Etikettenprinttechnologie-inventaris (2)
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelafdruk, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, allemaal soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Zeefdruk: praktisch en tegen namaak
Wat is zeefdruk: zeefdrukken behoort tot stencilafdrukken. Het wordt "vier drukmethoden genoemd, samen met lithografie, reliëfdruk en diepdruk. Het is om zijden stof, synthetische stof of metaalgaas op het frame te spannen en handmatige zeefdrukplaten worden geproduceerd door etsen van film of fotochemische plaat maken. De moderne zeefdruktechnologie maakt gebruik van een lichtgevoelig materiaal om een zeefdrukplaat te maken door middel van fotolithografie (zodat het zeefgat van het grafische gedeelte op de zeefdrukplaat een doorgaand gat is, en het gaasgat van het niet-beeldgedeelte is geblokkeerd. leven). Tijdens het afdrukken wordt de inkt via het gaas van het grafische gedeelte naar het substraat overgebracht om hetzelfde beeld te vormen als het origineel, dat bekend staat als een soort afdrukken, behalve lucht en water. "Universele afdrukmethode."
Belangrijkste voordelen:
1. De afdrukaanpassing is erg sterk. Het oppervlak van verschillende afdrukmaterialen, zoals metaal, plastic, keramiek, glas, papier, stof, enz. Kan op verschillende afdrukoppervlakken worden afgedrukt, ongeacht het afdrukgebied. Elke andere afdrukmethode kan niet worden vergeleken en vervangen. ;
2. Het proces is eenvoudig, de investering is klein en het effect is snel;
3. De inktlaag is dik, het stereoscopische effect is sterk, de inkt is goed en de kleur is helder;
4. kan een verscheidenheid aan inktsoorten gebruiken: olieachtig, op water gebaseerd, synthetische harsemulsietype, poeder en andere soorten;
5. lichte weerstand is erg sterk, kleurvorming is beter dan offsetdruk;
6. het afdrukformaat is groot;
7. met anti-namaak-functies.
beperkingen:
1. Een origineel dat niet geschikt is voor het reproduceren van fijne lijnen en punten;
2. De registratienauwkeurigheid is slecht;
3. De snelheid is langzamer;
4. Het is alleen geschikt voor originelen met originele monochrome kleuren met duidelijke tekst en lijnen en originelen in kleur met een groot contrast en duidelijke niveaus. Toepasselijke velden: een groot aantal sigarettenetiketten en hoogwaardige wijnetiketten, prachtig gedrukt en goed voor namaak;
Toekomstige trends: de ontwikkeling van op water gebaseerde zeefdrukinkten heeft de aandacht getrokken van zeefdrukfabrieken en verwerkende bedrijven voor zeefdruk; zeefdrukmaterialen zullen zich ontwikkelen in inkt op waterbasis van hoge kwaliteit, schermen met hoge mazen, hoge resolutie De fotoresist zal de toekomstige richting zijn. In het verleden was de middelste en meest geavanceerde markt van fotografische kleefstoffen bezet door buitenlandse producten. Nu zijn sommige binnenlandse fabrikanten begonnen met het produceren van hoog-weerstand en hoge weerstand hars-type sensibilisatie; binnenlandse low-grade schermen kunnen in principe voldoen aan de behoeften van de binnenlandse markt, maar high-end Het gaas moet nog worden geïmporteerd, en de ontwikkeling van schermen met hoge mazen zal de toekomstige ontwikkelingsrichting zijn. Zeefdruk zal een belangrijke rol spelen op het gebied van beveiligingsdrukwerk. De combinatie van zeefdruk en traditionele afdrukmethoden zal op grotere schaal worden gebruikt.
Gravure: efficiëntie en stabiliteit
Wat is gravure: een gravuredrukplaat, het bedrukte gedeelte is lager dan het blanco gedeelte, alle blanco gedeelten bevinden zich op één vlak en de mate van indrukking van het afgedrukte gedeelte varieert met de diepte van het beeld. Het beeld is donker van kleur en het overeenkomstige gedeelte op de plaat is hol in de vorm van een holte en de hoeveelheid inkt op de drukplaat komt overeen met het lichte en donkere niveau van het originele beeld. Bij het afdrukken wordt de gehele drukplaat van de plaatcilinder bedekt met inkt, en dan wordt de inkt op het blanco gedeelte van het uitsteeksel afgeschraapt door de rakelinrichting, en dan wordt het papier geperst om de inkt over te brengen op het drukgedeelte naar het substraat, waardoor het afdrukken wordt voltooid.
Belangrijkste voordelen:
1. De inktlaag is dik, de inktkleur is uniform (kan in verschillende batches worden bereikt) en de inktlaag wordt snel gedroogd, wat de eerste keuze is voor filmafdrukken;
2. hoge snelheid, brede breedte, laag verbruik, minder uitvaltijd;
3. Aanpassen aan een breed scala van media, PVDC, PET, PE, NY, CPP, OPP, BOPP, composietfilm en andere films en papier met dezelfde eigenschappen als de bovengenoemde materialen;
4. het product past zich aan een groter bereik aan, vooral geschikt voor flexibele verpakkingen, waarbij het sigarettenpak een zeer hoog printproces vertegenwoordigt;
5. de uitgebreide verwerkingscapaciteit van de apparatuur is sterk, kan worden bevestigd aan beglazing, lamineren, coaten, stansen, scheuren, boren, snijden en andere processen; onderhoud en onderhoud is handig, lange levensduur.
