Verbetering van overdrukken op verschillende kleuren
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelsteken, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, alles soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: 860681365@qq.com
De belangrijkste trend voor klanten om containerdruk te vereisen, is het neigen naar meer kleuren en afbeeldingen met hoge precisie. Vlakke objecten en schermprinters weten dat kleuren overdrukken geen mysterie is, maar u ziet nog steeds geen groot percentage overdrukken in kleur voor plastic en glazen verpakkingen.
Als u het productieproces hebt ervaren, kunt u denken dat de stappen voor het mengen van het overdrukeffect in kleur gecompliceerder zijn. Maar u hoeft de details van alle stappen niet te weten, omdat de beste producenten u kunnen helpen de resultaten te krijgen die u verwacht. De meeste klanten die in andere markten overdruk hebben en printers die platte, platte objecten kleuren, zijn een beetje verbaasd als ze het effect zien van kleurenafdrukken op onregelmatige oppervlakobjecten. Dit is het commerciële effect dat u zou moeten nastreven.
Om te voldoen aan de eisen van de klant is de kleuroverdruk van de afbeelding direct op de container gedrukt, er zijn drie aspecten die in ieders voordeel ten goede komen; in feite is het positioneren, kleurenvolgorde, drie stappen overdrukken.
Een; registratie [enkele positioneringsmethoden zijn onmisbaar]
Er zijn drie factoren die van invloed zijn op de nauwkeurigheid van de registratie: het eerste element is of het invoer / positioneringssysteem van de machine correct is gekalibreerd, zodat elk substraat nauwkeurig wordt gepositioneerd telkens wanneer het van de invoer naar de afdrukpositioneringsinrichting wordt getransporteerd; het tweede element is elk Of de spanning van een scherm consistent is; de derde factor is of het substraat wordt beïnvloed door verschillende factoren van de machine en de werkplaats tijdens het meervoudige afdrukproces. Omgaan met de problemen in verband met de bovengenoemde drie elementen, kan de kleurregistratie nauwkeurig zijn. Hier kan het gebruik van de verzekeringspositioneringsmethode om de controle over de drie bovengenoemde elementen en hun bronnen te voltooien, in de tijd worden opgelost.
1; positionering van de overlappende film
Eerst wordt een stuk transparante film op het oppervlak van het substraat gefixeerd om te worden bedrukt, enzovoort. Elke eenheid van de overdrukeenheid drukt het beeld één voor één af, wat intuïtief de positierelatie tussen het beeld en het substraat kan onderscheiden, en is geschikt voor het zijdescreenen van het kleurenpatroon op het transparante materiaal. Bij het positioneren kan het tweede kleurenpatroon op de folie worden gedrukt en worden bedekt met een dunne vorm die is bedrukt met het eerste kleurenpatroon, zodat dezelfde positie van het tweekleurige patroon voldoet aan de vereiste ontwerpgrootte en vervolgens het dunne patroon met het eerste kleurenpatroon afgedrukt. Het platform is stevig gehecht en de tweede kleurenpatroonkamer van de zeefdruk hoeft alleen het transparante kleurwerkstuk te overlappen dat is bedrukt met het eerste kleurenpatroon en het eerste kleurenpatroon op het platform om het doel van positionering te bereiken. Nadat de overdruk correct is gepositioneerd, worden de relevante aanpassingen van de procesparameters vastgelegd en kunnen massaproductiehandelingen worden uitgevoerd.
2; markeer verzekering positionering
Om de volgende kleurenversie te overdrukken, moet de plaat worden geladen in overeenstemming met de positiemarkering van de vorige kleurenversie; de maasafstand; de vlakheid van het scherm moet hetzelfde zijn als de versie met frontkleur. De positie van de versie met lagere kleuren is om het kalibratiepatroon van de vorige kleur uit te lijnen met de meter en deze te fixeren (inademing, enz.). Plaats de schermversie in de frameaccumulator volgens de vorige versie van het label, bekijk het patroon van de schermversie en het proefpatroon van de proefplaat en verplaats het kader langzaam om de twee te registreren. Draai op dit moment de armatuur in eerste instantie aan. Mes hoek; de mesdruk blijft hetzelfde als de vorige versie. Test vervolgens de afdruk en controleer de registratie van de testafdruk op het monster. Onder normale omstandigheden is de fit-fout 0,5 mm. Na 2 ~ 3-proeven betekent dit in principe stabiel, bepaal dan de aanpassingsmethode, of verfijn het inktkussen of verfijn de schermopzet, mag niet blind draaien en knoeien met de regels, zodat de hele reeks substraten mogen niet overdrukken en kunnen de meter niet willekeurig wijzigen.
3; model met beperkte positie
Voor het drukken van het ronde type is het lager onder de fles geschikt voor het roteren van de houder onder het draadgaas, en de groef van de houder wordt gebruikt om de positionering van de linker en rechter horizontale snaren te beperken; voor het gedeeltelijk afdrukken wordt de fles in een speciaal type geladen. De tweedelige malbasis is afgestemd op de buitencontour van de fles als krachtondersteuning; hun flesmondmof heeft een gasmondstukdeel. Het heeft ook de functie van aanvullende positionering.
4; vacuüm adsorptie positionering
Voor de mond van de fles die moet worden geadsorbeerd en gefixeerd, is er een mondstuk. Het heeft ook de functie van het assisteren bij positionering. De fles wordt in de onderste helft van de mal op de werktafel geplaatst. De tafel schuift in de afdrukpositie en duwt de fles in de richting van de spuitmond om de spuitmond in de hals van de fles te steken. Nadat de mal is vastgeklemd, wordt de lucht door het mondstuk opgeblazen om te worden geprint.