Hoe de overdrukafwijking van offsetdruk te regelen
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelafdruk, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, allemaal soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Bij het afdrukken van meerkleurenafdrukken met een offsetdruk met één kleur, is de afwijking van de vierkleuren overdrukken vaak een hoofdpijn voor de meester van de werknemer. De eerste twee kleuren zijn over het algemeen in orde, maar de laatste twee kleuren zijn moeilijk te regelen. Normaal gesproken verlaagt u de snelheid van de machine, vermindert u de hoeveelheid inkt, past u de vloeibaarheid van de inkt en stofvorming aan, maar het effect is niet geweldig, en de bovenstaande maatregelen beïnvloeden de werkefficiëntie en productkwaliteit en brengen tegelijkertijd over een meervoudige toename van de arbeidsintensiteit.
In feite kunnen we de afdruk in twee typen verdelen: droog en nat. Het zogenaamde "natte afdrukken" betekent dat de twee overdrukken op het substraat nat en nat zijn, dat wil zeggen dat de eerste kleur wordt afgedrukt nadat het afdrukken is voltooid; en het "droog printen" wordt afgedrukt nadat de ene kleur is gedroogd en vervolgens wordt de kleur afgedrukt. Monochrome machine drukt vierkleurenproducten af.
1, droog printen
Het voordeel van deze afdrukmethode is dat de positionering van de papierinvoer bij het volgende afdrukken stabiel is en dat de afdrukpositie in principe vastligt. Bovendien kan het overdrukken van droge inkt een volledige kleur, heldere en nauwkeurige kleur bereiken. Door een bepaalde uitvaltijd is het echter gemakkelijk om papiervervorming en onnauwkeurige overdruk te veroorzaken en is de efficiëntie niet hoog en kan deze niet worden voltooid in het geval van urgentie.
2, nat printen
Deze afdrukmethode bespaart tijd en het papier wordt nauwkeurig overgedrukt vanwege kleine vervorming. Er zijn echter veel problemen, zoals gemakkelijk aanvoelende vlekken op de achterkant, een grijze kleur van afgedrukte producten, een grote hoeveelheid inkt of een groot afdrukgebied, en het is moeilijk om het afgedrukte papier na het afdrukken te positioneren, wat de nauwkeurigheid van overdrukken beïnvloedt. Als er een probleem is met een vierkleuren offsetpers, kunnen de enkel- en tweekleurige offsetpers alleen worden opgelost door ervaring. Hoe we de tijd van nat printen kunnen verkorten, is het doel dat we onderzoeken.
Methode 1. Controleer de status van het afgedrukte papier dat moet worden afgedrukt. Het papier met een hoge luchtvochtigheid of luchtdrogingsdeformatie kan niet worden gebruikt. Het nieuw geïntroduceerde papier moet gedurende een bepaalde tijd in de lucht worden gelegd of worden opgestapeld om te zorgen voor een juiste balans met de temperatuur en vochtigheid van de drukwerkplaats. Knip het papier af om ervoor te zorgen dat de randen netjes en glad zijn en zorg voor de papierstabiliteit van het papier;
Methode 2: Plaats of plaats minder additieven zoals dunner en vernis in de inkt, omdat dit de kleur beïnvloedt en het oppervlak van de achterkant gemakkelijk vuil maakt, en de afgedrukte inkt niet gemakkelijk snel droogt, met als resultaat dat afdrukken Het plaatsen van het papier is moeilijk, wat direct van invloed is op de nauwkeurigheid van overdrukken;
Methode 3: Voordat u afdrukt, vooral voordat u afdrukt op gecoat papier met sneldrogende inkt, moet u ervoor zorgen dat de deken droog en schoon is, om te voorkomen dat de deken op het papier blijft plakken vanwege de semi-droge toestand van de afdruk aan de voorzijde, die de stabiliteit van de papierinvoer beïnvloedt. De deken moet ook tijdens de middelste stop worden schoongemaakt;
Methode 4: Neem maatregelen om het drogen van de afgedrukte halffabrikaten te versnellen. Hier kan de boogvormige handdoekrolhouder buiten de papierinvoerrol worden omgezet in een oliebestendige elektrische plaat voor warmtebehandeling. Bovendien moet de stofspuitinrichting flexibel worden gebruikt. De eerste twee kleuren gebruiken geen poedersproeien om het luchtdroogeffect van de blaasbuis op het afgedrukte product te handhaven. Het volume van het luchtvolume wordt aangepast aan de dikte van het papier. Over het algemeen kan het luchtvolume van het geavanceerde vierkleurenafdrukpapier op passende wijze worden verhoogd en kan het luchtvolume maximaal worden aangepast bij het afdrukken op het whiteboardpapier. Om voldoende luchtdrogend effect van het afgedrukte product te verkrijgen. Nadat het apparaat voor het drogen van de hete lucht is geïnstalleerd, is de inkt in wezen droog voordat het wordt afgedrukt naar de bezorgingstafel, waardoor het achteroppervlak niet vuil wordt en zorgt het voor de juiste papierpositionering van het papier tijdens het afdrukken na de kleur. Het natte afdrukken lijkt dus te zijn geworden. Droge afdrukken zonder tijdsinterval zorgt niet alleen voor de nauwkeurigheid van overdrukken, maar lost ook problemen op zoals vuilafdrukken en slecht drogen.
De bovenstaande maatregelen zijn gebaseerd op de vereisten voor conventioneel afdrukken. De drukker moet zorgvuldig opereren, de inkt- en waterbalans beheersen, de hoeveelheid inkt controleren, de overdruksituatie op elk moment controleren, problemen vinden en de bewerking op tijd beëindigen.