Hoe het fenomeen van vergeling van gecoat witbordpapier op te lossen
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelsteken, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, alles soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Mensen stellen steeds hogere eisen aan de kwaliteit van verpakkingskarton en gecoat whiteboardpapier als een hoogwaardig verpakkingsmateriaal en de voortreffelijke uiterlijke kwaliteit is het doel van mensen geworden. Het vergelingverschijnsel van gecoat witbordpapier heeft de esthetiek van het buitenste verpakkingsmateriaal echter ernstig aangetast. Het vergelen van gecoat whiteboardpapier verwijst naar het verschijnsel dat de witheid van het product zal verminderen nadat het gedurende een bepaalde periode of na blootstelling aan zonlicht is opgeslagen. Bestudering van het fenomeen van vergeling en het mechanisme van het coaten van whiteboardpapier, en het vinden van verschillende factoren van vergeling en maatregelen en werkwijzen voor het stabiliseren van witheid hebben meer en meer aandacht getrokken. Dit artikel analyseert voornamelijk het fenomeen van vergeling van gecoat witbordpapier in combinatie met de productiepraktijk van ons bedrijf, en bespreekt hoe het fenomeen van vergeling kan worden voorkomen en opgelost.
1. Formatiemechanisme van het vergelingverschijnsel van gecoat whiteboardpapier
De laatste onderzoeksresultaten tonen aan dat het verschijnsel van vergeling is dat het kartonoppervlaktemateriaal reageert met de zuurstof in de lucht tijdens opslag en na zonlicht, waardoor de chemische structuur van de oppervlaktelaag verandert en het menselijke visuele effect wordt beïnvloed. De mate van oxidatie bepaalt de ernst van de vergeling. Het oxidatieproces is voornamelijk te wijten aan de volgende drie factoren: 1 hoge temperatuur, 2 ultraviolet licht, 3 pH.
2. Factoren die het fenomeen van vergeling van gecoat whiteboardpapier beïnvloeden
Uit de analyse van de bevorderende factoren in het oxidatieproces en de materialen van het gecoate whiteboardpapier, omvatten de factoren die het vergelingverschijnsel van het gecoate witbordpapier beïnvloeden hoofdzakelijk de volgende aspecten: gecoat witbordpapier, fluorescerend witmiddel, kleurpigment en coating . Kleefstof, enz.
2.1 gecoat basispapier
2.1.1 Vezeltype en samenstelling van het basispapier: hoofdzakelijk de samenstelling van de oppervlaktelaagvezels. Het oppervlak van het basispapier dat is bekleed met whiteboardpapier is over het algemeen samengesteld uit gebleekte chemische houtpulp, dus de vergeling van het basispapier wordt hoofdzakelijk veroorzaakt door door warmte veroorzaakte vergeling. De vergeling van mechanische pulp wordt voornamelijk veroorzaakt door door licht veroorzaakte vergeling, dus het is ernstiger dan vergeling van chemische pulp tijdens opslag.
2.1.2 pH-waarde basispapier: Zuur karton veroorzaakt meer vergeling dan medium-alkalisch karton.
2.1.3 Andere grondstoffen van het basispapier: De grondstoffen zoals vulmaterialen en retentiehulpmiddelen hebben ook een geringe invloed.
2.2 fluorescerend witmiddel
Het fluorescerende witmakende middel is hoofdzakelijk een derivaat van stilbeendisulfonzuur (of tetrasulfonzuur), omdat het resterende lignine in de pulp of bepaalde pigmentcomponenten in de coating het vergelen van het karton zal veroorzaken, terwijl het fluorescerende witmakende middel het gebruik is om te elimineren de geelachtige tint, wat de manier is om de kwaliteit van het bord te verbeteren. Hoewel het effect van de witmaker kortstondig is, omdat het op zichzelf geel is, zal een hogere hoeveelheid glansmiddel ook de vergeling van het bord beïnvloeden.
2,3 kleurenpigment
2.3.1 Verschillende soorten kleurstoffen worden vaak gebruikt als kleurgecoate pigmenten voor het coaten van whiteboardpapier en hun eisen moeten lichtbestendig zijn. Directe kleurstoffen en basische kleurstoffen zijn relatief goedkoop, maar hebben een lage lichtvastheid.
2.3.2 De hoeveelheid kleurpigment is meer, waardoor de mate van vergeling van gecoat wit papier zal toenemen.
2.4 coatinglijm
Er zijn over het algemeen drie soorten kleefstoffen die worden gebruikt voor het coaten van whiteboardpapier: acetaatlatex, styreen-acryllatex en styreen-butadieenlatex. Onder hen heeft de azijnzuurlatex de minste invloed op de vergeling en de styreen-butadieenlatex heeft de grootste invloed op de vergeling als gevolg van zijn speciale chemische structuur.
