Nieuwe ideeën voor het verbeteren van de ontwerpmethode van verpakkingsmachines in China
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelsteken, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, alles soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
China's verpakkingsmachine-industrie begon in de jaren 1970 en ontwikkelde zich snel in de late jaren 1980 en 1990. Het is een van de top 10 industrieën in de machine-industrie geworden. Zowel qua output als qua variëteit heeft het opmerkelijke prestaties geleverd en een sterke garantie gegeven voor de snelle ontwikkeling van de Chinese verpakkingsindustrie. Op dit moment is China een van de grootste producenten en consumenten van verpakkingsmachines in de wereld geworden.
Verpakkingsmachines als een product, de betekenis ervan is niet alleen de materiële betekenis van het product zelf, maar de drielaagse betekenis van het formulierproduct, onzichtbaar product en extensieproduct. Het formulierproduct verwijst naar de specifieke vorm en basisfunctie van de verpakkingsmachine zelf; het onzichtbare product verwijst naar het feitelijke nut dat de verpakkingsmachine aan de gebruiker verschaft; het uitgebreide product verwijst naar de kwaliteitsborging, gebruiksbegeleiding en service na verkoop van de verpakkingsmachine. Daarom moet het ontwerp van de verpakkingsmachine omvatten: marktonderzoek, schematisch ontwerp, structureel ontwerp, ontwerp van constructietekening, handleiding schrijven en service na verkoop.
De status-quo van het ontwerp van verpakkingsmachines in China
De categorieën van het ontwerp van verpakkingsmachines omvatten hoofdzakelijk: landmeetkundig ontwerp en imitatieontwerp, ontwikkelingsontwerp, verbeterd ontwerp, serieel ontwerp. De productiecapaciteit van de productielijn voor het vullen van bier is bijvoorbeeld 1,6 tot 40.000 flessen / u en het vulventielnummer van de vulmachine van 48, 60, 90 tot 120 is een serieontwerp.
Het ontwerp van de gewone productielijn voor het vullen van bier tot de productielijn voor het zuiver vullen van bier is een verbeterd en ontwikkelingsontwerp. Voor de verpakkingsmachine die op lage en gemiddelde snelheden werkt, kunnen we hem in feite onafhankelijk ontwerpen. De snelle verpakkingsmachines, met name sommige geavanceerde modellen, zijn meestal landmeetkundig en in kaart brengend, vergelijkbare modellen uit het buitenland kopiëren en gelokaliseerd ontwerp en serieel ontwerp uitvoeren. De belangrijkste redenen hiervoor zijn: (1) De meeste ontwerpers hebben geavanceerde ontwerpmethoden, zoals de dynamische ontwerptheorie en de methode van snelle verpakkingsmachines, niet echt onder de knie en kunnen de dynamische nauwkeurigheidsanalyse van het mechanisme onder hoge snelheden niet simuleren. (2) De combinatie van productie, leren en onderzoek is niet strak genoeg. De theoretische onderzoeksresultaten kunnen niet worden gebruikt in het tijdige ontwerp en de ontwerpers hebben geen tijdige technische training. (3) De hele industrie mist macro-controle en de superieure bronnen kunnen geen redelijke configuratie en aanpassing krijgen.
Op het gebied van het ontwerp van verpakkingsmachines gebruiken de meeste ontwerpers nog steeds de eerdere ontwerpmethoden: (1) vinden vergelijkbare modellen volgens het ontwerptaakboek als een prototype; (2) formuleren van verschillende technische prestatie-indicatoren en toepassingsgebied; (3) Ontwerp werk principe diagram, transmissiesysteem diagram; (4) Ontwerp belangrijke onderdelen en componenten; (5) Ontwerpsamenstelling tekeningplan en actiecyclusdiagram; (6) Ontwerpdeeltekening, montagetekening en deeltekening; (7) Hoofdcomponenten De belangrijkste onderdelen worden gecontroleerd op sterkte en stijfheid; (8) Ontwerpregelschema's, constructietekeningen, enz.
