Bereiding en gebruik van wateroplosbare vernis
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelsteken, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, alles soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
De directeur van offsetdrukinkttechnologie van drukkerij, die al vele jaren in de grafische industrie werkzaam is, is verantwoordelijk voor het oplossen van problemen met de druktechnologie voor klanten en heeft een goed begrip van verbruiksgoederen zoals inkt en een vochtafdrijvende oplossing.
Waterbasisvernis / watergedragen lak (waterbasiscoating), aangeduid als waterige vernis of waterolie voor volledige coating of gedeeltelijke coating (spot-oating). In print beschermt het prints en verbetert het de glans. De voordelen zijn niet-toxisch, geen milieuvervuiling, geen oplosmiddelvervluchtiging (lage restgeur), kunnen de productieomgeving verbeteren, is bevorderlijk voor de gezondheid van de operatoren; en kan voldoen aan de milieu-importnormen van Europa en de Verenigde Staten. De vernis op waterbasis is snel, heeft een goede slijtvastheid, is niet gemakkelijk om geel te worden en heeft een hoge glans. Het wordt veel gebruikt in verschillende soorten papier. Speciaal geformuleerde watergedragen vernis kan worden gebruikt in niet-absorberende materialen zoals: goud, zilver, PET, PP, PVC, enz.
Watergedragen lakken bestaan in het algemeen uit 80-90% waterige hars en 10-20% andere additieven. Na het coaten met beglazing blijft een dunne laag polymeer achter op het oppervlak van het substraat, waardoor de coating verschillende eigenschappen krijgt vanwege verschillende formuleringscombinaties. Zoals hoog licht, mat, slijtage enzovoort.
Watergedragen hars is de belangrijkste component in watergedragen vernis. Het bepaalt en beïnvloedt de kenmerken van watergedragen vernis, zoals glans, hechting, slijtvastheid, droogte, enz., Dus de juiste selectie van hars op waterbasis is de sleutel tot het succes van watergedragen vernis.
Er zijn vele soorten harsen, zoals op water gebaseerde met hars gemodificeerde maleïnezuurhars, op water gebaseerde urethaanhars, op water gebaseerde acrylhars, op water gebaseerde alkydhars en op water gebaseerde aminohars. Voor vernis op waterbasis moet de geselecteerde hars de kenmerken hebben van gemakkelijk oplosbaar zout, goede waterafgifte, goede glans na filmvorming, hittebestendigheid, goede chemische weerstand, hoge droogsnelheid, enz., En op water gebaseerde acrylcopolymeerhars . Het kan zo goed mogelijk voldoen aan de vereisten voor het afdrukken van beglazing. Daarom is de copolymeerhars van acryl op waterbasis onze beste keuze bij het formuleren van vernis op waterbasis.
De waterige acrylcopolymeerhars kan worden geclassificeerd in een waterige acrylharsoplossing, een waterige acryldispersie en een acrylemulsie. Acrylemulsies kunnen worden verdeeld in filmvormende acrylemulsies en niet-filmvormende acrylemulsies. De eigenschappen van de waterige acrylcopolymeerhars zijn samengesteld uit monomeren. De prestaties en de impact van synthetische processen variëren. Sommige monomeren kunnen de glans en hardheid verbeteren, terwijl andere zorgen voor chemische weerstand en hechting. Een groot aantal experimenten hebben bewezen dat de selectie van waterige acrylzuuroplossing en acrylemulsie ideaal is voor de uitvoering van op water gebaseerde vernis, die wetenschappelijk is samengesteld.
Andere additieven spelen ook een belangrijke rol bij het verbeteren en verbeteren van de prestaties van watergedragen lakken. Zoals egalisatiemiddelen, bevochtigingsmiddelen, antischuimmiddelen, antislijtage middelen. Het egalisatiemiddel verbetert de vloeibaarheid, verlengt de egalisatietijd en helpt de coating om een platte coatingfilm te vormen na het drogen om waterrimpels en strepen te voorkomen. Het bevochtigingsmiddel vermindert in hoofdzaak de oppervlaktespanning van het waterige vernisstelsel en verbetert het bevochtigingsvermogen van de bekleding op het oppervlak van het substraat. De ontschuimer remt en elimineert gewoon het schuimen van de waterige lak in het circulatiesysteem, waardoor overmatig schuimen wordt voorkomen. Anti-slijtage middelen kunnen de antifrictie, krasbestendigheid en gladheid van watergedragen vernis verbeteren. Bovendien wordt op geschikte wijze een kleine hoeveelheid hulpoplosmiddel aan de formulering toegevoegd, zodat de componenten van de waterige vernis met elkaar meer mengbaar zijn, de cohesiekracht van het systeem wordt verlaagd en de beglazingsaanpassingsvermogen wordt verbeterd.
