Krantenprintapparatuur - onderhoud (één)
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelafdruk, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, allemaal soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Onderhoudskennis van printapparatuur
Bij het onderhoud en de reparatie van printapparatuur moeten we ons houden aan het op onderhoud gerichte, preventiegerichte denken en effectieve maatregelen nemen vanuit de organisatievorm en het systeem om de implementatie van dit werk te waarborgen. Het volgende is een inleiding tot het onderhoud en de reparatie van apparatuur.
1) Onderhoud van afdrukapparatuur
Over het algemeen kan worden onderverdeeld in vier categorieën:
1 routine-onderhoud, ook bekend als routine-onderhoud, dat wil zeggen, schoonmaken, smeren, losse bevestigingsmiddelen bevestigen, de integriteit van onderdelen controleren.
2 Niveau 1 onderhoud, regelmatige (zoals eens per week) inspectie van apparatuur: reiniging van het bevochtigingssysteem emmer water, watertank, losse onderdelen vastdraaien, inwendige en uitwendige reiniging van de machine, transmissiesysteem, smeersysteem, pneumatisch systeem en reliëfwerk, enz. .
3 secundair onderhoud, voornamelijk om het inwendige van de apparatuur schoon te maken (inclusief waterlijm, inktlijm) en smering, doelgerichte verwijdering van belangrijke onderdelen, aanpassing van machines en uitrusting (inclusief niveau, etc.), vervanging van slijtdelen.
4 Niveau 3 onderhoud, demontage en afstelling van het grootste deel van de apparatuur, inclusief motorreiniging, technische inspectiestatus, vervanging van smeerolie, enz .; vervanging van onderdelen die aan bepaalde slijtagegrenswaarden voldoen, zoals lagersleutelpennen, elektrische en pneumatische componenten Wacht.
Let op de volgende punten voor luchtpomp en onderhoud:
a) Maak het inlaatfilter van de luchtpomp wekelijks schoon? Motorkoeling 扉 en drukregelklep luchtpomp;
b) vul de lagers om de drie maanden bij,
c) Voer een grote onderhoudsbeurt uit voor elk jaar (of 2500 uren) om elk belangrijk stuk slijtage te controleren?
Besteed aandacht aan de volgende punten voor het onderhoud van luchtcompressoren:
a) Controleer dagelijks het oliepeil van de compressor, niet onder de lijnpositie van de veiligheidsmarkering;
b) dagelijks het gecondenseerde water in de gasopslagtank afvoeren;
c) maak de luchtinlaatfilterkern wekelijks schoon;
d) Controleer de aandrijfriem elke maand stevig om de motor en het koelelement te reinigen;
e) ververs de olie om de 3 maanden en maak de oliekamer grondig schoon;
f) Controleer de luchtdrukdaling (lekkage) elke 1 jaar. Als de druk meer dan 10% daalt, moet u de beschadigde compressorafdichting op tijd controleren en vervangen;
g) elke twee jaar een revisie en een uitgebreide inspectie openen?
Elke drukkerij moet op basis van de feitelijke omstandigheden van de bestaande apparatuur uitgaan van de eigenlijke productie en het beste onderhoudssysteem en onderhoudsregels ontwikkelen die voldoen aan de bestaande apparatuur en productievereisten.
2) Onderhoudskennis van printapparatuur
Onderhoud van apparatuur en onderhoud van apparatuur, verschillende inhoud, verschillende functies, reparaties zijn voornamelijk het opsporen van fouten, het oplossen van problemen, repareren en vervangen van beschadigde of versleten, gecorrodeerde onderdelen, zodat de apparatuur normaal kan werken. De reparatie van de apparatuur is onderverdeeld in een elektrisch gedeelte en een mechanisch onderdeel.
1 Kennis van elektrisch deel onderhoud
In de dagelijkse reparatiewerkzaamheden aan de drukapparatuur, neemt het elektrische gedeelte een groot deel voor zijn rekening. Met de continue ontwikkeling van printtechnologie-apparatuur wordt de mate van automatiseringscontrole steeds hoger en is het besturingssysteem ingewikkelder. Daarom moeten elektrisch onderhoudspersoneel een hoog niveau van technische vaardigheden en kwaliteit hebben en het computerprincipe en de werking begrijpen. Voor het printen en onderhoud van elektrisch personeel, let op de volgende punten in de dagelijkse onderhoudswerkzaamheden:
a) Lees het elektrisch schema en de bijbehorende documenten van de apparatuur zorgvuldig door en begrijp het principe van de elektrische installatie en het regelsysteem van de apparatuur vanuit het principe. Ontdek waar de elektrische componenten zich bevinden, bedrading, routing, nummering en richting.
