Tentoonstelling

Afwerkingsproces met hardcover

Feb 04, 2019 Laat een bericht achter

Afwerkingsproces met hardcover

Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelafdruk, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, allemaal soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.

Bezoek voor meer informatie

http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

e-mail: info@joyful-printing.net


De vereisten voor de kwaliteitsnorm en de bedieningsprocedures van het bindproces van de harde kaft verwijzen naar de kwaliteitsnormvereisten en bedieningsprocedures van verschillende modelleringsprocessen en -apparatuur die op het boekblok worden gebruikt nadat het boek is vergrendeld. Het omvat het afplatten van bundels, hechtmiddelen, droogspatten, snijden van boeken, afronden, ruggen, drie stokjes, schaal maken, warm stempelen en voegen vegen. Het is verdeeld in drie belangrijke processen.


Ten eerste de vereisten voor de kwaliteitsnorm voor het bindende boekwerk met harde kaft


De binding van de harde kaft bestaat uit drie bovenste reeksen, namelijk boekblokverwerking, boekbekledingsverwerking en nestverwerking.


1. Hardcover boek kernverwerking kwaliteitsstandaard vereisten


(1) Vlak af


1 Afhankelijk van de werkelijke dikte van het boekblok (één of meer), wordt de manometer ingesteld en is de testdruk correct voordat deze normaal kan werken.

2 Bij het afvlakken moet het boekblok netjes zijn gebotst en mag er geen sprake zijn van krimpen, schuintrekken en afvlakken.

3 De dikte van het boekblok na het afvlakken is in principe hetzelfde en moet netjes worden opgestapeld, de vier hoeken lopen niet over en het boekblok is niet vervormd.


(2) De eerste keer dat u boeklijm aanvraagt


1 Gebruik het juiste type lijm, breng dun en gelijkmatig aan, geen morsen en geen bloemen.

2 De eerste keer dat u lijm aanbrengt om de zachtheid en stevigheid van de ronding te waarborgen, zodat de afgeronde rug niet strooit. (3) Ronde

3 De hand is rond en rond, en de machine is rond en goed afgesteld.

De cirkelvormige cirkel van 2 slagen wordt berekend door de dikte van het boekblok en de centrale hoek van de boog tussen 90 graden en 130 graden.

Na drie rondes heeft het boekblok een uniforme ronde vorm, een kleine scheefstand of een klein uiteinde aan één kant, zodat de bovenste en onderste hoeken van de spleet loodrecht zijn.

4De boekkern is rond zonder scheuren en rimpels en is stevig en vlak zonder af te ronden.


(4) nok


1 Het boekblok is op de juiste manier geklemd en gepositioneerd, de vier hoeken zijn niet vlak en het bovenste deel van de rand van het boekblok is parallel en evenwijdig.

2 De met de hand gebogen rug wordt op de juiste manier gebruikt, zonder scheuren en rimpels, en de achterkant van het boek is stevig en stevig en houdt de cirkel rond.

3 nokhoogte is consistent, de dikte van het karton is 2,5 mm, de hoogte van de rand is 3 mm en de hoogte is 4 mm. De hoek tussen het convexe gedeelte van de rug en het schrift is 120 graden ± 10 graden (de helling van de rug en het gezicht).


(5) Plakband en plugdoek


1 De gebruikte lijm is geschikt en gelijkmatig aangebracht zonder de incisie over te laten lopen.

2 bladwijzerslengte: 20 ± 10 mm langer dan de diagonaal van het boekblok. Bladwijzerbandbreedte: 32 open en

Het volgende boek is 3-4 mm en het boek met 16 of meer is 5-7 mm.

3 plakkerige positie: 10 mm aan de bovenkant van het boek terug in het boekblok, plakkerig en sterk.

4 stofdoeklengte: boekrugbreedte (vierkante rug) of boekrugboog lang 1 mm.

5 Na het steken steken de ribben van de plugbedrading bloot aan de spleten aan beide uiteinden van de achterkant van het boek en het kleven is niet scheef, klevend en niet openend en plakt zonder kreukels.


(6) Plakboek met achtergrondpapier


1 Adhesive is correct geselecteerd, gelijkmatig aangebracht, geen morsen of geen bloei.

2 boekrug papierlengte: 4 mm korter dan het boekblok. Boek papierbreedte: dezelfde breedte van de rug van het boek (vierkante rug) of boeklengte van de boog of meer dan 1-2 mm.

