Hoe het probleem van onjuiste ontvangst van de machine voor het opvangen van offset papier op te lossen
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelafdruk, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, allemaal soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Bij het offset-afdrukproces, het papiersnijmechanisme van de offset-drukmachine, de papierbevestigingsplaat, de papiertoevoertanden, de onjuiste instelling van de papierrem, het vochtgehalte van de drukplaat en de grafische afbeelding van het drukproduct. gebied, dun papier, vlakheid, slechte uniformiteit, etc., leiden gemakkelijk tot het probleem van onjuiste ontvangst van de papierontvangsttafel van de offsetpers, zelfs als het papier is gevouwen, wordt het drukwerk uit de vouw geplooid, wat de kwaliteit beïnvloedt van het product en het afgedrukte vel geven. De binding, afwerking en statistieken bevinden zich in de problemen.
De kwaliteitseisen voor de levering van de tafel voor het opvangen van offsetpersen zijn: los, plat, vlak, geen vouwbaar, verbrijzelingsverlies en vettig vuil, vooral voor het bedrukken van halffabrikaten, waarbij kantelen en bijten vereist zijn, voorste en achterste posities. Kan niet worden omgekeerd , probeer te voorkomen dat de ontvangst van papier niet netjes, chaotisch is. Er zijn veel redenen voor de onvoltooide offsetdruk. De specifieke offset-afdrukbewerking moet uitgebreid worden gecontroleerd en uitgebreid worden geanalyseerd om het probleem op een gerichte manier op te lossen.
1. Het papier is gekruld en uitgelijnd tijdens offsetdrukken, voornamelijk als gevolg van onjuiste controle van het vocht op de lay-out. Over het algemeen moet het vochtgehalte van het papier onder normale omstandigheden in een vlakke toestand zijn en is de absorptiecapaciteit van de papiervezel sterk. Wanneer echter het vochtgehalte van de drukplaat te groot is en het watergehalte van het papier de normale limiet overschrijdt, zullen de vezels zwellen en opzwellen, waardoor het papier wordt vervormd en gekruld, zodat het karton van het afleveringsorgaan niet kan controleer het zachte en zwak gekrulde papier, wat resulteert in ongelijkmatige afgifte. mislukking. Bij offsetdruk moet de vochtigheid van de lay-out strikt worden gecontroleerd. Onder de veronderstelling dat je niet vies bent, gebruik dan de minste hoeveelheid water; pas de watertoevoer aan volgens de positie van de lay-out van de drukplaat om de buigvervorming van het papier te verminderen en om vastlopen van papier te voorkomen.
2. Het afgedrukte product heeft een groot oppervlak vanwege de grote hoeveelheid papier. Bij het bedrukken van een gedrukt product met een groot oppervlak neigt het papier naar beneden te krullen, vooral wanneer de mechanische sterkte van het papier slecht is en de viscositeit van de inkt groot is. De offsetdrukinkt behoort tot het type geoxideerde conjunctiva. Onder druk van de drukplaat en de rubberen twee rollen wordt de afgedrukte inkt onmiddellijk na het afdrukken niet gedroogd, hetgeen de vlakheid van het papier beïnvloedt en het papier scheef trekt.
Bij het afdrukken van de volledige versie van het veld, is het mogelijk om een methode te gebruiken voor het op geschikte wijze verminderen van de afdruksnelheid en het verminderen van de viscositeit van de inkt; voor producten met een groot bedrukt gebied, let op het aanpassen van de afdrukkleurvolgorde en voeg rubberen banden en gaasstrips toe aan de papier-ontvangstkaart. Andere methoden kunnen ook effectief zijn voor papier dat is omgekruld en het doel van het ontvangen van het papier is netjes.
3. De afstand tussen de linker en rechter of voorste en achterste papieren schotten is groot, wat niet geschikt is voor het formaat van de afgedrukte papierbaan, wat resulteert in ongelijkmatige afgifte. Pas in dit geval de telescopische en de positie van de papiergeleiders links en rechts of voor en achter aan, zodat ze hetzelfde formaat of iets groter zijn dan het afgedrukte papier.
