Groen printen heeft problemen met procesverbetering
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelafdruk, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, allemaal soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
De industriële ontwikkeling in de wereld van vandaag is duizelingwekkend, en de geproduceerde industriële vervuiling is ook schokkend. Giftig industrieel afvalwater, afvalgas, vast afval, enz. Verbruiken geleidelijk onze huizen. Tegelijkertijd beginnen steeds meer mensen zich druk te maken om onze leefomgeving en worden ze zich bewust van het belang van milieubescherming voor duurzame ontwikkeling. Tegenwoordig is de bescherming van het milieu diep geworteld in de harten van de mensen.
Gebruik milieuvriendelijke inkten
Inkt in de grafische industrie is onmisbaar en gebruikt veel, maar het is ook de meest ernstige schade voor de menselijke gezondheid en het milieu. De eerste is vluchtige organische stoffen (VOC's). De vervluchtiging van inktoplosmiddelen kan ernstige broeikaseffecten veroorzaken, die fotochemische smog kunnen veroorzaken en het menselijke zenuwstelsel kunnen beschadigen. Ten tweede, zware metalen elementen zoals klemmen, chroom en kwik in inktpigmenten, als ze deze zware metalen bevatten. Het gebruik van inkt voor voedselverpakking of nauw contact met het menselijk lichaam is ondenkbaar. Om de schade van de inkt aan het milieu te verminderen, is het noodzakelijk om een nieuw type niet-vervuilende inkt te gebruiken.
UV-uithardende inkt
UV-drogende inkt verwijst naar het gebruik van ultraviolet licht van verschillende golflengten om de inkt van vloeistof naar vast en film en droog te laten veranderen. Omdat deze inkt geen vluchtig oplosmiddel bevat, is deze vrij van VOS of andere schadelijke stoffen en is de vervuiling bijna nul. Het is een echt milieuvriendelijke inkt. Het heeft ook de voordelen van goede glans, heldere kleuren en een hoge droogsnelheid. Het is een ideale inkt. Op dit moment is de UV-inkttechnologie volwassen geworden, maar deze moet worden gebruikt om te voorkomen dat ultraviolette straling schadelijk is voor de operatoren en ozon te vermijden. Deze problemen kunnen worden opgelost door de UV-lamp rondom de UV-lamp te ventileren door de operator te voorzien van een uv-beschermende overalls en rubberen handschoenen.
Op water gebaseerde inkt
Deze inkt gebruikt water en ethanol als oplosmiddelen, heeft een zeer lage VOC-uitstoot, is minder vervuilend voor het milieu en brengt de menselijke gezondheid niet in gevaar. Het is de enige inkt van alle drukinkten die zijn goedgekeurd door de American Food and Drug Association. In de Verenigde Staten wordt 95% van de flexodrukken afgedrukt met inkten op waterbasis. Daarnaast heeft het ook de kenmerken van niet-brandbare, heldere kleuren, niet-corrosieve platen, goede hechting en sterke waterbestendigheid. Opgemerkt moet worden dat de waterige inkt in het algemeen alkalisch is. Daarom moet het afvalwater zoals de inkttank voor reiniging, de inktrol en de drukplaat worden toegevoegd aan de zure stof voor neerslag voordat het kan worden afgevoerd, anders zal het waterlichaam worden vervuild.
Watergedragen UV-inkt
Deze verdunner moet worden verbeterd, omdat het verdunningsmiddel van de momenteel gebruikte UV-inkt giftig en irriterend voor de huid is. Uv-inkten op waterbasis werden in deze context geboren, met ethanol en water als verdunners. Deze inkt heeft goede omgevingskenmerken van de bovenstaande twee inkten.
Nieuwe milieuvriendelijke inkt
Inkten voor plantaardige olie bijvoorbeeld, de meest gebruikte is sojaolie. De standaard van de American Soybean Oil Association bepaalt dat de offsetinkt met vellen een gehalte aan sojaolie van meer dan 20% heeft en dat de rotatie offset inkt een gehalte aan sojaolie van 7% of meer heeft. De Osaka Printing Ink Company in Japan heeft onlangs ook een nieuwe milieuvriendelijke inkt geïntroduceerd, een vellen offset-inkt, een 100% plantaardige olie-inkt op basis van soja-olie, die voldoet aan de milieubeschermingseisen.
[Volgende pagina]
R & D en gebruik
Niet-vervuilende film en ontwikkelaar
Omdat niet alle bedrijven nu de mogelijkheid hebben om CTP en digitale proefdrukken te gebruiken, zijn laserbeeldgevers overal en is het gebruik van zilverhoudende film een onvermijdelijk probleem geworden. In het geval van fixatie bevat het afvalwater zilverionen, die schade aan het milieu kunnen veroorzaken. Het kwaad van de ontwikkelaar kan niet worden genegeerd. De ontwikkelaar is over het algemeen een medicijn dat schadelijk is voor het menselijk lichaam, zoals hydrochinon. Langdurig contact kan haarverlies, roodheid van de huid en ernstige oogziekten veroorzaken.
