Papieren standaard voor UV-inkttechnologie
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelsteken, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, alles soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
geur
Er zijn twee indicatoren voor het beoordelen van de geur van UV-inkt. Een daarvan is de geur tijdens de bouw. De belangrijkste bron is het resterende oplosmiddel in UV-inkt. Onder normale omstandigheden is het resterende oplosmiddel minder dan 2%. Onder speciale omstandigheden, zoals UV-inkt voor sigaretten. Vereist minder dan 0,5%, maar vandaag, wanneer de olieprijzen stijgen, voegen veel leveranciers een grote hoeveelheid oplosmiddelen toe, zoals alcohol en tolueen, om de kosten van UV-inkten te verlagen, tot 25%, zodat de ontwikkeling op lange termijn en omgeving van UV-inkten Bescherming is ongunstig.
Een andere indicator voor het bepalen van de geur van UV-inkten is de restgeur van UV-inkten na aanbrenging. Het kan na een lange tijd niet verdwijnen. De belangrijkste bron is de onjuiste selectie van UV-inkten. Sommige van de duurdere maar goedkope chemicaliën worden gebruikt. Het is moeilijk om fundamenteel te verbeteren, vooral vanwege de kosten en de keuze van geschikte materialen.
Verhelpen van UV-inkt of verkleuring van de inkt
UV-inkten zijn gevoelig voor ultraviolet licht. Als de UV-inkt na applicatie nog steeds wordt blootgesteld aan ultraviolet licht (zoals zonlicht en fluorescentielampen), zal de UV-inkt blijven reageren en geel worden, wat een defect is aan de UV-inkt zelf. Voor conventionele UV-inkten is deze momenteel niet fundamenteel verbeterd, maar de mate van vergeling van UV-inkten van verschillende leveranciers is anders tenzij een specifieke niet-vergelende of extra witte UV-inkt wordt gebruikt.
De belangrijkste reden voor de verkleuring van de inkt na UV-inktbeglazing is het probleem van de inkt. Er zitten enkele pigmenten in de inkt, zoals stralingsblauw, wat een blauwzuurmeerpigment is. Het is een organische kleurstoftrifenylmethaan die op een uitbreidingspigment zoals aluminiumhydroxide wordt geverft om een onoplosbaar pigmentpigment in water te vormen. De prijs is laag, de tint is levendig, maar de lichtbestendigheid, oplosmiddelbestendigheid en alkalibestendigheid zijn slecht. Wanneer een oplosmiddel zoals een alcohol of een alkali wordt aangetroffen, wordt de rode fase gemakkelijk opgelost, verzwakt of verdwenen. Deze pigmenten, zoals die worden gebruikt in boekinkten (het oppervlak na het afdrukken is niet langer geglazuurd), zijn mogelijk, maar als ze worden gebruikt in inkten voor kleurvakken, zijn ze erg gevaarlijk omdat de meeste kleurvakken worden nabewerkt. De detectiemethode is om een druppel basisolie en inkt op het oppervlak van de inkt te laten vallen en het is heel duidelijk of de inkt na 1 uur verkleurd is.
Voor bedrukt papier, als de inkt verkleurd is, kan deze worden gedwongen om te drogen met inkt, zoals drogen of iets meer tijd om op te lossen, of gebruik neutrale basisolie, oplosmiddelvrije UV-inkt, solventvrije boek UV-inkt, enz. Manieren om de neiging van inkt om van kleur te veranderen te verminderen.
Exploderende olie en krassen
UV-inktexplosie verwijst naar het fenomeen dat het gelakte papier wordt gekraakt door UV-inkt tijdens persen, vouwen, bier of dagelijks gebruik. Krassen is een verschijnsel waarbij de UV-inkt na de constructie gedeeltelijk wordt verpulverd wanneer spijkers of harde voorwerpen op het oppervlak worden gekrast. De hoofdoorzaak van de bovengenoemde twee verschijnselen is dat de UV-inkthardheid te hoog is of dat de hechting van UV-olie aan het substraat slecht is. De specifieke redenen en oplossingen zijn als volgt:
1. UV-inkt overbelichting of hardheid is te hoog, deze tijd moet aandacht besteden aan de juiste hoeveelheid blootstelling (40mj / cm2 ~ 70mj / cm2), het is het beste om een goede flexibiliteit UV-inkt te kiezen;
2. UV-inktconstructie is te dik, hoe dikker de coatingfilm, hoe groter de kans dat deze barst;
3. Het papier is te slecht, gemakkelijk te barsten, de sterkte van de UV-inkt is niet genoeg om de kracht van het kraken van papier te weerstaan;
4. De basisolie is te hard en te dik en helpt niet of voorkomt het kraken van UV-olie;
5. De inkt is gepoederd en de cohesiesterkte is slecht. Het papier, inkt, basisolie en UV-inkt kunnen geen organisch geheel vormen. Op dit moment, vooral in de winter, veroorzaakt dit hoogstwaarschijnlijk krassen.
