Problemen oplossen met een verkeerd uitgelijnd en vastgelopen vel op een offsetpers
In het productieproces hangt een stabiele papiertoevoer nauw samen met de stabiliteit van de productiekwaliteit. Als het papier niet soepel wordt ingevoerd, kan dit uiteraard veel problemen veroorzaken, zoals het niet kunnen verhogen van de machinesnelheid, het niet kunnen garanderen van de productiecapaciteit en het niet kunnen handhaven van de inkt- en waterbalans, wat uiteindelijk leidt tot het onvermogen om de kwaliteit van de gedrukte producten te garanderen.
Enige tijd geleden ondervond de CD102-5 L vijf-kleurenpers van Heidelberg met velleninvoer die door ons bedrijf werd gebruikt de volgende storing: toen de machinesnelheid boven de 7.000 vellen per uur kwam, begon de papieruitvoer scheef te lopen, wat op zijn beurt voortdurend papierstoringen, machinestoringen en andere fouten veroorzaakte, waardoor de productie niet soepel kon verlopen.
Om de bovenstaande fout te verhelpen, hebben we eerst de timing van de papierlevering gecontroleerd. Door op de papierinvoerknop te drukken, gingen we langzaam naar 40,3 graden en staken vervolgens een testpin in de invoerwand. We ontdekten dat de testpin soepel door de twee nokgaten kon gaan en in het gat in de muur van de invoer kon worden gestoken (Figuur 1), wat aangeeft dat de timing van de papiertoevoer correct was. Vervolgens hebben we het enkel-zijdige aanpassingsapparaat gecontroleerd op papierinvoersnelheid en hebben we geen problemen gevonden. Vervolgens hebben we gecontroleerd of de aandrukrollen consistent waren, en er was geen probleem. Nadat we de ventilator hadden aangezet, merkten we dat de papierzuigmonden ook synchroon werkten. Terwijl we de controle bleven uitvoeren, lieten we de apparatuur continu papier invoeren in de langzame modus, en er werden geen problemen waargenomen.
Figuur 1 Detectiepin die door de positie gaat
We lieten de machine weer stationair draaien en drukten op de papierinvoerknop om de snelheid te verhogen naar 11.000 vel/uur. Af en toe voelden we lichte trillingen. Na het vertragen en stoppen hebben we de feeder opnieuw gecontroleerd en uiteindelijk het probleem gevonden. Toen we de twee zuigmonden voor papierinvoer met de hand vasthielden, merkten we een lichte heen- en weerwaartse wiebeling. Bij verdere inspectie bleek dat het probleem te maken had met het verbindingsonderdeel dat de stang van het papierinvoermondstuk met de aandrijfstang verbindt. Dit onderdeel vertoonde slijtage (Figuur 2), waardoor er een opening ontstond tussen de aandrijfstang en de stang van het papierinvoermondstuk, waardoor het wiebelen ontstond. Bij lage snelheid is de schommelamplitude klein en heeft deze geen invloed op de normale papierinvoer. Naarmate de snelheid toeneemt, neemt de schommelamplitude echter toe, wat uiteindelijk de normale papierinvoer beïnvloedt. De probleemlocatie wordt weergegeven in Figuur 3.
Figuur 2 Versleten onderdeel
Figuur 3 Probleemlocatie
Om ons oordeel te verifiëren, hebben we een rubberen band gebruikt om aan één kant van de zuigmond voor papiertoevoer te trekken, waarbij we de elasticiteit van de rubberen band gebruikten om de effecten van de ongelijke snelheid van de zuigmond, veroorzaakt door trillingen, te compenseren. Tegelijkertijd verhoogden we de machinesnelheid tot 11.000 vel per uur, en de apparatuur kon het papier soepel invoeren.
Nadat we het probleem hadden geïdentificeerd, hebben we het onmiddellijk opgelost door de onderdelen te vervangen en een grondige stofverwijdering en onderhoud uit te voeren op alle componenten in de invoerkop. Bij het testen-van de papierinvoer kon de machinesnelheid zonder problemen zelfs worden aangepast tot 13.000 vellen per uur (Afbeelding 4). Daarmee is het probleem succesvol opgelost.
Figuur 4 De snelheid van de herstelmachine aanpassen