Hoe statische elektriciteit bij het printen van verpakkingen te elimineren?
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelsteken, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, alles soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Het is bekend dat de materialen die worden gebruikt in de verpakkings- en drukindustrie, zoals papier, kunststoffen, inkten, kleefstoffen, geleidingsrollen (de afdeling wordt behandeld met geanodiseerd natuurlijk alumina) allemaal isolatoren zijn; printen, compounderen, terugspoelen, snijden en andere processen zijn high-speed wrijving, contact en scheiding van "oppervlakte" -techniek. Het genereren van statische elektriciteit in verpakkings- en drukfabrieken houdt voornamelijk verband met de chemische samenstelling, moleculaire structuur, mechanische eigenschappen, gladheid, motorische energie, omgevingstemperatuur en vochtigheid, externe mechanische werking zoals contactdruk en snelheid van wrijvingsscheiding. Het type film, het type contact, de contacttijd, het contactgebied en de scheidingssnelheid zijn verschillend en de gegenereerde elektrostatische ontladingstijd en -spanning verschillen. Hoe elimineert u statische elektriciteit bij het printen van verpakkingen? Anmei Mall komt met u analyseren en analyseren.
Ten eerste de schade van statische elektriciteit
Als het papier eenmaal elektrostatisch is opgeladen, veroorzaakt dit veel problemen bij het afdrukken. De eerste is dat onder invloed van statische elektriciteit, het papier en het papier goed worden opgezogen en niet kunnen worden gereinigd. Bij het drukproces zijn vanwege de elektrostatische aantrekking de vellen stevig aan elkaar geplakt, soms zijn twee, soms meerdere, soms een stuk papier moeilijk te scheiden, waardoor het papier scheidingsmondstuk het papier absorbeert, wat de druk ernstig beïnvloedt efficiëntie. . Wanneer plastic materialen worden gebruikt voor kleurenafdrukken, als gevolg van elektrostatische ontlading, wordt vaak gevonden dat de braamachtige inkt overloopt op de rand van het gedrukte product en neemt de overdrukafwijking toe. De statische elektriciteit die door de inkt wordt gegenereerd, kan ondiepe mesh of gemiste afdrukken veroorzaken; de plastic film en de inktadsorptieomgeving Vreemde stoffen zoals stof en haar zijn gevoelig voor kwaliteitsproblemen zoals maldraad. Tijdens het opwikkelen, splijten, zakjes maken, enz., Zal elektrostatische ontlading het foto-elektrische correctiesysteem en het elektromagnetische regelsysteem van de apparatuur vernietigen.
Ten tweede, de methode om statische elektriciteit te elimineren
Om de daadwerkelijke productie, het gebruik van verpakkingsmaterialen (welke producten zijn verpakt), de premisse van het gebruik van klanten, enz. Te combineren, worden verschillende antistatische technologieën gebruikt om statische elektriciteit te elimineren. Gemeenschappelijke antistatische technieken zijn als volgt:
1. Fysieke eliminatiemethode
De fysieke eliminatiemethode is een methode om de inherente kenmerken van statische elektriciteit te elimineren zonder de functie van het materiaal te veranderen. De "aarding" -eliminatiemethode is bijvoorbeeld het installeren van een antistatische borstel op het proces. Plaats het borstellichaam op het oprollen of afwikkelen van het papier of de plastic rol en zorg dat het aardingsuiteinde van de statische elimineringsborstel op betrouwbare wijze is geaard, maar niet op de apparatuur of de geleiderol. Vanwege de mogelijkheid van slechte aarding van de apparatuur; de afdelingsgeleidingsrollen worden behandeld door anodiseren, het oppervlak is van nature alumina en het aluminiumoxide is niet elektrisch geleidend.
2. Chemische eliminatiemethode
De antistatische methode voor chemische eliminatie, dat wil zeggen de antistatische behandelingstechnologie, maakt hoofdzakelijk gebruik van een antistatisch middel (oppervlakteactieve stof) om de hars of het substraat te modificeren door middel van het toevoegen van (vul) technologie of coatingtechnologie, en is grondiger en Complete antistatische technologie. . Aangezien de toevoeging of bekleding van het antistatische middel echter een verandering in de chemische samenstelling van het materiaal veroorzaakt, is de techniek niet geschikt voor de behandeling van papier en wordt deze alleen gebruikt voor de modificatie van de kunststofhars.
Vooral in de verpakking van voedsel, medicijnen, cosmetica, chemische producten, enz., Let op veiligheid, hygiëne en compatibiliteit met de matrixhars, enz., Zodat de technische inhoud hoog is. Het verpakkingsmateriaal met antistatische functie elimineert niet alleen verschillende kwaliteitsongevallen veroorzaakt door statische elektriciteit, maar verbetert ook de verpakkingsefficiëntie voor de klant en verzekert de afdichtsterkte, waardoor de klant de goedkeuring krijgt.
2.1 Additieve verwerkingstechnologie
De technologie (dwz masterbatch-technologie) is om het additieve antistatische middel te mengen met een bepaalde concentratie (enkele tot enkele tientallen procenten) met een thermoplastische hars, en een verscheidenheid aan additieven toe te voegen, na smelten, mengen, granuleren, gemaakt van antistatisch materiaal. masterbatch. De keuze van een antistatisch middel moet letten op de compatibiliteit met de matrixhars. Als de compatibiliteit te slecht is, zijn de geproduceerde antistatische deeltjes inferieur; maar de compatibiliteit is te goed, de migratiesnelheid van het antistatische middel naar het oppervlak is te laag en het is moeilijk om een antistatische waterfilm te vormen. Dezelfde hars als de hars van het product wordt geselecteerd als de matrixhars en tijdens het smelten, kneden en granuleren wordt de verwerkingstemperatuur zo laag mogelijk gehouden en wordt voorkomen dat het antistatische middel uiteenvalt of zelfs verslechtert als gevolg van tot slechte hitte.
De antistatische kunststoffilm wordt vervaardigd door antistatische deeltjes te gebruiken en een drielaags (ABC) co-extrusieblaasvormproces wordt vaak gebruikt. Let op de hoeveelheid antistatische masterbatch die moet worden bepaald in overeenstemming met de concentratie van de werkzame stof en pas deze aan aan de hand van de testresultaten, zodat de oppervlakteweerstand ps ongeveer 1011 Ω is; de toename van de toevoeging verhoogt niet alleen de kosten van het product, maar ook de latere. De verwerkingsstappen hebben een nadelig effect.
2.2 Technologie voor coatingbehandeling
De behandelingstechnologie van het coatingtype antistatisch middel is om een ionische oppervlakteactieve stof in een antistatische coating te vormen en deze op het oppervlak van de plastic film aan te brengen om ladingaccumulatie te voorkomen. De selectie van het antistatische middel van het coatingtype wordt bepaald volgens de werkfunctie van het gecoate substraat. Plastic materialen hebben een grote werkfunctie, die gemakkelijk is om negatieve elektriciteit te dragen; wanneer de werkfunctie klein is, is deze positief geladen. De volgorde van werkfunctie van gangbare kunststofmaterialen is zo groot mogelijk. PP en PE zijn gemakkelijk negatief geladen en moeten worden bekleed met kationische oppervlakteactieve stoffen. PET en PA zijn gemakkelijk positief geladen. Er moet een anionisch oppervlak worden gebruikt. Het actieve middel is gecoat. De oppervlaktespanning van de plastic film moet groter zijn dan 38 dyn / cm; de antistatische coating heeft goede filmvormende eigenschappen, slijtvastheid, chemische weerstand en langdurig effect.