Heet stempelen
Bronzing is een proces van warmteoverdracht waarbij de substantie op een PET-substraat onder invloed van warmte en druk wordt overgebracht op papier of ander bedrukt substraat. Het meest gebruikte materiaal is geanodiseerd aluminium. Om het bronzingproces te begrijpen, is het het beste om eerst de structuur van geanodiseerd aluminium te begrijpen. Zoals getoond in figuur 1, is het verdeeld in 5 lagen: de eerste laag is PET (polyester) filmbasis; de tweede laag is De scheidingslaag kan worden losgemaakt van de PET-film onder invloed van heet persen. Het veel gebruikte materiaal is siliconenvet of een andere kleefstof met een kleine hechting; de derde laag is een kleurstoflaag samengesteld uit hars en pigment, en het aluminiumpoeder wordt beschermd na bronzing, en om kleur en glans te geven; de vierde laag is een vacuüm-aluminiumlaag om reflectiviteit te verschaffen; de vijfde laag is een bindmiddellaag, voornamelijk acrylhars en andere kleverig makende harsen, die onder de inwerking van warm persen aan het substraat zijn gebonden. Deze laag is de meest kritische laag om de geschiktheid van bronzing te bepalen. De sterkte van de binding bepaalt rechtstreeks het substraat waarop het elektrochemische aluminium kan worden verbrand, zoals BOPP, slijpolie, waterolie, UV-inkt en andere substraten.
Conventionele UV-olie is een thermohardend materiaal dat niet zacht wordt bij verhitting, en er wordt een grote hoeveelheid siliconen- en waxstoffen aan de UV-olie toegevoegd. Deze materialen zijn niet gemakkelijk te verlijmen, dus conventionele UV-olie kan niet de eerste zijn in het elektrochemische aluminium. 5 lagen hechting, dat wil zeggen dat conventionele UV-inkten niet bruinen.
De samenstelling van de bronzing UV-inkt is heel anders dan die van de conventionele UV-inkt. Het wordt voornamelijk gekenmerkt door thermische verzachting maar niet smelt en hoge oppervlaktespanning, dus kan het bronzen zijn. Als de vijfde laag van geanodiseerd aluminium een bindmiddel gebruikt dat vergelijkbaar is met de prestaties van UV-kleurmiddelkleefstof, wordt aangenomen dat conventionele UV-inkten ook kunnen bruinen.
Boek UV-inkt
Qua formuleontwerp en chemische structuur is het boek UV-olie een zeer speciale UV-olie. Het is een boekspecifieke UV-olie ontwikkeld voor offsetpapier. Het heeft een goede hechting zonder primer. , anti-infiltratie, kan worden gelijmd aan de doos, kan bronzing en andere eigenschappen zijn. Het boek UV-olie heeft ook wat aanpassingsvermogen bij gebruik op gewoon karton, maar het is het best getest voor gebruik.
Andere eigenschappen van papieren UV-olie, zoals stiftvlekken, sinaasappelschil, gaatjes, krimpgaten, putjes, enz., Evenals enkele producten voor speciale doeleinden, zoals diepdruk UV-olie, UV-olie in het gaas, enz., Vanwege de ruimte beperkingen Ik zal ze hier niet introduceren.
Het ontwikkelingsperspectief van papieren UV-inkt
In de omgeving van milieubescherming, hoge efficiëntie, hoge prestaties en energiebesparing, zal UV-olie verder worden gepromoot en toegepast in de grafische industrie. Vanuit persoonlijk oogpunt zijn de volgende UV-olieproducten de aandacht waard in de toekomst:
1. Hoogwaardige en slijtvaste UV-inkt: onder bepaalde voorwaarden zijn veel licht en hoge slijtvastheid in conflict. Hoe de slijtvastheid en krasbestendigheid van UV-inkt te verbeteren, is een technisch probleem onder de premisse van hoog licht.
2. Onschadelijke en smaakloze UV-olie van voedingskwaliteit: omdat UV-inkt een groot aantal kleine moleculen met een molecuulgewicht van minder dan 1000 bevat en er in een oogwenk (binnen 1 seconde) uitharding plaatsvindt, kunnen sommige kleine moleculen niet volledig aan de reactie deelnemen. Hoe deze kleine moleculen te maken Complete respons is ook een onderwerp waar branchegenoten mee te maken hebben.
3. UV-inkt op waterbasis: dit is een product dat de ware milieubescherming van UV-inkt realiseert. Op dit moment zijn technische obstakels overwonnen, maar het kost veel tijd om de productiekosten aanzienlijk te verlagen en grootschalige productie te realiseren.