Er is nu een techniek voor het maken van droge films die een speciale film gebruikt om de bovenstaande problemen op te lossen. Het heeft niet het blootstellings- en ontwikkelingsproces van traditionele film en kan worden afgebeeld zonder chemicaliën, dus het wordt "groene film" genoemd.
Gebruik CTP en digitale proefdrukken
De computerplaattechnologie van de computer voert de grafische informatie direct na de RIP via de computer naar de drukplaat, verwijdert de film als de tussenkoppeling, vermindert de stappen van de filmoutput, ontwikkeling, fixatie en afdrukken bij het maken van de plaat, waardoor de zilvergehalte, De afvoer van afvalvloeistoffen zoals hydrochinon, die schadelijk is voor het menselijk lichaam en het milieu, vermindert ook de schade van ultraviolet licht aan het menselijk lichaam en de vervuiling van de lucht, wat goed nieuws brengt voor het milieu.
De digitale proefdruktechnologie die overeenkomt met CTP maakt geleidelijk aan het traditionele proefproces voor het maken van films los. Digital proofing en CTP-technologie kondigden samen de komst van het digitale printtijdperk aan, en kondigden ook aan dat het gebruik van film gedurende vele jaren, het gevaar voor milieuverontreiniging binnenkort de drukmarkt zal verlaten. Zware metalen en toxische ontwikkelaars die schadelijk zijn voor het menselijk lichaam en het milieu zullen niet langer worden gebruikt. Deze technologie zal ongetwijfeld het tempo van afdrukken naar milieubescherming versnellen.
CTP en digitale proofing-technieken zijn echter niet perfect. Momenteel is de prijs relatief hoog, omdat CTP niet in massaproductie is geproduceerd en de gebruikskosten ook hoog zijn. Slechts een paar grote ondernemingen zijn bereid om te kopen, terwijl veel andere kleine en middelgrote ondernemingen nog steeds de traditionele methode van lagere kosten gebruiken. Hetzelfde geldt voor digitaal proefdrukken. Niet alleen is de machine duur, maar de proofingkosten zijn ongeveer het dubbele van die van de traditionele. Deze factoren hebben de ontwikkeling van milieuvriendelijke druktechnologie beperkt.
Bevorder flexodruk
Vanwege de goede afdrukkwaliteit, brede afdrukmaterialen, lage investeringen en hoge efficiëntie en goede milieuprestaties heeft flexodruk zich snel ontwikkeld in ontwikkelde landen zoals Europa en Amerika. Een belangrijke reden voor flexodruk op het gebied van verpakkingen is dat het op water gebaseerde inkten gebruikt en geen giftige organische stoffen bevat, wat in lijn is met de groene ontwikkelingstrend van modern verpakkingsdrukwerk. Het grootste kenmerk van inkten op waterbasis is de aanzienlijke vermindering van de VOS-emissies, die de luchtvervuiling vermindert en de werkomgeving in de perskamer verbetert. Vanwege zijn milieukenmerken is het bijzonder geschikt voor het verpakken en bedrukken van voedsel, dranken, medicijnen en andere items.
Flexodruk kan ook oplosmiddelvrije UV-inkten gebruiken, dus er is geen uitstoot van oplosmiddelen en geen milieuvervuiling. Kortom, door het gebruik van milieuvriendelijke groene materialen breidt flexodruk het toepassingsbereik uit en is het de leider in verpakking en drukwerk. Daarom moeten we flexodruk krachtig promoten om groen printen te bereiken.
Probeer waterloos offsetdrukken en alcoholvrij printen
Waterloze offsetdruk maakt gebruik van een inktwerende met siliconenhars bedekte drukplaat om de coating in de afbeelding te verwijderen om de inkt te absorberen en de overdracht van de afbeelding te realiseren, zodat de fonteinoplossing niet nodig is om de inktbalans te bereiken. De vochtafdrijvende oplossing bevat vluchtige organische stoffen zoals isopropylalcohol, die lange tijd door het menselijk lichaam worden ingeademd, wat de functie van de nieren en longen kan aantasten en zelfs dermatitis of schade aan het zenuwstelsel kan veroorzaken. De inkten die veel worden gebruikt bij het afdrukken met waterloos offset zijn inkten van sojaolie en aromatische inkten, die niet door VOS worden geproduceerd en daarom het menselijk lichaam en het milieu niet beïnvloeden. Daarom kan gezegd worden dat het verwijderen van de bevochtigingsoplossing en het gebruik van niet-solvent-inkten een belangrijke bijdrage leveren aan de bescherming van het milieu door middel van waterloos offsetdrukken.
