Overzicht van de vervaardiging en soorten drukdekens
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelsteken, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, alles soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Een deken voor afdrukken, die inktoverdracht voor afdrukken biedt. De deken heeft een effectieve compressieweerstand, snel herstel, sterke hechting, geen klevende en gladde oppervlak- en weefsellaag voor inktoverdracht. Ongeacht de stabiliteit van de punt of de volledige versie, speelt de overdrachtseenheid van de deken een belangrijke rol in het afdrukproces. Zonder de deken kan het afdrukken niet worden voltooid.
A. Productie van bedrukte dekens
De drukdoek is gemaakt van meerlagige speciale vezelstof en synthetische rubbersamenstelling. In het productieproces worden de thermische energie en chemische energie van de vezel en het rubber gecombineerd in een nauwkeurig regelproces en worden verschillende samenstellingen en structuren aan de deken gegeven. Verschillende prestaties op de pers.
De textiellaag van de bedrukte deken is verschillend voor elke laag. De weefsellaag bestaat uit synthetische en natuurlijke vezels en de sterkte en weerstand verschillen per laag.
Bedrukbare dekens kunnen worden onderverdeeld in twee soorten samenstelling:
Gewoon luchtkussen type
Stoflaag
Kleeflaag kleeflaag
Oppervlakte rubber
Oppervlakte rubber
Vergelijking tussen gewoon type en type luchtkussen: als het gaat om de luchtkussenlaag, bevindt de luchtkussenlaag zich in de toestand van gesloten deeltjes. Het bestaat uit synthetisch elastomeer en deeltjes. De deeltjes bevatten lucht. De samendrukbaarheid tussen de lagen wordt bepaald door luchtkussenbellen en rubberverbindingen. Er zijn drie soorten algemene oppervlaktebehandelingen. Het eerste type gieten: het proces van oppervlaktepolijsten met behulp van gevulkaniseerd papier. De tweede is slijpen: het oppervlak van de deken wordt behandeld door een mechanisch maalproces. De derde is een chemisch oppervlak: het oppervlak van de deken moet worden behandeld met een gespecialiseerde chemische structuur. Als het gaat om de dekenlaag, bestaat de drukdoek uit een meerlagig weefsel. Het aantal lagen verwijst naar het aantal lagen van het weefsel in het rubber. Het is over het algemeen verdeeld in drie lagen en vier lagen. Verwijzend naar het dekenkussen, verwijst het dekenkussen naar de kracht van wederzijdse compressie tussen de plaat en de deken, tussen de deken en de deken, tussen de deken en de drukrol of de achterrol. Persvoeringen zijn een van de meest effectieve delen van het afdrukproces en een essentieel onderdeel van het verkrijgen van afdrukkwaliteit. Alle bedrukte dekenpads moeten bepaalde kenmerken hebben. Passende voeringen verbeteren de volgende kenmerken: goede afdrukkwaliteit, levensduur van de deken en algemene veerkracht. Het kan inktophoping voorkomen, plaatslijtage verminderen, het web besturen, het breken van het web verminderen en een goede overdruk behouden.
normaal type
* Vereist een zeer nauwkeurige afdrukdruk
* Als u te hoog drukt, kan het afdrukken mislukken
* De spleetbreedte verschilt tussen uitschakelen en bedienen
* Botsingsschade
Luchtkussen type
* Staat een lichte afwijking toe in drukdruk
* De pad is zeer flexibel
* De spleetbreedte wordt slechts licht verhoogd tijdens uitschakeling en werking.
* Botsing rebound
De stappen om goed af te dichten zijn als volgt: 1. Begrijp de kerfafstand tussen de deken en de plaatcilinder. 2. Meet de dikte van de deken en de voering en plaat en de voering ervan. 3. Laat overtollige vulling achter om de dikte van de dekeninstallatie en honen en likken te compenseren. [Alle dekens hebben een diktevermindering van 0.001 "-. 002" /0.03mm-0.05mm] tijdens de installatie. 4. Registreer de extrusiedruk. 5. Gebruik een pad om de hoogte van de deken te meten om de persdruk te bepalen. 6. Pas de pakking aan de afdrukomstandigheden aan en begrijp de variabelen van de pers voor de beste resultaten. Bovendien is het meten van de paddikte ook erg belangrijk.