Tegenwoordig kan de ontwerpsoftware van sommige universiteiten in China eindige elementenanalyse en optimalisatieontwerp uitvoeren voor de gemeenschappelijke instellingen in de verpakkingsmachine. De door het bedrijf ontwikkelde CAD / CAM-software van het nokverbindingsmechanisme kan voldoen aan het vermogen van de onderneming om het nokverbindingsmechanisme onafhankelijk te ontwerpen, maar de toepassing bij het ontwerpen van feitelijke verpakkingsmachines is niet universeel.
Nieuwe verpakkingsmachines zijn vaak een geïntegreerde machine, elektriciteit en gas. Door volledig gebruik te maken van de nieuwste prestaties van informatieproducten, met behulp van pneumatische actuators, servomotoraandrijvingen en andere afzonderlijke transmissietechnologie, kan de aandrijfketting van de hele machine sterk worden verkort, de structuur sterk vereenvoudigd en de werknauwkeurigheid en -snelheid aanzienlijk verbeterd. Een van de belangrijkste technologieën is het gebruik van synchrone besturingstechnologie met meerdere motorbelastingen. In feite is het beheersen van deze technologie niet moeilijk, maar sommige ontwerpers begrijpen deze trend van verpakkingsmachines niet. Als het ontwerp van verpakkingsmachines in China zich in de imitatie- en leerfase bevond, dan zouden we het bewustzijn van innovatief design moeten hebben.
Nieuwe trends in het ontwerpen van verpakkingsmachines in Duitsland
Duitsland en de Verenigde Staten, Japan en Italië zijn alle belangrijke landen op het gebied van verpakkingsmachines in de wereld. Toonaangevend in het ontwerp, de fabricage en de technische prestaties van verpakkingsmachines. Het ontwerp van Duitse verpakkingsmachines is gebaseerd op marktonderzoek en marktanalyseresultaten. Het doel is om klanten te bedienen, met name grote ondernemingen. Om aan de eisen van de klant te voldoen, hebben Duitse producenten van verpakkingsmachines en ontwerpafdelingen veel maatregelen getroffen:
(1) Procesautomatisering wordt meer en meer geautomatiseerd om de productiviteit, flexibiliteit en flexibiliteit van apparatuur te verhogen. Gebruik robots om complexe bewegingen te voltooien. Tijdens de werking, onder de informatie en bewaking van de camera die wordt bestuurd door de computer, voltooit de robot de voorgeschreven acties volgens de computerinstructies om de kwaliteit van de verpakking te waarborgen.
(2) Verbeter de efficiëntie van de productie, verlaag de productiekosten en voldoe aan de productie-eisen. Duitse verpakkingsmachines staan bekend om de machines voor dranken, biervulling en voedselverpakkingen. Het heeft de kenmerken van hoge snelheid, complete set, hoge mate van automatisering en goede betrouwbaarheid. De vulsnelheid van de drank is zo hoog als 120.000 flessen / uur en de verpakkingssnelheid van de zakjesverpakkingsmachine is zo hoog als 900 zakken / min.
(3) Integreer productmachines en verpakkingsmachines. Veel producten vereisen directe verpakking na productie om de productie-efficiëntie te verhogen. Chocoladeproductie en verpakkingsapparatuur die in Duitsland wordt geproduceerd, wordt bijvoorbeeld gecontroleerd door een systeem. De sleutel tot de integratie van de twee is om het probleem op te lossen van elkaar in productiecapaciteit te matchen.
(4) Aanpassen aan veranderingen in productieproducten, met goede flexibiliteit en flexibiliteit. Vanwege de felle concurrentie op de markt wordt de cyclus van productvernieuwing steeds korter. Als de productie van cosmetica in drie jaar tijd verandert, zelfs in een kwartaal, is het productievolume erg groot, zodat de verpakkingsmachines goede flexibiliteit en flexibiliteit moeten hebben, zodat de levensduur van de verpakkingsmachines veel langer is dan de levenscyclus van het product, om zo zuinig te zijn. Vereisten.
(5) Universeel gebruik van ontwerpsoftware voor computersimulatie. Naarmate de snelheid van de ontwikkeling van nieuwe producten blijft toenemen, neemt het ontwerp van Duitse verpakkingsmachines over het algemeen de ontwerptechnologie voor computersimulatie aan, wat de ontwikkelings- en ontwerpcyclus van verpakkingsmachines aanzienlijk verkort.