b) Voor het falen van de machine-uitrusting, analyseer zorgvuldig het onderdeel waar de fout kan optreden, en zoek de componenten en circuits die de fout kunnen veroorzaken volgens het elektrische schema, bedradingsdiagram, enz., voor diagnose en elimineer ze een voor een.
c) Controleer bij elektrische herstelling eerst de voedingsspanning, of de stroom normaal is, of de luchtpompdruk de norm bereikt, of de oliedruk van het smeersysteem de standaard bereikt, enz., indien nodig, de belasting kan worden ontkoppeld, wat handig is om te beoordelen of het wordt veroorzaakt door mechanische overbelasting. Elektrische fout of beveiliging.
d) De rotatieoffsetmachine gebruikt de pc om de automatische besturing uit te voeren, wat vele gemakken biedt voor het oplossen van elektrische storingen. Over het algemeen zijn er LED's in de schakelkast voor foutindicatie en kunnen de defecte onderdelen worden gevonden volgens de aanwijzingen. In het apparaat kunt u eerst de prompt op het consoledisplay vinden of de laptop gebruiken om met de industriële computer in de schakelkast te praten, het defecte systeem te vinden en ze vervolgens een voor een te verwijderen.
e) Veel voorkomende elektrische storingen kunnen worden samengevat als: lontschade, contactor, relaiscontactschade, losse bedrading, slecht contact, knop, defecte eindschakelaar, een positiebesturingsschakelaar in het beveiligingssysteem is niet gereset, in het spanningscontrolesysteem , het fotodetectiegedeelte van het papierbreuksysteem is defect en de magneetklep lekt en is beschadigd.
f) De motor is de voedingsbron in de afdrukapparatuur. Het volgende is een korte inleiding tot de veelvoorkomende fouten van de DC-motor en de AC-motor.
Veelvoorkomende fouten in DC elektrische bediening hebben zowel mechanische als elektrische aspecten. Het mechanisch falen manifesteert zich voornamelijk als lager-warmte, motorvibratie, anker- en statorkernbotsing en abnormaal geluid. Over het algemeen wordt dit veroorzaakt door de rotatie van het anker. Tijdens de inspectie wordt het anker handmatig gedraaid om te observeren of het anker in contact staat met de stator en of de trilling wordt veroorzaakt door de motor zelf of door de storing van het zendtoestel. De motor trilt minder snel vanwege zijn slechte dynamische balans. Het is vaak zo dat de concentriciteit van de transmissie niet goed is en trillingen veroorzaakt. Dit verschijnsel kan schade aan het motorlager veroorzaken en zelfs vervorming van de uitgaande as van het anker veroorzaken.
De meest voorkomende elektrische fout van de DC-motor is de vonk tussen de borstel en de commutator. Tijdens normale werking is de vonk tussen de borstel en de commutator lichtblauw, zwak en fijn en het contactoppervlak van de borstel is glad en helder. Een roodachtig bruine oxidefilm wordt gevormd op het oppervlak van de commutator. Als de motor niet normaal werkt, verandert de vonkgrootte en -kleur. Wanneer de fout gering is, zal de vonk geelachtig rood, helderder en het oppervlak van de commutator zwart en verbrand zijn. Als de vonk ernstig is, zal hij veel rode en groene Mars sproeien en deze zal worden gemengd met flitsend vuur. Het zal ook gepaard gaan met een piepend geluid. Als het niet op tijd wordt gestopt voor inspectie, zullen de commutator en borstel en borstelhouder binnenkort uitbranden. Wanneer de borstelpositie afwijkt van de geometrische middellijn, kunnen er ernstige vonken optreden wanneer de ankerwikkeling open is of binnenin kortsluiting maakt. Bovendien, het penseelmerk, de prestaties komen niet overeen, de borsteldruk is te groot, te klein, de borstel is niet goed gepolijst, het contactgebied is te klein, enz., Zal falen veroorzaken.
Het mechanische falen van een AC driefasige asynchrone motor is in principe hetzelfde als die van een DC-motor. Hier is een korte inleiding tot de veel voorkomende elektrische storingen. Een daarvan is de eenfasige loopfout, dat wil zeggen dat een fase-wikkeling van de driefasige wikkeling van de motor wordt verbroken. Op dit moment wordt het motorkoppel aanzienlijk verminderd, is de snelheid langzaam, is het geluid abnormaal en duurt de motor iets langer. Uitgebrand als gevolg van hevige hitte; Ten tweede is de motor extreem heet en ruikt het zelfs naar pasta. Dit soort fouten kan worden veroorzaakt doordat de belasting te zwaar is of de voedingsspanning te laag of te hoog is.