Verwerkingsmethoden na de pers en technische punten van digitaal printen
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelsteken, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, alles soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Een paar jaar geleden was digitaal printen nog nieuw en er was nog een lange weg te gaan van commerciële productie. De kwaliteit van digitaal printen en de eisen van mensen hadden een grote kloof en de productie-efficiëntie was erg laag, waardoor het moeilijk was om aan de behoeften van mensen te voldoen.
De snelheid van digitaal drukwerk verandert echter en de ontwikkeling in de afgelopen jaren gaat de menselijke verbeelding te boven. Tegenwoordig is de productie-efficiëntie van digitaal printen sterk verbeterd en is het assortiment printmaterialen breder en breder geworden. De afdrukkwaliteit en het effect van sommige gedrukte materialen moeten indrukwekkend zijn. Digitaal printen is inderdaad de meest aantrekkelijke vorm van afdrukken geworden.
Vanuit het oogpunt van binding en afwerking zijn er echter nog steeds enkele problemen die niet kunnen worden genegeerd bij het afwerken van digitaal afdrukken. In dit artikel wordt geprobeerd de verwerking na de pers van digitaal afdrukken te verkennen, om de lezer een referentie te bieden.
Overweeg post-pressverwerking vanuit prepressontwerp
Het prepressontwerp helpt bij het succesvol voltooien van digitaal printen en afwerken. Bij digitaal drukwerk heeft de kwaliteit van het prepressontwerp grote invloed op de verwerkingskosten na de pers. Vanwege het beperkte papierformaat dat wordt gebruikt bij digitaal afdrukken en het grote aantal digitale prints dat enkelzijdig is, moet naast het prepressontwerp dat digitaal afdrukken vereist om het meest efficiënte gebruik van papier te maken, rekening worden gehouden met de volgende factoren.
1. Draadrichting papier
Probeer waar mogelijk de richting van de zijde van het papier in overeenstemming te brengen met de richting van de achterkant van het voltooide boek. Vanwege de bijzonderheid van de combinatie van het kleurmateriaal en het papier op het oppervlak van het digitale afdrukpapier, als het vel in de richting van de horizontale draad wordt gevouwen, kan het beeld breken bij de vouwpositie. Daarom moet bij digitale afdrukken rekening worden gehouden met het post-pressproces bij het ontwerp van de prepress.
2. Beeldpositie op het blad
Vaak ontwerpen veel digitale afbeeldingen afbeeldingen in het midden van een vel, maar wanneer ze worden afgedrukt en na de pers worden verwerkt, is gebleken dat dit veel tijd en geld verspilt. Als u bijvoorbeeld een afbeelding van 6 inch bij 9 inch in het midden van een vel van 8,5 bij 11 inch ontwerpt, moet u alle vier de zijden van het vel snijden tijdens het snijden; maar als u de afbeelding op een bepaalde manier op de hoeken plaatst (bijvoorbeeld de linkerbovenhoek), hoeven er slechts twee zijden te worden afgesneden, waardoor de verwerkingstijd na de pers wordt verkort en de afdrukkosten worden verlaagd. Als de andere twee zijden van de afbeelding echter ontwerpen ontluchten, moet u nog steeds alle vier zijden van het vel bijsnijden.
Bindende en afwerkingspunten
Alleen door het printwerk vanaf het begin zorgvuldig te ontwerpen en in te delen, kunnen we zorgen voor de harmonie tussen afdrukken en verwerken na de pers. Bij de productie moeten de volgende punten worden opgemerkt.
1. Vouwen
Aangezien de inktkleur op de digitale afdruk alleen aan het oppervlak van het papier hecht, is het vouwproces vatbaar voor scheuren. Daarom is het het beste om de vouw vóór het vouwproces in te drukken.
2. Lamineren
Het lamineren van het oppervlak van digitale afdrukken, vooral na het afdrukken van een groot deel van de grond, zal helpen om het drukwerk te beschermen tijdens nabewerking, vooral tijdens het snijden of verpakken. . Het is niet noodzakelijk voordelig om een enkelzijdige coating op een dubbelzijdige afdruk uit te voeren, omdat de ongecoate zijde gevoeliger kan zijn voor het afpellen van de bedrukte toner als gevolg van wrijvingseffecten bij daaropvolgende verwerking.
3. Rughechten
Zadelnaden zijn een goede keuze voor de meeste digitale afdrukken, met name voor het binden van dunnere boeken zoals gidsen, brochures en brochures. De bindmethode is economisch en praktisch en kan online worden uitgevoerd met andere verwerkingsmethoden. Het kan nabewerking verwerken voor sorteren, vouwen, nieten en inline scheren op hetzelfde moment, wat de snelle levering die vereist is voor digitaal printen kan garanderen.