Bij het ontwerp van verpakkingsmachines moet niet alleen worden gelet op het vermogen en de efficiëntie, maar moet ook aandacht worden besteed aan de economie. De zogenaamde economische onvolledigheid is de kostprijs van de mechanische uitrusting zelf, en wat nog belangrijker is, de bedrijfskosten, omdat de apparatuurafschrijvingskosten slechts 6% tot 8% van de kosten uitmaken, en de andere de bedrijfskosten.
Verbeteringsideeën voor ontwerpmethodes voor verpakkingsmachines
Allereerst moeten we leren van de ervaring van geavanceerde landen in het ontwerpconcept, gericht zijn op de behoeften van de gebruiker en het concept van flexibel ontwerp en modulair ontwerp combineren. Er kunnen meerdere functies worden gebruikt, of een klein aantal onderdelen en componenten kan worden vervangen om verschillende functies te voltooien. Of om aan verschillende productbehoeften te voldoen.
Met de ontwikkeling van wetenschap en technologie en de intensivering van concurrentie op de markt, worden de behoeften van klanten ook steeds hoger. Deze vraag komt tot uiting in de volgende aspecten: ten eerste, om de productie-efficiëntie te verbeteren, om de levertijd te halen en de productiekosten te verlagen, vereist voor sommige producten ook verpakkingsmachines en productiemachines om aan te sluiten; Ten tweede, om aan te passen aan productveranderingen en veranderingen. Noodzaak, verpakkingsmachines moeten een hoge mate van flexibiliteit en flexibiliteit hebben; ten derde, wanneer apparatuur defect is, is het vereist om een diagnose op afstand uit te voeren; ten vierde is het bevorderlijk voor milieubescherming, lawaai, stof en afval; ten vijfde, apparatuur aankoopinvestering is zo klein mogelijk De prijs moet zo laag mogelijk zijn. Daarom moeten we, op basis van marktonderzoek, de behoeften van gebruikers volledig begrijpen en zorgvuldig analyseren, de functies en technische indicatoren bepalen die de verpakkingsmachine moet invullen en voorlopige ontwerpplannen opstellen.
Het ontwerpproces van een moderne verpakkingsmachine moet omvatten: marktonderzoek, gebruikersvraaganalyse, bepaling van de verpakkingsmachinefunctie, haalbaarheidsdemonstratie, ontwerpontwerp, gebruikersvoordelenanalyse, demonstratie van de haalbaarheid van het programma, schematisch ontwerp, structureel ontwerp, constructietekeningontwerp Prototypeproductie (virtuele productie ), technische verificatie en modellering van constructietekeningen, ontwikkeling van service naverkoopdiensten en programma's voor diagnose op afstand, verbeterd ontwerp, serieel ontwerp, enz.
Marktonderzoek is het basiswerk van alle ontwerpen van verpakkingsmachines. Zonder marktonderzoek kan al het ontwerpwerk dat we doen gelijk zijn aan nul. Marktonderzoek, volgens beleidsrichtlijnen, informatie over vraag en aanbod van de industrie, analyse van deskundigen, bedrijfstententoonstellingen, technische uitwisselingen en andere aanwijzingen, vindt de vraaginformatie van de gebruiker en bepaalt na sortering en analyse de functie die de verpakkingsmachine moet vervullen.
Bij het ontwerp van het principe schema, moeten we eerst de functies van gerelateerde informatieproducten en elektronische producten volledig begrijpen, de prestaties van pneumatische componenten begrijpen en het mechanische transmissiesysteem vereenvoudigen, en ook multi-motorische weerstand gebruiken om de mechanische transmissieketting te verkorten . Voor het onmisbare mechanische transmissiesysteem moet de moderne ontwerpmethode zoveel mogelijk worden gebruikt, en het optimale ontwerpschema kan worden verkregen door middel van een innovatief concept, systeemmodellering, dynamische analyse en dynamische optimalisatie op basis van productfunctieanalyse.
