Tentoonstelling

Kunstgravure-afdrukken garandeert acht elementen van de afdrukkwaliteit

Mar 09, 2019 Laat een bericht achter

Kunstgravure-afdrukken garandeert acht elementen van de afdrukkwaliteit

Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelafdruk, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, allemaal soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.

Bezoek voor meer informatie

http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

e-mail: info@joyful-printing.net


Bij het diepdruk van kunststof zijn er veel factoren die de kwaliteit van het product beïnvloeden. Het volgende is een korte introductie voor iedereen.


1. Duidelijk afgedrukt en afgedrukt


Bepaal voor het afdrukken eerst of de afdrukmethode wordt afgedrukt of afgedrukt en bepaal vervolgens het type film, onderscheid het coronabehandelingsoppervlak; het type plaatcilinder bepalen (omgekeerd of echt); gebruik verschillende soorten thinner voor de inkt.


2. Bepaal de juiste temperatuur en vochtigheid


Als de temperatuur in de drukwerkplaats te hoog is en de luchtvochtigheid te hoog is, kan het drukwerk plakkerig worden. Verkleuring, kleurverschuiving, hechting, slechte stevigheid, enz. In ernstige gevallen zal de inkt worden ontbonden en afgedrukt. Als de werkplaats te droog is, wordt bij een hoge afdruksnelheid statische elektriciteit gegenereerd, zodat de inkt stroomopwaarts van de film stroomt, en in het geval van een lage afdruksnelheid, zal de afdruk dof en droog zijn. Plakken en andere verschijnselen. Over het algemeen wordt de temperatuur van de drukwerkplaats geregeld op 18-25 ° C, en de relatieve vochtigheid wordt gecontroleerd op 55% tot 75%.


3. Plaatcilinderpositionering moet in evenwicht zijn


De balans van de plaatcilinder is afhankelijk van de drukmachine en de plaatvormende rol, die ook wordt beïnvloed door de installatie. Zorg ervoor dat u de positie van elke plaatcilinder bepaalt bij het installeren en veilig installeren. De positie van de plaatcilinder wordt bepaald door de lengte van de uitlijnplaat en de plaatcilinder op de plaatcilinder. Voor plaatcilinders zonder spiebanen moeten de schroeven worden aangedraaid.


4. De druk van de drukcilinder moet geschikt zijn


Als de afdrukcilinder niet vlak is, is er sprake van lekkage, ongelijkmatige kleuring, enz .; als de druk van de drukcilinder te groot is, zal het afgedrukte patroon worden ghosted, onduidelijk, saai, enz .; als de druk van de afdrukcilinder te klein is, zal deze ondiept lijken. Het gaasgedeelte is niet gekleurd. De tekst is niet duidelijk enzovoort. Een hoogwaardige drukcilinder moet worden gebruikt om de druk van de drukcilinder aan te passen tijdens het afdrukken.


5. Verstelbare bladhoek


De hoek tussen de schraper en de plaatcilinder wordt doorgaans bepaald op 45-65 °, wat verder wordt aangepast aan de diepte van de cel en de afdruksnelheid. Let er bij het afstellen op dat de afstand tussen de afstrijker en de persrol overeenkomt met de afdruksnelheid. Tegelijkertijd is het noodzakelijk om de schraper de juiste druk te geven. De afmeting van de bladdruk kan worden aangepast in overeenstemming met de diepte van de plaat van de drukplaat, de volgorde van overdrukken en dergelijke.


6. Goede aanpassing van de werkviscositeit


Om de werkviscositeit van de inkt aan te passen, moet enerzijds de afdruksnelheid worden bekeken, moet de afdruksnelheid snel zijn en moet de sneldrogende verdunner worden geselecteerd; de afdruksnelheid moet langzaam zijn en de langzaam drogende thinner moet worden geselecteerd. Aan de andere kant wordt tijdens het afdrukproces het vervluchtigde verdunningsmiddel in de tijd aangevuld, bij voorkeur gemengd met de inkt en toegevoegd aan de inktfontein om de consistentie van het drukwerk te verzekeren.


7. Spanningsregeling moet streng zijn


Om het afdrukken te vergemakkelijken, verhoogt u de afdruksnelheid en de diepdrukmachine. Het magnetische controlesysteem voor de poederspanning wordt op het onderdrukkingspunt geïnstalleerd om de spanning automatisch te regelen. Sommige hoogwaardige diepdrukpersen hebben ook computertracking- en automatische regelsystemen geïnstalleerd in verschillende kleurgroepen. Voor persen die geen computer kleurregistratiesysteem hebben, wordt de spanning van elke kleurset handmatig aangepast. De aanpassingssnelheid en spanning moeten uitvoerig worden overwogen.


8. Het droogsysteem moet op elkaar worden afgestemd


Het droogsysteem beïnvloedt de snelheid van de diepdrukpers. Van een enkele oven tot een dubbele oven en een multifunctionele oven, een droogtunnel, welk type droogsysteem ook, de hoofdfunctie is hetzelfde, een is om de snelheid van de drukmachine te verhogen, de andere is om de hechtingssnelheid van de machine te verbeteren. de inkt op het oppervlak van de film, zodat het verdunningsmiddel in de inkt grondig droog is, valse verdunners voorkomt, geur veroorzaakt na het plakken van de achterkant of het maken van zakken. Daarom moet het droogsysteem overeenkomen met de snelheid van de drukpers en vervolgens de oventemperatuur en het luchtvolume aanpassen aan de grootte van het patroon op het drukwerk.

Aanvraag sturen