Voorzorgsmaatregelen voor het gebruik van offsetdekens
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelafdruk, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, allemaal soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Bij het offset-drukproces wordt een flexibele deken gebruikt als een medium tussen de drukplaat en het substraat om de overdracht van het grafische en het drukproces te realiseren. Hoewel de stabiliteit van het gebruik van de deken en de houdbaarheidsdatum worden beïnvloed door verschillende factoren, zoals papier, inkt, bevochtigingsoplossing, reinigingsmiddel, afdrukdruk en nauwkeurigheid van de drukmachine, als de deken op de juiste manier kan worden gebruikt en onderhouden, kan het rubber kan worden uitgebreid. De levensduur van de doek bespaart de productiekosten voor de onderneming.
Het gebruik van de deken
1. Snijden van de deken
Op de achterkant van de deken bevindt zich een sagittale of gekleurde lijn die de scheringpositie van de deken aangeeft, en de vereiste maat wordt gesneden volgens de specificatiegegevens, zodat de scheringrichting overeenkomt met de looprichting van de trommel, en de inslagrichting is evenwijdig aan het magazijn. Buig niet tijdens het zagen, om ervoor te zorgen dat de vier hoeken haaks staan. Als de deken schuin staat, zal de deken ongelijk gespannen zijn, gemakkelijk kruipen of draaien, waardoor de stippen tijdens het afdrukken vervormen.
2. Meting van de dikte
Om ervoor te zorgen dat de printdruk ongewijzigd blijft, worden bij het vervangen van de nieuwe deken, de deken en de voering gemeten en wordt de totale dikte van de voering berekend om aan de vereiste drukdruk te voldoen. Op de achterkant van de deken is de dikte van de deken over het algemeen nominaal, maar de nominale dikte van de laagwaardige deken is over het algemeen niet nauwkeurig. Het is het beste om de vier zijden van de deken te meten om te controleren of de dikte consistent is, om overeenkomstige maatregelen te nemen om te verhelpen. Bij het meten van dekens en voeringen, is het het beste om ze te meten met één persoon, omdat bij gebruik van de micrometer, als de bedieningsmethode anders is, de meetresultaten vooringenomen zijn. Omdat de deken en het kussen elastisch vervormbaar zijn, zullen de gemeten gegevens, als de micrometerknop wordt vastgedraaid, onnauwkeurig zijn en zal er een grote afwijking optreden bij het berekenen van de druk.
3. Lege doek installatie
Wanneer de deken op de clip is geïnstalleerd, moet de diepte van de deken die in de clip wordt gestoken gelijk zijn. Nadat u de schroeven op een van de clips hebt vastgedraaid, gebruikt u een liniaal om te meten of de twee clips evenwijdig zijn en draait u vervolgens de tweede versie vast. Clip de schroeven. Nadat alle schroeven zijn vastgedraaid, gebruikt u een liniaal om te controleren of de twee clips evenwijdig zijn om te voorkomen dat de positie van de deken verandert tijdens het aandraaien van de schroeven.
De nieuw vervangen deken heeft een verschillende mate van spanning als gevolg van het type pad, dus druk deze gedurende 5-10 minuten in en haal hem vervolgens weer aan, waardoor de speling die wordt veroorzaakt door de nieuwe deken die wordt gerold, kan verminderen. De strakheid van de deken blijft gedurende langere tijd stabiel.
4. Aanpassing van drukdruk
Afhankelijk van de drukvereisten van de machine en de bovenstaande meetresultaten, is de dikte van de voering correct berekend en kan de dikte van de voering op elk moment worden aangepast aan de hand van de papierdikte, zodat de druk bij het afdrukken geschikt is . De druk tussen de doekcilinder en de drukcilinder is groter dan de druk tussen de plaatcilinder en de doekcilinder, in het algemeen rond 0,05-0,10 mm. Als de druk tussen de plaatcilinder en de dekencilinder te groot is, zal de helderheid van de afbeeldingen die naar de deken worden overgebracht minder worden, wat niet overeenkomt met de grafische weergave op de drukplaat, waardoor de drukplaat vroegtijdig slijt en vermindert het afdrukken. Versielevensduur. Als de druk tussen de dekencilinder en de afdrukcilinder te groot is, wordt de stip vervormd, worden het beeldniveau en de toon beïnvloed en wordt het papier overmatig uitgerekt en verlengd, wat resulteert in onnauwkeurige overdrukken. Tegelijkertijd wordt de belasting van de machine verhoogd, waardoor de trommelas overmatig slijt. Als deze toestand gedurende lange tijd wordt gehandhaafd, wordt de afdruknauwkeurigheid van het apparaat verlaagd.