Watergedragen vernis is geschikt voor speciale lichtlijneenheid, off-line rolcoating beglazing machine, flexografische beglazing, gravure beglazing, enz., En de belangrijkste toepassing is meer aangesloten licht (zoals KBA KBA104, KBA105), offline De rol is bedekt met licht. In het bijzonder kan het verbindingslicht, naast minder en geen afstoffen, ook de afdrukefficiëntie (vermindering van de partitie) aanzienlijk verbeteren en de wachttijd voor nabewerking verkorten. Nadat het licht op de lijn is afgedrukt, kan het stansen en andere nabewerking na 2 tot 6 uur worden uitgevoerd.
Ongeacht welke kant u ook kiest om te glazuren, als u een bevredigende beglazing wilt bereiken. U moet het gebruik van watergedragen vernis onder de knie hebben. Daarom raden we aan om bij het gebruik van watergedragen vernis de volgende drie factoren zorgvuldig te begrijpen:
1) Hoeveelheid coating: Nadat een uniforme hoeveelheid van de coatingfilm is gevormd, is de glans goed en de slijtvastheid hoog. Als de bekledingshoeveelheid klein is, kan de waterige lak geen volledige continue bekledingsfilm vormen, hetgeen resulteert in een slechte glans en niet in het verschaffen van de beschermende en decoratieve effecten. Als de bekledingshoeveelheid echter groot is, is de bekledingsfilm dik, hetgeen de kosten van beglazing verhoogt, en ook de droogsnelheid beïnvloedt, en de hechting kan ernstig zijn. Over het algemeen adviseren we natte film bij 4 ~ 10 g / m2, de specifieke coatinghoeveelheid moet verschillen afhankelijk van de eigenschappen van papier en apparatuur.
2) Viscositeit: de viscositeit van de bovenste roller wordt over het algemeen aanbevolen 18 tot 25 seconden te zijn (DIN 4, 25 ° C). De viscositeit van de aangesloten lijn (zoals Roland 705) wordt over het algemeen aanbevolen 40 tot 70 seconden te zijn (DIN 4, 25 ° C). De viscositeit is te laag en de functie van bescherming en decoratie wordt niet verkregen; als de viscositeit hoog is, kan er een fenomeen zijn dat de nivellering niet goed is en het drogen langzaam verloopt. De vernis op waterbasis en het verdunningsmiddel zijn in het algemeen water en een mengsel van isopropylalcohol: water 1: 1 kan worden gebruikt als een verdunningsmiddel volgens specifieke omstandigheden. De specifieke viscositeit moet worden aangepast aan de kenmerken van papier en apparatuur.
3) Droogtemperatuur en -tijd: De waterige vernis is hoofdzakelijk afhankelijk van doordringingsdroging en verknopingsuitharding. Gemeenschappelijke droogtoestellen zijn heteluchtdrogen en infrarooddrogen. Over het algemeen is infrarood drogen de beste. Aangezien het belangrijkste oplosmiddel van watergedragen vernis water is, en de fluidisatiewarmte van water relatief hoog is, is de droogsnelheid langzamer dan die van olie. Op dezelfde manier is het hoger in de droogtemperatuur dan vette vernis. Over het algemeen aanbevolen bij 80 ~ 100 ° C, droogtunnel op 2m
wat betreft. Als de temperatuur niet genoeg is, is de droogtunnel te kort, de coatingfilm zal niet drogen en de plakkerige achterkant en het vegen zullen serieus gebeuren, maar als de temperatuur te hoog is, is de droogtijd lang, verliest de papiervezel te veel water, het papier wordt broos en het is gemakkelijk om verbroken te worden en barsten tijdens de verwerking.
Het bovenstaande is slechts een korte beschrijving van de drie belangrijkste problemen bij het gebruik van watergedragen vernis, maar het gebruik van watergedragen vernis is ook gebaseerd op verschillende afdrukmethoden, afdrukapparatuur, papiersoort, inktkarakteristieken en beglazingsapparatuur om water te maken. op basis van vernis De voortreffelijkheid van de uitvoering.
Lak op waterbasis heeft geleidelijk oplosmiddelhoudende vernis en op olie gebaseerde vernis vervangen vanwege de voordelen van milieubescherming en gebruiksgemak. In de toekomst zal het worden overgenomen door steeds meer drukwerkfabrikanten.