Hoe u zeefdruk toepast om creatieve ideeën te creëren
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelsteken, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, alles soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
1. Overzicht van zeefdruk
De gezeefdrukte drukplaat heeft een maasvorm en de inkt op de drukplaat wordt tijdens het drukken omlaag gedrukt door de rakel en wordt op het substraat gedrukt vanuit het doorgaande gatgedeelte van de drukplaat. De verandering in zeefdrukeffect hangt voornamelijk af van het ontwerp en de materialen van het scherm en de fysieke eigenschappen van de inkt.
Schermontwerp en materialen
De afmeting van het gaas beïnvloedt de fijnheid van de zeef. Hoe fijner het gaas, hoe beter het is om een gedetailleerd beeld af te drukken. Nu is het gaas over het algemeen van metrisch tot 63 tot 150 en zelden meer dan 150, behalve voor de technische beperkingen van het gaasmateriaal en het productiescherm, is het belangrijker dat de inkt ook een bepaalde viscositeit heeft, dus de grotere maas ( maw) Verdunner) maakt het vaak moeilijk voor inkt om door het gaas te gaan. Bovendien vereisen veel zeefdrukproducten een dikkere inktlaag om de textuur van het drukwerk tot uitdrukking te brengen en om de eigenschappen van de inkt uit te oefenen. Gebruik bij het afdrukken van dergelijke producten een fijn gaas en geschikte inkt.
Zeefdrukinkt
Zeefdrukinkten zijn hoofdzakelijk verdeeld in twee soorten: thermohardende en ultraviolette uitharding. Thermohardende inkten hebben meer keuzes en lagere kosten. De thermohardende inktlaag zal echter vervluchtigen, dus in het productieproces, als er niet genoeg inkt is om het scherm te bevochtigen of als de afdruktijd te lang is, zal het net verstopt raken en neemt de thermohardende inkt lange tijd. Alleen volledig drogen. Daarom zijn thermohardende inkten, vanwege het gemak en het effect van de productie, niet compatibel met UV-uithardende inkten.
In de afgelopen jaren zijn UV-drogende inkten bij het zeefdrukken steeds populairder geworden, behalve dat het het probleem van het net vermijdt en, nog belangrijker, het in een korte tijd kan worden gedroogd. In de omgeving van vandaag waar het productievolume en de efficiëntie hoog zijn, hebben UV-drogende inkten veel problemen voor hen opgelost. Bovendien kan de ultraviolette inkt drukeffecten produceren die niet kunnen worden bereikt door sommige thermohardende inkten. Sommige inkten voor ultraviolet licht kunnen bijvoorbeeld verschillende burst-patronen ontvangen bij het ontvangen van ultraviolet licht met verschillende golflengten, dat wil zeggen een zogenaamd speciaal crêpe- of ijspatrooneffect. Ultraviolette inkten worden meestal aangetroffen op drukwerk in plaats van lokale UV-beglazing. Hoewel flexibel bord printen ook kan worden gebruikt voor lokale UV-beglazing, is de UV-beglazing met zeef ongetwijfeld superieur in termen van textuur en uitstekende beeldprestaties.
2. Verschillen tussen offsetdruk en zeefdruk
Het basisprincipe van offsetdruk is "olie en water zijn niet blind". Gebruik dit principe om de relevante PS-versie te maken. Inkt, transfer printen via een deken is een eenvoudige afdrukmethode. Nu zijn er verschillende offsetdrukmethoden (waterdruk, watervrij printen, vlakpersen, rondpersen, enz.) En strenge eisen aan substraten en aanverwante verbruiksartikelen.
Zeefdruk is direct printen, printen door offsetdruk, gebruik maken van de dikte van de mesh en de zachte en harde hoek van de rakel om het printeffect te regelen. Er zijn verschillende afdrukmethoden (vlak roltype, ronde druk). Circulaire, platte en platte en onconventionele vormen, enz., Een breed scala aan substraten en printverbruiksartikelen.