beperkingen:
1. Bij traditioneel afdrukken gebruiken diepdrukafbeeldingen en tekst dezelfde resolutie, wat resulteert in bramen op tekst en lijnen, niet delicaat genoeg;
2. Het galvaniseerproces bij het maken van platen is onvermijdelijk, dus het is gemakkelijk om milieuvervuiling te veroorzaken;
3. Lange plaat maken van cyclus en hoge kosten;
4. de vorm van de elektrische snijnaald bepaalt dat de krater een kegelvormig lettertype is, dus de helft van de inkt kan niet worden overgedragen;
5. het algemene gebruik van inkten op solventbasis, is niet bevorderlijk voor milieubescherming, gezondheid en veiligheid.
Toepasselijke velden: afdrukken van grote hoeveelheden papier en plastic labels.
Toekomstige trends: de ontwikkeling van milieuvriendelijke inkten zoals in alcohol oplosbare inkten en inkten op waterbasis is erin geslaagd de technologische vooruitgang van diepdruk te maximaliseren; op het gebied van plaatproductie zal het voortdurend zoeken naar alternatieve materialen voor verchroomde stalen rollen en koperen rollen de kosten verder verlagen en verbeteren. De economische voordelen van diepdruk drukken verkort de voordruktijd van de voorpers en elimineert de tekortkomingen van kortlopend afdrukken. Tegelijkertijd blijven de kosten, met de aanpassing van de prijs van hogedruk-hogedruk-diepdrukpersen, achteruitgaan en zal het marktaandeel van gravuredrukken uiteindelijk blijven toenemen.
Embossing: de belangrijkste kracht van zelfklevend
Wat is reliëf: het afgedrukte deel van een hoogdrukplaat is hoger dan het lege gedeelte en alle afgedrukte delen bevinden zich in hetzelfde vlak. Tijdens het afdrukken wordt de inkt aangebracht op het afgedrukte gedeelte. Omdat het blanco gedeelte lager is dan het bedrukte gedeelte, kan de inkt niet worden gehecht en vervolgens wordt het substraat zoals papier in contact gebracht met de drukplaat, en wordt een bepaalde druk uitgeoefend om de inkt over te brengen op het drukgedeelte van de afdruk bord. Haal het eindproduct op het papier. Omdat het blanco gedeelte concaaf is, steekt het blanco gedeelte op het drukwerk enigszins uit tijdens het onder druk brengen en heeft het oppervlak waarop het gedrukte product wordt gevormd een onopvallende ongelijkheid.
Belangrijkste voordelen:
1. de snelheid is sneller;
2. Apparatuurkosten zijn lager dan bij traditioneel offsetdrukwerk en diepdrukwerk;
3. de groepsversie is handig, eenvoudig toe te voegen en te verwijderen, en kan worden gebruikt voor het afdrukken van grote of speciale kleine batches van eenvoudige taken;
4. de inkt is dik, de glans is sterk, de inkt heeft goede prestaties, ongeveer 80%;
5. de drukplaat is convex, de druk is groot, de kleurtint is helder en de lijnen zijn helder, de slag is sterk; de kleursterkte en duurzaamheid zijn sterker dan de offsetdruk, die iets slechter is dan de zeefdruk, maar de niveau-expressie en de registratiegraad zijn sterker dan de zijde. Webprinten en flexodruk.
beperkingen:
1. Slechte lead karakters zullen de lijnen beïnvloeden; plaat maken is niet gemakkelijk te controleren;
2. Het is geneigd om het aantal verkooppunten te vergroten;
3. De roterende bosseleermachine past de chromatische aberratie bij het afdrukken aan door de stroomsnelheid van de inkt in de inktfontein en de afdrukdruk te regelen; het is erg onstabiel in het afdrukproces en moet vaak vertrouwen op de ervaring van de operator om het onmiddellijk aan te passen;
4. De roterende bosseleermachine drukt op een groot gebied af, dat gevoelig is voor ongelijkmatige inktlagen en zelfs wit worden.
Maar nu zijn de cijfers voor boekdrukmachines behoorlijk verschillend, er zijn ronde vlakke embossingmachines, er zijn gewone roterende embossingmachines, er zijn professionele hatchback-, satelliet- of eenheidstype zelfklevende etiketdrukmachines, dus het kan niet gegeneraliseerd worden.
Toepassing: geschikt voor papier, plastic, zelfklevende etikettenafdrukken.
Toekomstige trends: reliëfdruk wordt nu op veel gebieden vervangen door lithografie, maar alleen op het gebied van oud briefpapier, enveloppen en andere tekstafdrukken en kartonverpakkingen; in China worden de technologie en apparatuur die wordt gebruikt bij het afdrukken van etiketten zoals stickers nog steeds in de vorm van boekdruk, worden ronde afvlakking en vlakdrukpersapparatuur geleidelijk kleiner of zelfs geëlimineerd. Rond persen en ronddraaiende en ronde druk cirkelvormige heen en weer bewegende papierinvoer half-bocht bosseleerapparatuur is begonnen gelokaliseerd, en opkomend flexodruk is ook begonnen. Het begint het leven te blazen van oude embossing voor hoogvolume afdrukken .