4. Platte bestelling
Let bij het ontwerpen van een boekje eerst op voldoende ruimte te laten voor binding tussen het boekje en het lichaam. Als de O-spiraal draad-tot-gat verhouding bijvoorbeeld 3: 1 is (verwijzend naar 3 gaten per inch), laat dan minimaal 3/8 inch blanco; en wanneer de gatverhouding 2: 1 is, laat je minimaal 1/2 inch blanco. Deze blanco verwijst naar de afstand tussen de boeking en het dichtstbijzijnde gat.
Om de specifieke locatie van de verwerking te verduidelijken, is het het beste voor de ontwerper om de wijzigingen van het werkelijke afgedrukte papier na digitaal printen te begrijpen voor het digitale drukproces, wat vooral belangrijk is voor digitaal printen. De meeste computerontwerpprogramma's houden geen rekening met kleine veranderingen in de dikte van het afgedrukte papier. Bij digitaal afdrukken veroorzaakt de kleur die op het oppervlak van het papier wordt afgedrukt een wijziging in de dikte van het afgedrukte vel. Bij het binden van tientallen pagina's van digitaal afgedrukte vellen, kan de cumulatieve dikte van wijzigingen de grootte van de door de computer berekende binding zinloos maken. Daarom is het noodzakelijk om de monstervariatieparameters van het werkelijke productiepapier na digitaal printen te begrijpen, om de dikte van het boek nauwkeurig te meten tijdens het afdrukontwerp, en om een geschikte bindgrootte voor de na-persverwerking te verzekeren.
5. Draadloze lijmbinding
Net als bij offset-gebaseerde draadloze lijmverbindingen, houdt de draadloze lijmbinding van digitale prints ook rekening met de hoeveelheid geniete snit. Naast het achterblijven van een 1/8 inch terugmetsel op de achterkant van het boek, is een 1/8 inch snee ook vereist aan de andere drie zijden van het boek. Bovendien moet een gedeelte met rubberlaag van 1/4 inch in het onderste gedeelte van de boekomslag worden gelaten om te voorkomen dat de lijm tijdens het inbinden in het volgende boek doorsijpelt. Draadloze lijmverlijming vereist ook dat het bedrukte uitloopdeksel groter moet zijn dan het oorspronkelijke formaat.
6.Draadloze zelfklevende binding
Of u het nu gelooft of niet, draadloze lijmafwerking is ook een belangrijke post-pressmethode bij digitaal printen en binden. De sleutel tot het hardcoverproces is hoe je het boekblok stevig kunt verbinden met de harde boekenkast om een boek te maken dat lange tijd kan worden bewaard. Hoewel de kosten en tijd die nodig is voor het afwerken van draadloze kleefmiddelen enigszins incompatibel lijken te zijn met digitaal printen voor de kleinschalige printmarkt, hebben sommige post-press bindende bedrijven vooraf gemaakte kleuren, stijlen en verschillende kleuren die gewoonlijk worden gebruikt in hardcover voor digitaal drukwerk. De hardcover-hoes wordt door digitale printers gebruikt. Daarom is draadloze kleefbinding een veel voorkomende bindmethode geworden voor digitaal printen.
Geïntegreerde verwerkingsoplossing na de pers
De kwaliteit en snelheid van digitaal printen hebben het nog aantrekkelijker gemaakt en het is een van de steeds meer gebruikte drukmethoden geworden, en de meeste digitale prints vereisen bijna na het printen een praktisch drukproduct en de meeste zijn bedrukt. De verwerkingstechnologie kan worden toegepast op de na-persverwerking van digitaal printen.
Op dit moment heeft de belangrijkste naverwerkingsapparatuur voor digitaal printen een vouwmachine, een dubbele lusdraad, een plastic ringbindmachine, een draadloze lijmbindmachine, een rugnietmachine en een sorteermachine. Onder hen kunnen de vouwmachine, de draadloze lijmbindmachine, de rugnietmachine worden onderverdeeld in een vloertype en een tafelblad, maar meestal is de rugnietmachine een vloertype. De sorteermachine bestaat uit twee typen, verticaal en horizontaal, waarvan het verticale type meestal is.
Met de ontwikkeling van digitaal printen zijn de fabrikanten van post-press verwerkingsapparatuur voor digitaal printen ook steeds actiever, zoals Heidelberg, Mailer Martini, MBO, MBM, Baum, Duplo en Spiel.
Medewerkers, Standard Finishiing, CPBourg, Southwest Plastic
Binding, James Burn International, Powis
Parker, Rosback, GBR, Brackett, GBC, Best Graphics, Riso en Ab Dick.
Er moet duidelijk worden vermeld dat niet alle printers of postdrukkers de afwerking van digitaal afdrukken kunnen regelen. Als het bedrijf over een schat aan kennis van digitaal drukwerk beschikt, de speciale eigenschappen van digitale afdrukken begrijpt, en beschikt over een verscheidenheid aan apparatuur voor na-persverwerking, met sterke productie- en verwerkingsmogelijkheden en een rijke ervaring na de persverwerking, dan is het digitaal afdrukken van berichten -verwerken Het is niet langer een moeilijke klus.