Traditioneel zijn de output en investering van offsetdruk groot en hebben de meeste vaste apparatuur een lage aanpasbaarheid aan gedrukte materialen. Daarom is het meestal nodig om "materiaal af te drukken om de machine te herbergen". Aan de andere kant heeft zeefdruk het tegenovergestelde effect op de productie-efficiëntie en algemene investeringen in apparatuur. Verschillende afdrukmaterialen zoals papier, film en doek kunnen ook worden toegepast, dus het is "met de machine compatibel afdrukmateriaal". Zeefdrukproducten worden op grote schaal opgenomen, zoals stempelproducten, frosted patronen op tabaks- en alcoholdozen, keramisch bloemenpapier (bloempapierpatroon overgezet op keramiek), algemeen drukwerk (gedeeltelijke beglazing), elektronische producten (naamplaat en flexibele lijn), strijken tekeningen en meer.
3. Correspondentie tussen offsetdruk en zeefdruk
Gedreven door de verpakking van het product is voortdurend op zoek naar nieuwe en mooie om klanten aan te trekken, de verbeelding van de ontwerper is meer en meer rijk en gewaagd, vaak in de routine van de industrie, kan gewone verpakking afdrukken niet aan hen voldoen. Dus in dit geval zien we nu vaak dat offsetdruk en zeefdruk samenwerken om verbluffende afdrukken te maken! In het speciale effect van zeefdrukinkt, kan het worden gezegd met aromakleurige inkt, vloeibare kristallen kleur veranderende inkt, thermische temperatuur veranderende kleureninkt, fluorescerende kleur veranderende inkt, glazuur inkt, ijs inkt, spiegel inkt, schuimende inkt, lichte opslag inkt, etc. Wacht. Deze inkten zijn gezeefdrukt op de stencils om een naadloze match te creëren. Het is verbazingwekkend dat er zulke geweldige dingen in de wereld zijn!
Het gebruik van speciale zeefdrukinkten wordt vaak gezien op delicaat en duur verpakkingspapier en het zeefdrukeffect op de offsetadvertenties maakt de advertenties levendig. Bijvoorbeeld, een nachtbeeld van Victoria Harbour, met beetje bij beetje lichtgevende inkt, wordt het volledige beeld realistisch en interessant. Wat de functionaliteit betreft, maakt de overstroming van namaakproducten namaakverpakkingen tot een belangrijk probleem, en veel methoden tegen vervalsing worden bereikt door zeefdrukken.
4. Apparatuur en technologie vereist voor het zeefdrukproces in de offsetfabriek
Tegenwoordig worden zeefdruk en offsetdruk steeds populairder. De zeefdrukfabriek is ook een trend geworden. Traditionele zeefdrukapparatuur, zoals handmatige zeefdrukafdrukken, is niet alleen ver verwijderd van de productie-efficiëntie, maar heeft ook duizenden snelheden per uur offsetdruk. Wat nog belangrijker is, is de kwaliteit van producten onstabiel. Zelfs met een semi-automatische zeefdrukmachine kan de hands-on bediening slechts een productie van ongeveer 400 vellen per uur bereiken. Er is nog steeds sprake van een andere kwaliteit van afdrukken. Daarom zijn de laatste jaren enkele K-type fabrieken op zoek naar productinnovatie begonnen met de aankoop van supersnelle automatische zeefdrukmachines, om speciale zeefdrukelementen aan traditionele offsetdruk te hechten. Volautomatische zeefdrukmachines, zoals de Japanse "Sakurai" (SAKURAI), en de halfautomatische machine bevinden zich in de automatische papierinvoer, registra- tie, vallend blad en worden zelfs zonder handleiding naar de droogoven gevoerd. Daardoor kan het productievolume aanzienlijk worden verhoogd. Wat belangrijker is, is dat het even duurt om de plaat te installeren en aan te passen, wat precies de vereiste is van "minder hoeveelheid bedrukte producten maar meer variëteiten" in de huidige markt.
Er moet echter worden opgemerkt dat hoewel de offsetfilm en zeefdrukfilm universeel is, deze soms zal worden afgestemd op de zeefdrukfilm vanwege overdrukproblemen, omdat veel zeefdrukschermen vereist zijn om extra dikke inkt te drukken. Membraaneffect, dus in het geval van speciale verdikking van de droogdruppelpulp en het feit dat het scherm altijd een elastisch lichaam is, is het onmogelijk om een accurate overdruk te verkrijgen als de film niet wordt gecorrigeerd.