pH en viscositeit controle van Flexo inkt op waterbasis
Wij zijn een grote drukkerij in Shenzhen, China. Wij bieden alle boek publicaties, hardcover boek afdrukken, afdrukken, hardcover notebook van papercover boek, sprial boek afdrukken, zadel stiching boek afdrukken, boekje afdrukken, verpakking, agenda's, alle soorten PVC, Productbrochures, notities, kinderen Boek, stickers, allerlei speciale kleur afdrukken papierproducten, spel cardand enzovoort.
Voor meer informatie bezoek
http://www.Joyful-Printing.com. ENG alleen
http://www.Joyful-Printing.net
http://www.Joyful-Printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
De meeste Flexo printers begrijpen dat in het proces van afdrukken met inkt op basis van water, het noodzakelijk is om aandacht te besteden aan de viscositeit van de inkt en constant houden. In het laboratorium gebruikt de exploitant de Zahn-cup en de tabel om te observeren. Controle van de viscositeit is de meest voorkomende taak. Als de viscositeit van de inkt hoger dan de verwachte waarde is, wat water zal meestal worden toegevoegd, maar het probleem doet zich voor op dit moment. Het is.
Als water wordt gebruikt alleen voor het bepalen van de viscositeit van de inkt, wordt de zuurgraad van de inkt zal afnemen naarmate de viscositeit kleinere telkens wanneer water wordt toegevoegd. De pH van het water is 7, terwijl de pH van de waterige inkten van de Flexo wordt over het algemeen geregeld door de leverancier, meestal tussen de 8,5 en 9.5. Wanneer de pH-waarde daalt, zal het effect tussen de componenten van de inkt beginnen te veranderen. De lagere pH zal hebben een aanzienlijk verlies van sterkte van de kleur. Wat meer is, begint de inkt te scheiden of splitsen om te produceren modderige fenomeen, hoge pH. Het leidt ook tot een verlies van structuur en samenstelling.
Vandaag, pH wordt beschouwd als de meest kritische factor bij het beheersen van de Flexo mid-range afdrukken. PH belangrijker is dan viscositeit? Het antwoord is juist. Echter, bij de vaststelling en handhaving van een optimale inkt, de pH en de viscositeit zijn onlosmakelijk met elkaar verbonden en de twee zijn wederzijds gecontroleerd.
Gebruik de juiste viscositeit aanpassing vloeistof
Hoe om te bepalen van de pH en de viscositeit? Eerst, moet u de pH-meter detecteren de pH-waarde, begrijpen de zure waarde van alle componenten van de inkt en additieven en vastleggen van de wijzigingen op elk gewenst moment. Stedelijk watergebruik variëren met één eenheid op verschillende tijdstippen in een maand. Naast water aan te passen van de viscositeit, kan ook een andere voorgemengde conditionering oplossing worden gebruikt. Deze conditionering oplossing bevat één of andere hoeveelheid aminen en andere ingrediënten. Meestal kan de inkt door de inkt leverancier verstrekt de pH van de inkt met een verhogen. ~ 1.5, dan heb je kunt niet langer water aanpassen de inkt.
Zowel de pH en de viscositeit zijn de sleutel tot het succes van afdrukken. In de omgeving van afdrukken, pompen, roller, meetsysteem, drukplaat, bindende en afwerking, materiaal en drogen, is de inkt alleen op de beste viscositeit. En de pH te krijgen van de beste kleur. Vele embossers hebben gevonden dat kleur interacties tijdens overdrukken, plaat liners of kleur overdrukken plaatsvinden, dus de meest nuttige manier is om viscositeit en lagere pH, die helpt het droogproces en vermijdt na afdrukken te verhogen. De kleur is bevochtigd door de eerder afgedrukte kleur en als een voorbeeld: bij deze methode moet uiteraard meer dan één aanpassing vloeistof moet worden toegevoegd aan elk van de inkt dispensers aanpassen de gewenste viscositeit. Bovendien is deze aanpassing vloeistoffen moet boven de pH van elke inkt door 1,0 tot 1,5.
De betekenis van systeem automatisering
In het gebruik van inkt, het gebruik van geautomatiseerde viscositeit en de stabiliteit van de inkt op de lijn, waardoor de inkt film en inkt verlies, terwijl het verminderen van vluchtige organische stoffen (VOS) (aminen, de hoeveelheid alcohol of andere oplosmiddel gebruikt effectief kan worden gedetecteerd door pH controlesysteem kan waardevolle tijd besparen voor andere belangrijke taken voor de grafische industrie.
Hedendaagse nieuwere generatie van automatische controlesystemen hebben uitstekende nauwkeurigheid en betrouwbaarheid, kan gemakkelijk bediend en hersteld, en kan worden gekocht tegen een lagere prijs dan de voorgaande voor meerdere territoriale eenheden of single-eenheid controlesystemen, en sommige bieden zelfs SPC / Verslag van de ISO.
Last but not least of met behulp van een geautomatiseerd systeem of handmatige bediening, het belangrijkste is om het gebruik van de airconditioning vloeistof in plaats van met behulp van water.