3 De breedte van de achterkant van het boek is uniform en uniform, niet schuin, vlak en kreukvrij, en de lengte is uniform.


(7) Kleverig papier


1 Kleefstof is geschikte, uniforme toepassing, geen morsen.

2 De lengte van het papier: 3 tot 4 mm langer dan het boekblok. Verpakkingsbreedte papier: voor de twee boekruglengte van de boog plus 5 mm stok.

3 verpakkingsdocumentmaterialen zijn correct geselecteerd. Het steken is niet scheef, het blijft plakken en valt niet weg, en het kleeft plat zonder plooien.


2. Hardcover shell-verwerking kwaliteitsstandaard vereisten


(1) Specificaties en vereisten van de materiaalafmetingen voor elk onderdeel van de hardcover boekenkast:


1 boekomslag kartonnen specificaties

Boekenkast kartonlengte: boekkernlengte plus twee zwevende mondbreedte (zwevende mondbreedte: 32 en onder de opening is 3 ± 0,5 mm, 16 opening is 3,5 ± 0,5 mm, 8 open en boven is 4 ± 0,5 mm). Boekenkast kartonnen breedte: boekblok breedte 3-11mm.

2 specificaties voor kartonnen dozen met gemiddelde diameter

Kartonnen lengte met gemiddelde diameter: de boekkern is lang en twee drijvers zijn breed. Middelgrote kartonnen breedte: boekrug booglengte (ronde rug) of rugbreedte plus twee kartonnen dikte en 1 mm lijmlaag (vierkante rug valse rug).

3 dekkingsspecificaties

Volledige voorkant: lengte van het karton plus breedte van twee zijden (elke randbreedte is 15 ± 1 mm). De hele breedte is breed: twee kartonnen breedten plus een papierdikte van gemiddelde diameter en twee middelste spleetbreedtes, plus twee zijbreedten. Middelste zoombreedte: ronde achterkant is de groefbreedte (6-7 mm) plus een kartondikte, vierkante achterste valse rug, groefbreedte (6-7 mm) plus twee kartondikten. Middelgrote diameter: kartonnen breedte met gemiddelde diameter plus twee middelste spleetbreedtes.

4 vellen papierspecificaties

De lengte van het papier is lang: de lengte van het karton wordt verhoogd met twee kartondikten en vervolgens wordt de breedte van de twee zijden verkleind. De breedte van het papier is breed: de breedte van het karton plus een kartondikte minus één randbreedte.


(2) Snijd het buitenste mes niet af als het hardcover-karton en karton met gemiddelde diameter worden gebruikt (de buitenste rand van het karton heeft een helling).


(3) De maat van het gesneden karton is nauwkeurig en niet scheef en de tolerantie is ± 1 mm.


(4) De juiste lijmkeuze (om dierlijke lijm of polyvinylalcohol PVA te gebruiken), de viscositeit is geschikt, de applicatie is dun en gelijkmatig, loopt niet over.


(5) De behuizing is niet correct scheef en de bovenste en onderste parallelle lijnen zijn consistent, met een tolerantie van ± 1 mm. De middellange diametergroottolerantie is ± 1 mm, en de tolerantie van de boekcassettebreedte is ± 2 mm.


(6) Pak bij het omhullen (handmatig) eerst de kop en de voet in en pak dan de twee zijden in, en de verpakking mag niet leeg, gekreukeld of gebobbeld zijn.


(7) De achterkant van de bekleding is opgestapeld aan de andere kant en is na het afvlakken natuurlijk droog. Drogen en blootstelling zijn ten strengste verboden.


3. Kwaliteitseisen voor hot stamping


(1) De juiste versie van de hete plaat wordt gebruikt (de zinkplaat is beschikbaar voor 6000 of minder en de koperplaat is meer dan 6000). De plaatversie moet worden gewijzigd wanneer de plaat wordt gebruikt en de omgekeerde plaat moet worden gepolijst en vervolgens worden gekleefd om te zorgen dat de plaat stevig en vrij van de hoek is. fenomeen.

(2) De temperatuur en de tijd voor het hot stamping zijn correct gekozen volgens de te verbranden stof (zie tabel 1).

(3) De druk is niet plakken, geen afdrukken, duidelijke afbeeldingen, scherpe randen en glans.