2.5 Vergelijking van de invloed van karton basispapier vezeltype en kleefstof op de vergeling van gecoat wit papier
3. Voorkomen en oplossen van het fenomeen vergeling van gecoat witbordpapier
3.1 Procesaanpassing van gecoat basispapier: De oppervlaktepulpvezels van het basispapier zijn alle gebleekte chemische houtpulp en de hoeveelheid van de oppervlaktepulp is verhoogd om de dekking van de mechanische pulp van de bekleding te vergroten. Het medium-alkalische lijmproces wordt toegepast om de hoeveelheid aluminiumsulfaat in het oppervlak te verminderen en de 13H-waarde van het basispapier te verhogen. Door experimenten is bewezen dat de pH-waarde van de basispapierlaag beter is tussen 6,5 en 8,0. Bij het maken van papier moet de droogtemperatuur strikt worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat de droogtemperatuur van het karton zo laag mogelijk is en het koude papier van het basispapier en het gecoate papier wordt gebruikt.
3.2 Gebruik een betere vloeibare bleekmiddel: het is bewezen door experimenten dat de toepassing van vloeibaar glansmiddel de vergelinggraad van gecoate producten kan verminderen. Terwijl het de zelf-graad van het product verzekert, heeft het een significant lager effect op de vergeling dan het poederachtige witmakende middel. Vloeibare bleekmiddelen van betere kwaliteit moeten een hogere zuiverheid vereisen. Een vloeibaar glansmiddel met een slechte zuiverheid veroorzaakt niet alleen onnodige verspilling, maar heeft ook de neiging om een vergelingverschijnsel te vormen. Bovendien, het gebruik van fluorescerende witmakers in de coatingformulering, maar ook de toepassing van glansmiddel drager (hulpkleefstof).
3.3 Redelijke toepassing van kleurpigmenten: Het gebruik van kleurpigmenten is om de witheid (CIE) te maximaliseren, de hoeveelheid fluorescerend witmiddel te verminderen en verschillende chemische materialen in evenwicht te brengen om de gewenste tint te bereiken. Om het vergelen van het gecoate witbordpapier te verminderen, vereist de selectie van het kleurpigment niet alleen een eenvoudige hantering, goede affiniteit, maar ook een hoge lichtechtheid. Daarom is het het beste om organische pigmenten van hoge kwaliteit te gebruiken, en zijn prestaties in alle opzichten zijn ideaal. Er moet meer aandacht worden besteed aan de hoeveelheid kleurpigment, omdat de hoeveelheid te hoog of te laag niet het doel van kleuring kan bereiken. Te hoog verhoogt de mate van vergeling van het gecoate whiteboardpapier; als het te laag is, wordt de gewenste witheid niet bereikt.
3.4 Een redelijke verhouding van coatinglijm selecteren: in de coatingformulering om het verschijnsel van vergeling van gecoat wit papier te voorkomen en op te lossen, onder de eis om de kosten van de formule en de productprestaties in evenwicht te houden, met behulp van een enkele styreen-butadieenlatex als coating-lijm is bijna onmogelijk. Daarom kunt u volgens de vereisten van de productprestaties ervoor kiezen om styreen-butadieenlatex te mengen met andere latexen, zoals goedkope styreen-acryllatex, die de sterkte-eigenschappen van gecoat wit papier kan waarborgen en de vergelinggraad kan verminderen.
3.5 Selectie van nieuwe chemische hulpstoffen: bij het onderzoek naar de toepassing van op nanosilicium gebaseerde oxiden in coatingformules, hebben de op nanosilicium gebaseerde oxiden een duidelijk potentieel in het verminderen van de gele coating vanwege hun unieke moleculaire structuur. In de blikverouderingsproef neemt de absolute waarde van de kleurkwaliteit b weinig af. Bovendien kunnen UV-absorptiemiddelen en antioxidanten ook de vergeling van de gecoate witte papiercoating verminderen.
3.6 Andere factoren die moeten worden opgemerkt: bijvoorbeeld de pH van de coating, de zuivering van het coatingwater, het gebruik van gecoate zetmeel, de vochtigheid van het gecoate karton en de verpakking en opslag van het gecoate karton. Hoewel dit niet de belangrijkste redenen zijn voor de vorming van vergeling, zolang de preventie in alle aspecten wordt versterkt, is het ook effectief om het probleem van vergeling van het gecoate witte papier op te lossen.
4. Conclusie
4.l In de productiepraktijk om het probleem van vergeling van gecoat witbordpapier op te lossen, is de toepassing van basispapier, fluorescerend witmiddel, kleurpigment en kleefstof de belangrijkste factor die de vergeling beïnvloedt. Verbeter de procesomstandigheden van ruwe papierproductie, selecteer hoogwaardig fluorescerend witmakend middel, kleurpigment, pas de optimale dosering aan; wetenschappelijk bepalen de beste combinatie van lijm, kan effectief verminderen het vergeling fenomeen van gecoat wit papier.
4.2 Het gebruik van nieuwe chemische additieven, zoals nanosiliciumoxiden, UV-absorptiemiddelen en antioxidanten, zal ook de vergeling van gecoat wit papier verminderen.
4.3 Versterking van de preventie van verschillende aspecten van productiecontrole en verpakking en opslagomstandigheden van gecoat whiteboardpapier is ook een voordelige manier om het geel worden van gecoat whiteboardpapier op te lossen.