Hot-stampingtechnologie operator training kennispunten
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelsteken, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, alles soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Dit artikel introduceert voornamelijk de hot stamping-technologie uit de definitie en het principe. Het introduceert ook de structurele kenmerken van het elektro-aluminiumaluminiummateriaal en het warmstempend effect en gerelateerde warmstempingsapparatuur. Het richt zich op het productieproces van de hot stamping-technologie en geeft uiteindelijk enkele problemen weer die zich in het productieproces voordoen en analyseert de oorzaken en geeft specifieke oplossingen.
Allereerst de definitie van hot stamping
De methode van warmstempelen van metaalfolie of pigmentfolie op drukwerk of andere substraten door middel van een bepaalde druk en temperatuur wordt hete folieverwerking genoemd, algemeen bekend als warmstampen. Tegenwoordig wordt bronzing vaak aangeduid als hot stamping van geanodiseerde aluminiummaterialen.
Ten tweede, het principe van hot stamping
De essentie van warmstampen is overdracht, wat het proces is van het overbrengen van het patroon op het geanodiseerde aluminium naar het substraat door de werking van warmte en druk.
Wanneer de drukplaat tot op zekere hoogte wordt verwarmd met de bijgevoegde elektrische verwarmingsplaat, worden de stroomloze aluminiumfilm en het papier gebosseleerd en worden de lijmlaag, de metaalaluminiumlaag en de kleurenlaag bevestigd aan de polyesterfilm geroteerd door de actie van temperatuur en druk. Gedrukt op papier.
Ten derde, hot stamping-materialen
Volgens het type materiaal kan worden onderverdeeld in: geanodiseerd aluminium warmdruk, kleur folie warmdruk, kleur film warmdruk, metaalfolie warmdruk en andere hot stamping folie warmdruk. Het volgende concentreert zich op het heetstempelen van het elektrochemische aluminiummateriaal, dat een warmdrukmateriaal is dat is vervaardigd door vacuümverdamping van een metaalfolie op de filmbasis, zoals getoond in figuur 1.
Figuur 1 Schematisch diagram van de structuur van geanodiseerd aluminium materiaal
1 De eerste laag is een basisfilmlaag, ook een basislaag genoemd, die functioneert als een polyesterfilm of polyester met een dikte van 12, 16, 18, 20, 25 μ, die de andere lagen ondersteunt.
2 De tweede laag is de isolatielaag (releaselaag), die de scheiding van de basisfilm van de elektrochemische aluminiumfolie tijdens warmstampen vergemakkelijkt.
3 De derde laag is de kleurstoflaag (beschermende laag): deze zorgt voor meerdere kleureffecten terwijl de aluminiumlaag wordt beschermd.
4 De vierde laag is een gealuminiseerde laag: reflecterend licht dat een metaalglans laat zien, gebruikmakend van vacuümaluminiumbeplating, zie figuur 2. Het specifieke principe is dat de film bekleed met het kleurmateriaal in een vacuümkamer in een vacuümcontinu aluminiumplateermachine wordt geplaatst en onder een bepaalde mate van vacuüm wordt de aluminiumdraad gesmolten door elektrische weerstandsverhitting en continu verdampt op de kleurlaag van de film om een film te vormen. Gealuminiseerde laag.
Figuur 2 Vacuum aluminium plating
5 De vijfde laag is een hechtlaag die de gealuminiseerde laag aan een substraat zoals papier bindt. De elektrochemische aluminiumfolie is hoofdzakelijk gemaakt van goud en zilver. Het heeft de kenmerken van prachtige schoonheid, felle kleuren, kristal en in het oog springend, gemakkelijk te gebruiken, etc. Het is geschikt voor hot stamping op papier, plastic, leer, gecoate stof, plexiglas, plastic en andere materialen. Een van de meest gebruikte materialen voor moderne hot stamping. Het effectbeeld na hot stamping wordt getoond in figuur 3.
Figuur 3 Effectdiagram na hot stamping
Ten vierde, hot stamping-apparatuur
De machine die het elektro-gealuminiseerde foliedrukmateriaal op hete druk kan overbrengen naar het drukwerk, wordt een warmstempelmachine genoemd.
