Gedrukte kleur explosie distributie analyse
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelsteken, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, alles soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: 860681365@qq.com
Het brede gevoel voor drukwerk - de producten van de drukpers worden over het algemeen afdrukken genoemd!
In de grafische industrie is het echter onderverdeeld in:
1. Pre-printing werk: betekent fotografie, ontwerp, productie, zetwerk, enz .;
2. Mid-term printing: verwijst naar het proces van het afdrukken van eindproducten door de drukmachine, inclusief offset, diepdruk, flexo, enz .;
3. Post-printing werk: afdrukken eindproducten om eindproducten volgens klant eisen;
Onder hen zijn: snijfilm, stansen, plakken box, decoratie, zeefdruk, vouwdoos en ga zo maar door!
Dit post-additieproces kan een eenvoudige vierkante doos of een onopvallende kleine tas zijn, of het kan zo complex zijn als een kunstschat!
Ongeacht het uiteindelijke eindproduct, ik denk persoonlijk dat het na-toevoegingproces absoluut een kers op de taart is!
Dit is als een sterrenchef, de bovenstaande goede, hoogwaardige, verse ingrediënten, wanneer je de heerlijke smaak van de wereld brouwt, op het moment dat je nog niet hebt geproefd, het is over het algemeen een goede verkoop, en het drakenwerk is geweldig, "kleur en geur. Ze zijn allemaal vol van meesterstijl!
Maar zolang je er geen aandacht aan schenkt, kan dit post-additieproces ook uitstekende goede materialen zijn en de moordenaar van gewelddadige dingen worden!
In dit geval is er een dubbele gesp in de ring en het is niet nodig om te zeggen dat het om de vaardigheid van de tak gaat! Zoals:
Beglazingsbehandeling - let op de dikte van het printpapier, oplosmiddel-matching, anders is het gevoelig voor strepen of rimpels, het drukwerk kleeft aan elkaar, de glans van de oppervlaktelaag is slecht, de kleurkwaliteit van het originele drukgedeelte is aangetast, de coating is ongelijk, en zelfs bubbels, putjes enzovoort!
Lamineerbehandeling - curling is gemakkelijk op te sporen wanneer de film is gecoat. Onjuist gebruik kan ertoe leiden dat de film inconsistent of gerimpeld is met het afgedrukte product. Bovendien is het oppervlak van de bedrukte film dat moet worden gecoat schoon en stofvrij, let op de juiste temperatuur en de temperatuur is te hoog. Het fenomeen van schuimvorming veroorzaakt door smelten van het poeder; soms is de film die voor de film wordt gebruikt niet volledig transparant, dus de drukfilm beïnvloedt waarschijnlijk de kleurbalans nadat de film is gecoat en de huisfilm van de geïmporteerde film is geelachtig en blauwachtig. De mate is ook anders, dus het is noodzakelijk om eerst een paar vellen te testen, om te zien of de kleur van de afgedrukte film na de film voldoet aan de vereisten of dat deze de kleur kan weergeven die het originele ontwerp zou moeten hebben!
Zeefdruk en UV-behandeling - Als u een dergelijke procedure heeft, moet u er speciale aandacht aan besteden, vooral als het gaat om positieve, glanzende en uniforme verwerking. Dit proces is het meest exquise voor speciaal afdrukken, maar het is ook het meest. Het is gemakkelijk te zien waar het probleem ligt;
Bij het stansen van afdrukken vindt het probleem van scheuren in de lijn vaak plaats. Als het niet tijdig wordt gedetecteerd, zal dit de kwaliteit van het eindproduct en zelfs het uiteindelijke effect van het productontwerp ernstig beïnvloeden. De oorzaak van de regeleinde kan een probleem met papier zijn en er is ook een kansmachine. Of het probleem van stress, dit moet zorgvuldig worden gecontroleerd om het juiste medicijn voor te schrijven!
Op de defecte producten met gebroken markeringen, kunt u weten of het papierprobleem wordt veroorzaakt door de test van het stansen in verticale en horizontale richting?
Gebruik een paar vellen gecoat papier om de machine te stapelen en kijk of het spoor van het eerste gecoate papier is gebroken, om te bepalen of de druk en de bodemvorm van de machine normaal zijn.
De stansplaat of de bodemplaat is ook een veel voorkomend probleem, dus er moet op worden gelet tijdens het snelle stansproces.