Als de zwaaitijd van de papiervleugel aan de voor- en achterkant van de papierontvangsttafel niet correct is, wordt het afdrukpapier tijdens het valproces gehinderd en kan het niet soepel in de papierontvangsttafel vallen, wat kan resulteren in een papierstoring. De positie van de bedieningsklep van de papierklep moet zodanig worden aangepast dat de draaitijd ervan wordt afgestemd op de tijd van het oppakken van het papier om ervoor te zorgen dat de levering netjes is.
4. Het afgedrukte papier wordt dichtgeslagen wanneer het in de invoerlade komt, waardoor het papier verkeerd uitgelijnd is. Dit is te wijten aan het spanningsverschil van het bedrukte papier zelf, en aan de andere kant, vanwege het falen van het zuigwiel van de gedrukte rem of de zuiging van het zuigwiel is te klein. Nadat het zuigwiel zijn functie heeft verloren, kan het ding dat is geblokkeerd door het kleine gat in de zuigwielwand worden uitgetrokken en kunnen de papieras en vuil op het zuigwiel worden gereinigd en gebruikt. Als het zuigwiel te klein is, kan het geschikt worden aangepast. Zuigkracht.
5. De pick-up in de papiertransportband van het kettingtype is te vroeg of te laat om het bedrukte papier nauwkeurig in de aflevertafel te laten komen, en het probleem van verkeerd verzenden zal waarschijnlijk ook optreden. Op dit moment is het noodzakelijk om de tijd van de tanden van het afleveringspapier aan te passen om de tijdige invoer van het papier in de aflevertafel te vergemakkelijken.
6. Als het papier te dik is, is het vaak gemakkelijk om het op te pakken. Omdat de offsetgedrukte papierbaan meestal groot is (meer dan vier vellen papier) en de plaat moet worden bevochtigd met water, is het papier te dun. (35 g / m228g / m2), na het passeren tussen de afdrukcilinder en de doekcilinder, wordt het water via de deken op het papier overgedragen, zal het papier zacht en zwak zijn en zal de aflevering moeilijk te voltooien zijn, dus de offset papier is het best beschermd. Boven 52g / m2, om ervoor te zorgen dat de bezorging van de bezorgbalie netjes is.
7. Vanwege redenen van papierkwaliteit, zoals: vlakheid en slechte uniformiteit, zorgt dit er vaak voor dat het papier de bezorgtafel binnengaat, zoals rollen, opveren, buigen, rimpelen, ruches, enz., Waardoor papierstoringen ontstaan. Voordat u begint met afdrukken, moet het hierboven vermelde papier van slechte kwaliteit zorgvuldig worden opgehangen en geconditioneerd en in een magazijn of offsetdrukwerkplaats worden geplaatst voor opslag gedurende een bepaalde periode. De papieren plaat wordt op de papieren plaat gelegd en met zware voorwerpen (grote stenen, ijzeren plaat, enz.) Geperst om het plat te maken. Het papier op de machine moet kloppen naast het gecoate papier om de stress van de machine te vergroten. papier.
8. De relatieve luchtvochtigheid van de offsetdrukwerkplaats is te laag, vooral het droge weer in de winter, het watergehalte van het papier is te klein en het is gemakkelijk om statische elektriciteit te genereren, zodat de papieren aan elkaar blijven kleven en het papier is niet goed ontvangen. In dit geval kan statische elektriciteit worden gebruikt om statische elektriciteit te verwijderen of om de relatieve vochtigheid van de werkplaats te verhogen, vooral bij droog weer in de winter. Indien nodig, kan de luchtbevochtiger worden gebruikt om de luchtvochtigheid in de werkplaats aan te passen. Bovendien moet de werkplaats voor offsetdruk het venster zo min mogelijk openen, het glazen venster moet worden afgedicht en het water kan op de vloer van de werkplaats worden gesprenkeld om de vochtigheid in te stellen.