1. Type en kenmerken van de hete stempelmachine
1.1 volgens de hot stamping methode is verdeeld in:
● Vlak en vlak, de methode voor warmstampen is vlak op vlak, zie afbeelding 5.
Figuur 5 Methode voor plat stampen
● Rond afvlakken, de methode voor warmstampen is het stempelwiel op het vlak, zie Afbeelding 6.
Figuur 6 Ronde methode voor vlakstempelen Afbeelding 7 Ronde stempelmethode voor hot stamping
● Rond en rond, de methode voor warmstampen is de warmstrijkrol voor de lagerrol die wordt weergegeven in Afbeelding 7.
1.2 Afhankelijk van de mate van automatisering: handmatig, halfautomatisch, volautomatisch.
1.3 volgens de vorm van de hele machine: verticaal, horizontaal.
2. Basismechanisme van hete stemmende machine
2.1 romp frame, inclusief de buitenste romp en de papiertoevoer, de leveringstabel en ga zo maar door.
2.2 hot stamping-apparaat, inclusief hete plaat, hete stempelplaat, plaat en bodemplaat. De elektrische verwarmingsplaat is bevestigd op het platform van de drukplaat en de elektrische verwarmingsplaat is voorzien van een opwindende elektrische verwarmingsdraad met een vermogen van 600-250 OW; de hete stempelplaat is een gecorrodeerde koperen plaat of zinkplaat, die wordt gekenmerkt door goede warmteoverdracht, niet-vervorming, drukweerstand en slijtvastheid. De preegplaat is meestal een aluminiumplaat of een ijzeren plaat; de bodemplaat is een aluminiumplaat met een dikte van ongeveer 7 mm voor het bevestigen van een hete stempelplaat;
2.3 Geanodiseerd aluminium transportsysteem bestaat uit een afwerphaspel, een opwikkelrol en een invoerrol, een geanodiseerde aluminium wikkelrol en een toevoermechanisme. Het geanodiseerde aluminium wordt gemonteerd op de afwikkelspoel en het geanodiseerde aluminium passeert het hete stampen tussen de twee invoerrollen en het toevoermechanisme van de toevoerhaspel wordt aangedreven door het toevoermechanisme van de nok, de verbindingsstang, de ratel en de pal. De intermitterende rotatie van de invoerrol drijft de toevoer van het geanodiseerde aluminium aan, en de toevoerafstand wordt ingesteld op de lengte van het patroon voor heet stampen. De gestempelde aluminiumfolie wordt op een opwikkelrol gewikkeld.
Vijf, elektrochemisch aluminiumbruinproces
De belangrijkste processtroom is: voorbereiding vóór hotstamping → plaatbelading → opvulling → hot stamping procesparameters bepaling → proef heet → ondertekening → officieel hot stamping
1. Voorbereiding voor warmstampen
De voorbereidingen voor warmstampen omvatten hoofdzakelijk inspectie en selectie van geanodiseerd aluminium, voorbereiding van warmstempels en inspectie van warmstempmachines.
1.1 Inspectie en selectie van geanodiseerd aluminium. Naast het kiezen van het juiste geanodiseerde aluminium, moet ook aandacht worden besteed aan de kwaliteitskenmerken van de elektrochemische aluminiumgrondstoffen, omdat de kwaliteit van de elektrochemische aluminiummaterialen rechtstreeks van invloed is op de kwaliteit van de producten. De inspectiemethode is: kijk of het model correct is; open het opnieuw gerolde geanodiseerde aluminium, kijk of het oppervlak van de film krassen, blaren, rimpels vertoont en plat aanvoelt; observeren of de helderheid van het elektrochemische aluminium bevredigend is, en de kwaliteit van het elektrochemische aluminium reflecteert licht. Moet sterk en sprankelend zijn. Over het algemeen bepaald door visuele inspectie.
Het rationele gebruik van elektrochemische aluminiumfolie is van groot belang voor het volledig gebruik van materialen, het verminderen van afval en het verminderen van kosten. Daarom moet het in het grafische ontwerp worden beschouwd als redelijk om te gebruiken, om er het beste gebruik van te maken, zowel mooi als economisch. Voordat het geanodiseerde aluminium wordt gestempeld, is het in het algemeen noodzakelijk om de materialen nauwkeurig te berekenen, en passende openingen zijn vereist volgens het hete stempelgebied van het product.