Dekendikte kan worden gemeten op de pers of op de buitenboord, A. Off-camera meting: Vierpuntsmeting met behulp van de Cady gauge diktemeter zoals bepaald door ISO-normen. B. Meten op een drukpers: Cobra Mike meette drie punten op de rol. Er zijn verschillende soorten dekselsluitingen op de pers: zoals T-rij bars, dubbel-opwindende staven, enkel-wikkeling bars, enz., Die de deken vergrendelen.
De juiste installatiestappen voor de deken zijn: 1. De pers bevindt zich in een stand-by veilige toestand en wanneer de plaat is geïnstalleerd, wordt het vooreinde of het spantanguiteinde van de deken in de wikkelstang of de vergrendelingsstang geplaatst. 2. Plaats indien nodig de pad aan het vooreinde van de deken of het uiteinde van de klem en bevestig deze. 3. Schakel de drukpers uit 4. Druk op de kruipschakelaar van de drukpers om de rol langzaam te draaien en rol de deken en voering uit. 5. Plaats de pers in een standby-veilige staat en plaats het einde van de deken in de opwindstaaf of de stam van het vergrendelingssysteem.
De procedure voor het aandraaien van de deken is als volgt: 1. Installeer de deken op de juiste manier, draai de deken vast met de momentsleutel en bevestig deze volgens de vooraf ingestelde instellingen. 2. Wanneer de drukpers in de standby-afdrukstatus is, wordt de afwerkrol meerdere keren geroteerd en wordt deze nog steeds vastgedraaid in deze staat. 3. Maak de drukrol "los van de bedrukking" en draai de deken weer vast. 4. Draai de deken opnieuw aan als de pers voor het eerst wordt uitgeschakeld. 5. De deken is nu goed gespannen en de spanning van de deken kan alleen worden bijgesteld in geval van een storing.
Kies ten slotte een dekenreiniger om een korte beschrijving te geven. De keuze van het reinigingsmiddel moet worden overwogen voor veiligheid, ontvlambaarheid, relevante beheersvoorschriften en reinigingseffecten. Het sterke reinigingsmiddel heeft een goed reinigend effect, maar zorgt ervoor dat de deken opzwelt en de weekmaker in de deken elimineert. Het flexibele reinigingsmiddel kost veel tijd en meer energie om schoon te maken, maar tast het oppervlak van de deken niet aan. Bovendien zijn de droogsnelheid en de keuze van oplosmiddelen die zijn ontworpen om het oppervlak van de deken te reinigen, op de juiste manier.
B. Overzicht van printdekens
Er zijn veel soorten afdrukdekens. De dekens van het luchtkussentype zijn onderverdeeld in de volgende typen. De volgende zijn alleen voor referentie:
1. Volledige luchtkussen type deken: geschikt voor hoge snelheid rotatie, drukmachine en hoge snelheid folder machine. Veerkracht is het beste. Het heeft de beste weerstand tegen uitrekken en een lange levensduur. Het oppervlak is fijngemalen en compenseert papier van slechte kwaliteit, wat de afdrukkwaliteit verbetert.
2. Luchtkussenrubber: voor de prestaties van de volledige versie en uitlaten. Het oppervlak is een mengsel van lagen dat gemakkelijk is schoon te maken, langdurig gebruik en het oppervlak niet gemakkelijk kan worden bedrukt.
3. Drie in één
Deken: de gelamineerde laag is integraal gevormd en kan de sterkste in India weerstaan; de middelste luchtkussenlaag verschilt van de algemene rubberen dekenlaag, die gemakkelijk luchtbellen heeft, zodat het product gemakkelijk dunner kan worden door drukwerk; het is niet nodig om het rugpapier te vervangen. frequentie. De bodem is waterdicht en bestand tegen oplosmiddelen en zal niet vlak zijn vanwege waterabsorptie, wat resulteert in ongelijke druk. Het oppervlak van de deken is speciaal behandeld met houtskool en het is bestand tegen groot en klein en veroorzaakt geen papiervlekken als gevolg van langdurig afdrukken.