Het technische ontwerp is om het principeontwerp te structureren, de hoeveelheid, vorm, grootte, materiaal, etc. van de onderdelen te bepalen en dynamische berekening, vermogensberekening, sterkteberekening en stijfheidsberekening uit te voeren op de belangrijkste onderdelen van de hoofdonderdelen.
In het totale ontwerp moet volledig rekening worden gehouden met de lay-out van het hele verpakkingsmachinesysteem, bewegingscoördinatie, modelontwerp, mens-machineomgeving en verpakking en transport. Modulair ontwerp is een geavanceerde ontwerpmethode. De kerngedachte is om het systeem in verschillende modules te verdelen volgens functies en de eenheden met dezelfde functie in de verpakkingsmachine te ontwerpen in modules met verschillende prestaties en uitwisselbaarheid, via verschillende combinaties van modules. Om de verpakkingsmachine multifunctioneel en serieel te maken. De voordelen van het gebruik van deze methode zijn: (1) versnellen van de vervanging van de verpakkingsmachine. Vanwege de vervanging van nieuwe modellen is het vaak een gedeeltelijke verbetering. Het is gemakkelijker om lokale verbeteringen te bereiken door geavanceerde technologie in de bijbehorende modules te introduceren; (2) verkorting van de ontwerpcyclus. Wanneer de gebruiker een verzoek indient, alleen de module vervangt, of bepaalde modules ontwerpt en produceert, kunt u nieuwe modellen krijgen om aan de gebruikersbehoeften te voldoen; (3) kosten verlagen en onderhoud vergemakkelijken; (4) stabiele en betrouwbare prestaties. Omdat de module is ontworpen, worden de functiedeling en het moduleontwerp van de verpakkingsmachine zorgvuldig bestudeerd om de prestaties van de module te waarborgen, zoals: nokkenmechanisme, servomechanisme, detectiesysteem, transmissiesysteem, controlesysteem, meetmechanisme, snijmechanisme Wacht.
Bovendien, de industriestandaard voor verpakkingsmachines en modularisering, is het verpakkingsmaterieel, toen het werd geformuleerd, een van de tien grootste machine-industrieën in China geworden, en de ontwikkeling van seriematige en modulaire industriestandaarden zal zeker de Chinese verpakkingsmachinesindustrie bevorderen. Maak een nieuwe stap.
Met de introductie van virtuele concepten, de gelijktijdige ontwikkeling van elektronische technologie, computer-aided design (CAD), driedimensionaal grafisch ontwerp (3D) en computersimulatie ontwerp, de goedkeuring van een nieuwe technologie in het ontwerp - virtueel ontwerp, virtuele productie , will soon De gegevens van het machine-element worden opgeslagen op de computer. Nadat de tekening is gedigitaliseerd en ingevoerd in de computer, kan de computer automatisch een driedimensionaal model worden. Voer vervolgens de gegevens en indicatoren in de werkelijke productie in en voer allerlei mogelijke fouten in. Het 3D-model van de computer kan worden gebruikt in overeenstemming met de werkelijke werkomstandigheden, waarbij de productiecapaciteit die kan worden bereikt, de hoeveelheid afval en de koppeling van verschillende schakels in de productielijn worden aangetoond. Situatie, knelpunten in de productie, enz., En kunnen het model aanpassen aan de mening van de klant en snel werken totdat de klant en de ontwerper tevreden zijn.
Het moderne ontwerp van de verpakkingsmachine moet voldoen aan het "groene ontwerp", dat wil zeggen aan de eisen van een gehumaniseerd ontwerp. Het is een uitgebreid ontwerp voor kwaliteitsontwerp, montageontwerp, productieontwerp, onderhoudsontwerp en betrouwbaarheidsontwerp. China heeft een grote bevolking, het consumptieniveau per hoofd is lager dan dat van de ontwikkelde landen, en het verschil tussen stad en platteland is groot. Het ontwerp van het verpakkingssysteem moet gebaseerd zijn op lage prijzen en goede kwaliteit en kan niet blindelings worden nagestreefd. Houd rekening met verschillende factoren, zoals betrouwbaarheid, veiligheid, milieubescherming en weinig ruis. Volledig reflecteren van principeoptimalisatie, structurele optimalisatie, productieoptimalisatie en modelleringsoptimalisatie.