1.2 bereiding van hete stempels. Borden van warmgestempeld aluminium zijn over het algemeen verkrijgbaar in de uitvoeringen koper, zink en koper. Het is beter om de koperen plaat te gebruiken omdat de koperen plaat een sterke hittebestendigheid heeft, bepaalde elasticiteit heeft, duurzamer is dan andere platen en een goed warm stempeleffect heeft. De hete stempelplaten die worden gebruikt voor hot stamping worden over het algemeen extern verwerkt. Controleer voor gebruik of de bramen ongelijk zijn, of de randen en hoeken niet netjes zijn, of de afbeeldingen niet helder zijn, enz. De niet-gekwalificeerde plaatsen moeten worden gecorrodeerd en vervolgens op de plaat worden afgedrukt.
2. Laadproces
Installeer de plaat, installeer de voorbereide koperen plaat op de bodemplaat en bevestig vervolgens de bodemplaat op de verwarmingsplaat van de machine en pas vervolgens de regels en drukken aan voor het juiste proces. De koperen plaat moet op een geschikte plaats op de bodemplaat worden bevestigd. Het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat het warmte-effect goed is en het is handig om de productie handmatig te bedienen. De bodemplaat wordt verwarmd door de elektrische verwarmingsplaat en de warmte wordt overgebracht naar de drukplaat voor het warmstampen. De methode voor het bevestigen van de koperen plaat is in het algemeen een methode voor bevestiging door een klever of plug en de bodemplaat wordt met schroeven aan de hete plaat bevestigd. Wanneer u de koperen plaat installeert, kunt u de grafische versie van de Yangtu-film gebruiken om de positie van de bronzing te bepalen.
3. Padproces
Volgens het bronzingeffect is het niet goed voor de plaatselijke oneffenheden en het effect van het bronzingeffect, zodat de druk overal uniform is.
4. Bepaling van de bronzing procesparameters
4.1 bruiningstemperatuur. De temperatuur van het warme stempel wordt bepaald door de textuur van het te verbranden voorwerp en de vorm van het hete stempel (zoals plastic, papier, leer, enz.). De algemene instellingen zijn als volgt: plaattemperatuur: 100 ~ 150 ° C; Machinetemperatuur: 70 ~ 200 ° C. De machinetemperatuur voor het bruinen van papier kan worden ingesteld op basis van verschillende papiermaterialen, verschillende soorten geanodiseerd aluminium, verschillende bronstdrukken en verschillende bronzingtijden. Als de temperatuur te hoog is, verschijnt deze bij warmstampen wit of blauw, neemt de helderheid van het metaal af en zijn er defecten zoals pasta, onduidelijke afbeeldingen enzovoort. Als de temperatuur te laag is, zijn er hotstamping, gebroken slagen, zwakke hechting, gemakkelijk af te vegen, dof, haar en andere defecten. Wanneer het hete stempelgebied groot is, is de temperatuur iets hoger; anders is het lager.
4.2 bronzing druk. De grootte van de stampdruk moet worden bepaald aan de hand van de aard, dikte en hot stamping van het te verbranden object, die groter is dan de algemene druk. De druk mag niet worden uitgesmeerd, en het broeien is helder en helder; de druk is klein om stevig te zijn en niet af te vallen, en het is niet geschikt om te bloeien. Als op dezelfde plaat twee soorten afbeeldingen warm worden geperst met grote afmetingen en afmetingen, moeten we de druk van het eenheidsgebied onder de knie krijgen, het hete stempelgebied, de druk van de hete stempel groter zijn en omgekeerd.
4,3 hot stamping tijd. In de praktijk wordt de tijd voor het warmstempelen meestal als een constante beschouwd en deze wordt niet gemakkelijk gewijzigd. Na het instellen van de tijd voor warm stampen, zullen het aanpassen van de temperatuur en druk van de hete stempeling de variabelen verminderen, de bediening vereenvoudigen en de kwaliteit gemakkelijk regelen. Over het algemeen wordt het wijzigen van de tijd voor warmstampen alleen overwogen als de omstandigheden bijzonder zijn. Als u geen materialen voor warmstempelen gebruikt, kan de temperatuur bovendien met 10% tot 20% worden verlaagd en de tijd met 1 tot 2 seconden worden verhoogd.