Vouwen en plakken - het probleem dat vaak ontstaat is dat de pasta niet sterk is, en vaak wordt het probleem niet gedetecteerd wanneer het online is, maar er is ontgommen tijdens de vibratiedoos of test; dit is gerelateerd aan onjuiste lijmbehandeling, zoals: onvoldoende druk, drukverhoging De tijd is niet lang genoeg, de hoeveelheid lijm is niet uniform, enz .; of de kleefstof komt niet overeen met het materiaal: het kleefstofdeel is moeilijk te penetreren en hechten als gevolg van de oppervlaktebehandeling zoals lamineren, glazuren, enz. Hoe hoger de viscositeit, hoe beter het effect is. Hierdoor kreuken sommige papiersoorten gemakkelijk nadat de hechting droog is. De droogsnelheid van de twee hechtmiddelen moet ook worden genoteerd.
Andere eenvoudige en kosteneffectieve producten, wanneer geplaatst op de map gluer, moet de operator letten op de stabiliteit van de machine, anders is het gemakkelijk om het fenomeen Bell Bell te zien en het uiterlijk van het product te beïnvloeden!
Met de hand gemaakte pastakast - "vindingrijkheid" is de basisvereiste van de hand-to-versnellingsbak. In hedendaagse afdrukken, zoals de kunstwedstrijd, of het het werk als meester van de kunst kan voltooien, is deze stap de essentie, kwaliteit en opgeleide werknemers zijn absoluut de beste troef voor het bedrijf!
De na-toevoeging proceslijn van deze strip moet voorzichtig worden doorgelust en de knopen kunnen worden verbonden om de laatste verdedigingslinie te behouden, waardoor de "print" en de "hartverwarmende" van het originele ontwerp worden benadrukt!
Als ik een "drukwerk" waardeer, zou ik het precieze werk vóór het prepress-werk of de kleurscheiding, het ontwerp van het product, de manier van bedrukken, hoe elegant de productkwaliteit en ook de zorgvuldig verborgen achter het proces. kunst"!
Laat het "kunstproces" van dit beroep de sleutel zijn tot "het schilderen van draken en het opruimen van de zon", en maak de "afdrukken" -prestaties een nieuw niveau; in de hoge kwaliteit van deze technologie en productcombinatie, laat de creatieve persoon Feng kleurideeën lenen. Breng de steeds veranderende producten naar buiten, het is kleurrijker en het gebaar van sierlijkheid staat op het papier, wat de leefruimte kleur geeft!
Het brede gevoel voor drukwerk - de producten van de drukpers worden over het algemeen afdrukken genoemd!
In de grafische industrie is het echter onderverdeeld in:
1. Pre-printing werk: betekent fotografie, ontwerp, productie, zetwerk, enz .;
2. Mid-term printing: verwijst naar het proces van het afdrukken van eindproducten door de drukmachine, inclusief offset, diepdruk, flexo, enz .;
3. Post-printing werk: afdrukken eindproducten om eindproducten volgens klant eisen;
Onder hen zijn: snijfilm, stansen, plakken box, decoratie, zeefdruk, vouwdoos en ga zo maar door!
Dit post-additieproces kan een eenvoudige vierkante doos of een onopvallende kleine tas zijn, of het kan zo complex zijn als een kunstschat!
Ongeacht het uiteindelijke eindproduct, ik denk persoonlijk dat het na-toevoegingproces absoluut een kers op de taart is!
Dit is als een sterrenchef, de bovenstaande goede, hoogwaardige, verse ingrediënten, wanneer je de heerlijke smaak van de wereld brouwt, op het moment dat je nog niet hebt geproefd, het is over het algemeen een goede verkoop, en het drakenwerk is geweldig, "kleur en geur. Ze zijn allemaal vol van meesterstijl!
Maar zolang je er geen aandacht aan schenkt, kan dit post-additieproces ook uitstekende goede materialen zijn en de moordenaar van gewelddadige dingen worden!
In dit geval is er een dubbele gesp in de ring en het is niet nodig om te zeggen dat het om de vaardigheid van de tak gaat! Zoals:
Beglazingsbehandeling - let op de dikte van het printpapier, oplosmiddel-matching, anders is het gevoelig voor strepen of rimpels, het drukwerk kleeft aan elkaar, de glans van de oppervlaktelaag is slecht, de kleurkwaliteit van het originele drukgedeelte is aangetast, de coating is ongelijk, en zelfs bubbels, putjes enzovoort!