(4) De hot stamping-specificatie is nauwkeurig, de bovenste en onderste toleranties van het middelste middelste beeld zijn niet meer dan 2 mm; de linker en rechter toleranties: de dikte van de boekkern is 1/10 mm onder 25 mm en de wet van 25 mm is 2,5 mm; hoesspecificatie: scheefheid en fout van niet meer dan 1,5 mm.


4. Nesten van kwaliteitsnormen


(1) Corrigeer de voeringlijm volgens de dekkingstextuur.

(2) De naadlijm moet worden aangebracht wanneer de huls wordt gesloten en deze mag niet op de rand van het karton worden aangebracht.

(3) De boekenkast en het boekblok zijn correct uitgelijnd en de hoes is niet scheef. Na het nesten zijn de drie zijden consistent, met een tolerantie van ± 1 mm.

(4) De achtergroef is correct en de groef van het boek nadat de groef vlak en verticaal is zonder plooien en breuken, en is stevig en niet vervormd.

(5) De voeringlijm is dun en uniform, loopt niet over, heeft geen smeer, strijkt niet uit en heeft geen plooien of bellen na het afvlakken. Als de ringvoering te dun of gecoat papier is, moet u het gelamineerde papier opvullen om te voorkomen dat heuvelachtige rimpels in de ringvoering of het boekblok voor en na verschijnen, wat de weergavekwaliteit van het boek beïnvloedt.

(6) Het afgewerkte hardcoverboek moet 12 uur lang netjes worden gestapeld en het product kan worden geïnspecteerd en verpakt nadat het is gedroogd en gevormd.


Ten tweede, de hardcover apparatuur operationele procedures


De apparatuur voor hardcover is verdeeld in twee delen, namelijk de enkele machine en de productielijn van de koppeling. De uitrusting van de enkelvoudige machine die in hardcover wordt gebruikt, omvat voornamelijk afvlakmachines, inbindmachines, snijmachines, afrondingsmachines, schaalvervaardigingsmachines, warmdrukmachines en persmachines. De verbindingslijn verwijst naar de productielijn van de hardcoververwerkingskoppeling en de in elkaar grijpende productielijn (waar de boekensnijmachine, de afvlakkingsmachine en de inbindmachine kunnen verwijzen naar de inhoud van het platte ontwerp), de bedieningsregels zijn als volgt:


1. Voer alle voorbereidende werkzaamheden uit voordat u de machine start, zoals een ruwe inspectie van de verschillende onderdelen van de machine, of de schroeven loszitten, of de regels bewegen en de smeerolie wordt gegoten.


2. Het is noodzakelijk om eerst een signaal te verzenden wanneer het apparaat wordt ingeschakeld en de testmachine kan een signaal verzenden zonder fouten voordat het de normale werking kan uitvoeren.


3. De machine moet tijdens normaal gebruik op zijn eigen positie blijven staan en op elk moment de werking (inclusief temperatuur, druk, lijmtemperatuur, enz.) En de verwerkte producten observeren. Als het probleem wordt gevonden, moet het onmiddellijk worden gestopt en is het ten strengste verboden om het tijdens het gebruik te verwijderen.


4. Vóór en na de verbindingsproductielijn moeten samenwerken om een correcte verbinding tussen de enige machines en de normale verrichting van de gehele machine te verzekeren. Wanneer een enkele machine problemen heeft nadat de machine is afgesloten en vervolgens wordt uitgevoerd, moet deze worden gesignaleerd naar de hele machine voordat de productie wordt gestart.


5. Doe na de les een goede baan om het werk op te ruimen, zoals ruwe inspectie van de gebruikte apparatuur, opruimen van de werkplek, de overdrachtsorder maken, voorbereiden op de volgende les.


6. Controleer de apparatuur en maak de rubberen pot op tijd schoon. In normaal bedrijf, check in een enkele shift (8-12 uur) om de twee weken, en dubbele of drie shifts (16 uur of meer) per week. Problemen die tijdens inspectie worden vastgesteld, moeten handmatig worden aangepast (inclusief vervanging van verbruiksartikelen).


7. Wanneer de apparatuur moet worden gerepareerd of gereviseerd, moet de technische medewerker die de titel van senior engineer of hoger heeft, het aanvraagverslag invullen en wachten tot de betreffende afdeling het goedkeurt. Het moet willekeurig worden gerepareerd door de kapitein van de senior engineer of hoger. Beide partijen ondertekenen en voeren het materieelbestand in.

Aanvraag sturen