4. Algemeen luchtkussenkussen: het meest geschikt voor niet-gecoate papieren bedrukking en kartonafdrukken. De oppervlakte-slijpdeeltjesgrootte is 6u ~ 8u, wat het meest geschikt is voor papierafdrukken met slechte lokale papierproductie.
5. Traditionele deken: economische en praktische deken voor commercieel drukwerk. Het oppervlak is bestand tegen olie, dus langdurig schoonmaken met een oplosmiddel zoals algemene benzine is niet eenvoudig en het is niet gemakkelijk om het glazuur te laten oplichten en de rubberen doek kleverig te maken.
6. UV-specifieke deken: voeg een anti-UV-harscomponent toe aan het dekenmengsel, dat UV-stralen kan weerstaan, en het rubber is niet gemakkelijk te verpoederen. Het is snel te herstellen en veroorzaakt geen snijwonden door het formaat.
7. Gedeeltelijke beglazingdeken: speciale laslaag voor plaatselijke knipdoeleinden. Op de kruising van de snijlaag en de niet-snijdende laag kan de hardheid worden afgesneden, het draagvermogen uniform zijn en het glazuureffect worden verbeterd. Na het snijden, scheur het open zonder bramen en maak het glazuur glad.
8. Metallic bedrukking 2PSC-deken: een speciaal voor tweedelige metalen bedrukking ontwikkelde deken. Vooraf gecoate zelfklevende wordt gebruikt. De kauwgom is uniform en vrij van luchtbellen. Maak de afdrukdruk gelijkmatiger.
9. Anti-frictiedeken: het oppervlakrubbermengsel bevat koolstofmoleculen met hoge hardheid, die de wrijvingsweerstand sterk verbeteren. Van toepassing op het gedrukte materiaal van het oneffen oppervlak. Het rubberen oppervlak is niet gemakkelijk te dragen en verlengt de gebruikstijd.
10. Papieren beker speciale deken: geen onderste canvaslaag, gemiddelde hardheid, zodat de inktoverdracht vollediger is. Wanneer dubbelzijdige tape wordt gemengd, zelfs met goedkope dubbelzijdige tape, wordt de hechting sterk verbeterd en glijdt deze niet weg, waardoor dure dubbelzijdige tape wordt bespaard.
11. UV-zelfklevende deken: de viscositeit van de lijm is het beste om te voorkomen dat de scheurhoek wordt beschadigd. Het rubberen oppervlak bevat UV-bestendige UV-hars voor een langere levensduur bij UV-printing.
12. Zelfklevende deken voor rapportagemiddelen: de rapportdrukmachine maakt gebruik van de duurzame grijze deken. De hardheid is zacht en het schuim wordt gebruikt en de bruikbaarheid is beter. Let op vochtigheid en temperatuur om te voorkomen dat het rubber tijdens het bewaren week wordt.
13.Dunlop Reporting Machine zelfklevende deken: hoogviskeuze lijm, de lijm is niet gemakkelijk te vervormen en te ontgommen. Het verwijderen van de deken laat geen residu achter dat moeilijk te verwijderen is. Goede oplosmiddelbestendigheid. Kan in UV-inkten worden gebruikt.
14. Een verscheidenheid aan aluminium strookdekens.
Er zijn veel soorten drukmachines in de binnenlandse drukkerijindustrie, maar vooral Japanse en Europese drukkerijen, gemaakt in Taiwan, de Verenigde Staten, Oost-Europa en andere landen. Zolang deze drukpersen lithografische drukpersen zijn, moeten ze vertrouwen op het algemene transferdrukpatroon om het printproces te voltooien. De kwaliteit van de deken beïnvloedt ook de kwaliteit van het afdrukken. Het is duidelijk dat de deken een zeer zware rol speelt in het drukproces. De rol. Aan de andere kant zijn er in China veel materialenagenten voor verschillende soorten dekens, maar deze worden voornamelijk gebruikt in Japan en Europa en de Verenigde Staten, en de keuze van prijs en kwaliteit is ook gediversifieerd, terwijl de specificaties, geschiktheid, aanpassing , onderhoud, schoonmaken, etc. van dekens zijn divers. Raadpleeg de originele fabrieksspecificaties voor uw aankoop. Om een goede en mooie drukkwaliteit na te streven, zorg dan voor de deken op uw drukmachine.