Lamineerbehandeling - curling is gemakkelijk op te sporen wanneer de film is gecoat. Onjuist gebruik kan ertoe leiden dat de film inconsistent of gerimpeld is met het afgedrukte product. Bovendien is het oppervlak van de bedrukte film dat moet worden gecoat schoon en stofvrij, let op de juiste temperatuur en de temperatuur is te hoog. Het fenomeen van schuimvorming veroorzaakt door smelten van het poeder; soms is de film die voor de film wordt gebruikt niet volledig transparant, dus de drukfilm beïnvloedt waarschijnlijk de kleurbalans nadat de film is gecoat en de huisfilm van de geïmporteerde film is geelachtig en blauwachtig. De mate is ook anders, dus het is noodzakelijk om eerst een paar vellen te testen, om te zien of de kleur van de afgedrukte film na de film voldoet aan de vereisten of dat deze de kleur kan weergeven die het originele ontwerp zou moeten hebben!
Zeefdruk en UV-behandeling - Als u een dergelijke procedure heeft, moet u er speciale aandacht aan besteden, vooral als het gaat om positieve, glanzende en uniforme verwerking. Dit proces is het meest exquise voor speciaal afdrukken, maar het is ook het meest. Het is gemakkelijk te zien waar het probleem ligt;
Bij het stansen van afdrukken vindt het probleem van scheuren in de lijn vaak plaats. Als het niet tijdig wordt gedetecteerd, zal dit de kwaliteit van het eindproduct en zelfs het uiteindelijke effect van het productontwerp ernstig beïnvloeden. De oorzaak van de regeleinde kan een probleem met papier zijn en er is ook een kansmachine. Of het probleem van stress, dit moet zorgvuldig worden gecontroleerd om het juiste medicijn voor te schrijven!
Op de defecte producten met gebroken markeringen, kunt u weten of het papierprobleem wordt veroorzaakt door de test van het stansen in verticale en horizontale richting?
Gebruik een paar vellen gecoat papier om de machine te stapelen en kijk of het spoor van het eerste gecoate papier is gebroken, om te bepalen of de druk en de bodemvorm van de machine normaal zijn.
De stansplaat of de bodemplaat is ook een veel voorkomend probleem, dus er moet op worden gelet tijdens het snelle stansproces.
Vouwen en plakken - het probleem dat vaak ontstaat is dat de pasta niet sterk is, en vaak wordt het probleem niet gedetecteerd wanneer het online is, maar er is ontgommen tijdens de vibratiedoos of test; dit is gerelateerd aan onjuiste lijmbehandeling, zoals: onvoldoende druk, drukverhoging De tijd is niet lang genoeg, de hoeveelheid lijm is niet uniform, enz .; of de kleefstof komt niet overeen met het materiaal: het kleefstofdeel is moeilijk te penetreren en hechten als gevolg van de oppervlaktebehandeling zoals lamineren, glazuren, enz. Hoe hoger de viscositeit, hoe beter het effect is. Hierdoor kreuken sommige papiersoorten gemakkelijk nadat de hechting droog is. De droogsnelheid van de twee hechtmiddelen moet ook worden genoteerd.
Andere eenvoudige en kosteneffectieve producten, wanneer geplaatst op de map gluer, moet de operator letten op de stabiliteit van de machine, anders is het gemakkelijk om het fenomeen Bell Bell te zien en het uiterlijk van het product te beïnvloeden!
Met de hand gemaakte pastakast - "vindingrijkheid" is de basisvereiste van de hand-to-versnellingsbak. In hedendaagse afdrukken, zoals de kunstwedstrijd, of het het werk als meester van de kunst kan voltooien, is deze stap de essentie, kwaliteit en opgeleide werknemers zijn absoluut de beste troef voor het bedrijf!
De na-toevoeging proceslijn van deze strip moet voorzichtig worden doorgelust en de knopen kunnen worden verbonden om de laatste verdedigingslinie te behouden, waardoor de "print" en de "hartverwarmende" van het originele ontwerp worden benadrukt!
Als ik een "drukwerk" waardeer, zou ik het precieze werk vóór het prepress-werk of de kleurscheiding, het ontwerp van het product, de manier van bedrukken, hoe elegant de productkwaliteit en ook de zorgvuldig verborgen achter het proces. kunst"!
Laat het "kunstproces" van dit beroep de sleutel zijn tot "het schilderen van draken en het opruimen van de zon", en maak de "afdrukken" -prestaties een nieuw niveau; in de hoge kwaliteit van deze technologie en productcombinatie, laat de creatieve persoon Feng kleurideeën lenen. Breng de steeds veranderende producten naar buiten, het is kleurrijker en het gebaar van sierlijkheid staat op het papier, wat de leefruimte kleur geeft!