.
4. Opzetten van een geïntegreerd productiesysteem op basis van JDF
Als een bedrijf de JDF-workflow wil implementeren, moeten de volgende harde en zachte voorwaarden beschikbaar zijn: alle gegevens van bedrijfsmiddelen, verschillende apparaten en applicatiesoftware hebben een goede JDF-interface, een veilige en soepele netwerkdatatransmissieomgeving, een geschikte MIS ( Management Information System) systeem, geoptimaliseerd JDF-procesbeheersysteem, uitstekende technische ondersteuning, leiderschap dat voortdurend managementmodus en managementideeën kan verbeteren, en de geest van continue innovatie van alle medewerkers.
Deze implementatieprocessen zijn echter grote en complexe systeemtechnieken. Daarom moet het implementatieproces van de onderneming geleidelijk zijn en moet de bouw van zachte en harde omstandigheden evenveel aandacht krijgen, te beginnen met het knelpunt van de maximale verwerkingscapaciteit en productiviteit van de onderneming. Alleen op deze manier kunnen bedrijven de investeringsprojecten van apparatuur en technologie begrijpen en kunnen ze winst blijven maken in het implementatieproces van JDF, om een goede bedrijfsinnovatiesfeer te hebben en de moed en motivatie van voortdurende innovatie.
Ten derde, de conclusie
Nadat de grafische industrie het tijdperk van lage winst ingaat, zou ons productiesysteem voor de grafische industrie positief moeten reageren. De grafische industrie CIMS die in dit document wordt beschreven, is een langetermijndoel van de onderneming, omdat JDF niet alleen een goed ontwikkeld proces heeft, maar CIMS ook gebaseerd is op de digitalisering van alle processen in het bedrijfssysteem en een geleidelijk proces vereist , wat niet van de ene dag op de andere kan worden bereikt. Bedrijven worden geadviseerd om te beginnen met de moeilijkste problemen waarmee ze worden geconfronteerd om de beste resultaten te behalen.