Problemen oplossen van een verkeerd uitgelijnde en vastgestelde offset -drukpers, kijk snel!
In het productieproces hangt stabiele papieren input nauw verband met de stabiliteit van de productiekwaliteit. Als de papierstroom niet soepel is, kan dit veel problemen opleveren, zoals het onvermogen om de machinesnelheid te verhogen, het onvermogen om de productiecapaciteit te garanderen, onvermogen om de inktbalans te behouden, enz., Wat uiteindelijk leidt tot het onvermogen om de kwaliteit van gedrukte producten te garanderen.
Onlangs heeft de CD 102-5+ l Heidelberg gesplitst vijf kleurendrukmachine gebruikt door ons bedrijf de volgende storing: toen de machine -snelheid 7000 vellen per uur overschreed, leek de papieren output scheef, die continu problemen veroorzaakten, zoals scheve vellen en stevigigheid, waardoor de productie niet in staat was om soepel te doorgaan.
Als reactie op de bovenstaande storing hebben we eerst de papieruitgangstijd gecontroleerd, op de knop Open papieren voeding geklikt en langzaam naar 40,3 graden gegaan. Vervolgens hebben we een detectiepin ingevoegd op het Feida -wandpaneel en ontdekten dat de detectiepen soepel door de twee nokkengaten kon gaan en in het Feida -wandpaneelgat (Afbeelding 1) kon steken, wat aangeeft dat de papieruitgangstijd correct is. Vervolgens hebben we de enkele zijdige aanpassing van het papierinvoersnelheidsapparaat gecontroleerd en geen probleem gevonden. Later hebben we gecontroleerd of de druk van de papieruitvoerrol consistent was en er was geen probleem. Na het inschakelen van de luchtpomp werd geconstateerd dat het papiervoedingsmondstuk ook synchroon werkte. Blijf controleren en laat de apparatuur continu papier uitvoeren terwijl je in een langzame toestand staat, maar er zijn geen problemen te zien.

Figuur 1 die de positie van de pin detecteert die erdoorheen gaat
We draaiden weer op de knop papier die zich voedde en versnelden tot 11000 vellen per uur, en voelden af en toe een lichte trilling. Na het vertragen en stoppen hebben we Feida opnieuw gecontroleerd en uiteindelijk het probleem gevonden. Toen ik de twee papier -voeders met mijn hand vasthield, merkte ik onverwacht licht heen en weer schudden. Na verdere inspectie ontdekte ik dat het probleem in de verbindingscomponent ligt tussen de papierstang van het papier en de transmissiebodem, die is versleten (figuur 2), waardoor een opening in de pasvorm tussen de transmissiebod en de papierstang van het papier is, wat resulteert in schudden. Bij lage snelheden heeft een kleine schudtamplitude geen invloed op het normale papiervoeding, maar naarmate de snelheid toeneemt, neemt de schudamplitude toe, waardoor de normale papiervoeding uiteindelijk wordt beïnvloed. De probleemlocatie wordt weergegeven in figuur 3.

Figuur 2 versleten componenten
Figuur 3 Probleemlocatie
Om ons oordeel te verifiëren, pakten we een kant van het papiervoedingsmondstuk met een rubberen band en gebruikten we de elasticiteit van de rubberen band om de impact van het schudden op de enkele zijdige snelheid van het papiervoedingsmondstuk tegen te gaan. Tegelijkertijd verhoogden we de machineveld tot 11000 vellen per uur en de apparatuur kon het papier soepel voeden.
Het probleem werd gevonden en we hebben het onmiddellijk opgelost door de onderdelen te vervangen en de interne componenten van de Feida -kop grondig schoon te maken en te onderhouden. Toen de papieren voedingssnelheid werd aangepast aan 13000 vellen per uur tijdens de proefrun, was er geen druk (figuur 4) en het probleem werd met succes opgelost.

Afbeelding 4 Machinevrijheid aanpassen en herstellen