De algemene volgorde van de bovenstaande drie procesparameters (temperatuur, druk, tijd) wordt bepaald: op basis van de eigenschappen van het te verbranden object en de geschiktheid van het geanodiseerde aluminium, worden de temperatuur en druk bepaald door het plaatgebied en de hete stampen tijd, en dan de meest Goede druk, maken de plaat druk gematigd, platte, zelfs overal, en tenslotte bepalen de beste temperatuur. Vanuit het oogpunt van warmstampen is het ideaal om warmstampen toe te passen bij een vlakke druk, een lagere temperatuur en een iets lagere snelheid. Omdat de platte druk elk punt van de geanodiseerde aluminiumverbinding stevig met het te verbranden voorwerp kan maken; het op de juiste wijze toepassen van een lagere temperatuur op basis van het kunnen binden volledig is gunstig voor het handhaven van de metaalachtige glans inherent aan het elektrochemische aluminium; lager De snelheid van de auto is om zich aan te passen aan een iets lagere temperatuur.
5. Operators proberen hot
Nadat het huidige werk klaar is, kunt u verschillende proeven uitvoeren. Als de regels verkeerd zijn, kunt u de voor- of zijmaten op de juiste manier aanpassen. Als niet aan de kwaliteitsvereisten wordt voldaan, kunt u de bruiningstemperatuur aanpassen of de opvullingbewerking uitvoeren om de kwaliteit van het warmstampen te bereiken. Na de gespecificeerde vereisten kunt u het testmonster en het standaardmanuscript naar de workshopverantwoordelijke brengen voor voorbeeldproductie.
6. Supervisor ondertekening
De supervisor van de werkplaats bevestigt de gekwalificeerde hot stamping na herhaalde vergelijking en nadat het monster is ondertekend, voert de operator een formele hot stamping uit.
7. Officiële productie van hete stempels
In het formele productieproces moet de operator een zelfinspectie uitvoeren volgens de productie-eisen, en de werkplaatstoezichthouder en kwaliteitsinspecteur voeren ook steekproefcontroles uit aan de machinezijde.
Ten zesde, Kwaliteitsproblemen en oplossingen die zich in de productie voordoen
1. Hot stamping is niet mogelijk of hot stamping is niet sterk
Het warmstampen is niet mogelijk of het warmstampen is niet sterk, dat wil zeggen, het elektrochemische aluminium kan niet ideaal worden overgebracht op het oppervlak van het substraat of het geanodiseerde aluminium kan niet goed hechten aan het substraat. De belangrijkste redenen voor het warmstampen of warmstampen zijn: lage bruiningstemperatuur; korte bronstijd; onvoldoende bronzing druk; basiskleureninkt die paraffine bevat; printbasiskleur inkt is dik en glad; print basiskleur inkt is te snel en kristal Chemisch, aluminium legering model is niet geschikt.
2. Heet stempelen omgekeerd verschijnsel
Het zogenaamde omgekeerde trekken betekent dat na het warmstampen de laag van de elektro-aluminiumfolie niet stevig is vastgehecht aan de onderste laag van de afgedrukte inkt of het oppervlak van het witte papier, maar aan sommige of alle onderliggende inktlagen wordt weggetrokken door het aluminium.
De belangrijkste reden is dat de onderliggende inktlaag niet droog is; de onderliggende inktlaag gebruikt te veel witte inkt en is gemakkelijk te verpulveren. Oplossing: controleer de hoeveelheid toegevoegde droge olie; meng het verlichtingsmiddel met witte inkt; het hete stempelgedeelte drukt geen inkt af.
3. Hot stamping tekst is gemakkelijk te worden vervormd
De tekst van de figuur is behaard, heeft geen pen en tekening en de glans is slecht. Het schrijven is harig vanwege de lage temperatuur; het ontbreken van pennen en gebroken schilderingen wordt meestal veroorzaakt door de spanning van de elektrische aluminiumrol die te strak is of de druk onvoldoende; het verschil in glans is te wijten aan het feit dat de temperatuur te hoog is. Oplossing: pas de temperatuur aan de juiste temperatuur en druk aan, afhankelijk van het specifieke probleem dat zich voordoet.