Naast het verwijderen van de dempende oplossing in het productieproces, kunnen we ook alternatieven vinden om de schade van IPA aan de gezondheid van werknemers en het milieu te verminderen. Alcoholvrij printen voldoet aan de eisen. Deze vervanger bestaat hoofdzakelijk uit een of twee chemicaliën van ethyleenglycol en ether en andere additieven en heeft goede milieuprestaties. Natuurlijk zal het gebruik van vervangende stoffen ook enkele nieuwe problemen met zich meebrengen, zoals de nieuwe dempingsoplossing die te langzaam is om te vervluchtigen, wat niet bevorderlijk is voor de koeling van de machine, en de vervanging van het product heeft niet tot gevolg dat de demping wordt gedesinfecteerd systeem.
Open de markt voor digitaal drukwerk
Omdat digitaal printen rechtstreeks van de computer naar de print gaat, is geen film of printplaat vereist, waardoor veel tussenstappen van conventioneel printen worden geëlimineerd en het gebruik van toxische chemicaliën zoals ontwikkelaars wordt vermeden. Digitaal drukken maakt gebruik van een nieuwe beeldvormingstechnologie die een groot aantal problemen kan voorkomen die worden veroorzaakt door de verdamping van organische oplosmiddelen in het traditionele afdrukproces. De belangrijkste beeldprincipes van digitaal printen zijn als volgt:
elektrofotografische
Het basisprincipe is om een elektrostatisch latent beeld op de fotogeleider te vormen door middel van laserscanning, en vervolgens de Coulomb-kracht te gebruiken tussen de geladen toner en het elektrostatische latente beeld om de visualisatie van het latente beeld te realiseren en tenslotte de toner naar het substraat over te brengen. . Omdat bij elektrostatische fotografie toner wordt gebruikt, wordt tijdens het gehele afdrukproces geen vluchtige organische stof geproduceerd, wat een niet-vervuilende beeldvormingstechniek is.
Inkjet printen
De inkt wordt met een bepaalde snelheid uit het fijne mondstuk op het substraat gestoten en tenslotte wordt het inktbeeld gereproduceerd door de interactie van de inkt en het substraat. Volgens de manier van inkjet is het onderverdeeld in continuous inkjet en drop-on-demand inkjet.
Afbeelding met magnetische opname
Deze technologie vertrouwt op het magnetische materiaal om een latent beeld te vormen onder invloed van een extern magnetisch veld en gebruikt vervolgens de interactie tussen de magnetische toner en de magnetische veldkracht van het latente beeld om de visualisatie van het latente beeld te voltooien. Ten slotte wordt de magnetische toner naar het substraat overgebracht om het afdrukken te voltooien. .
Electrocoagulatie beeldvorming
De inkt wordt geagglomereerd door de elektrochemische reactie, zodat de inkt op het oppervlak van de beeldvormende roller wordt gefixeerd om een beeld te vormen, en de inkt die niet in het niet-beeldgedeelte reageert, nog steeds vloeibaar is en kan worden afgeschraapt. Ten slotte wordt de inkt die op het oppervlak van de trommel is bevestigd door druk op het substraat overgebracht.
Verwijdering van film, plastic gietproces
Omwille van schoonheid en bescherming van de berg zijn veel gedrukte materialen nu bedekt met plastic folie, maar dit proces zal ernstige milieuvervuiling veroorzaken. Allereerst veroorzaakt het witte vervuiling zoals de plastic producten die we gewoonlijk gebruiken. De film die het oppervlak van het drukwerk bedekt is net zo moeilijk te verslechteren als andere plastic producten, en benzeen is betrokken bij de verwerking, die schadelijk is voor het menselijk lichaam. Bovendien wordt het gecoate papier niet gerecycleerd en worden hulpbronnen verspild. De bron van cellulose in de papierproductie van China is het recyclen van oud papier, dat na het ontinkten en recyclen tot pulp wordt verwerkt. Gecodeerd papier kan echter niet worden gerecycled. Integendeel, als het eenvoudig wordt verbrand, zal het secundaire vervuiling veroorzaken. Het lamineerproces veroorzaakt ook vaak problemen zoals schuimvorming, rimpels en filmpeeling. Daarom is de filmcoating en het plastic gietproces een technologie die het milieu schaadt, en we moeten dit post-press proces vermijden.
Milieuvriendelijke beglazing
Glasplaat na de pers, zoals de film, beschermt ook de hoes en verbetert de glans van de afdruk, maar het proces is eenvoudiger en goedkoper dan de film. In het verleden werd oplosmiddelgedragen vernis gebruikt en de VOC-vervluchtiging tijdens gebruik was zeer onveilig en veroorzaakte grote schade aan het milieu. De nieuwe watergedragen lakken en UV-lakken bevatten geen oplosmiddelen en kunnen voor een groot aantal toepassingen worden gebruikt. Met name op het gebied van verpakking en bedrukking, is watergedragen vernis op grote schaal gebruikt in de verpakking van producten zoals sigaretten, wijnetiketten en zakken voor het verpakken van voedsel, omdat het geen schade toebrengt aan het menselijk lichaam.
Naast de bovengenoemde belangrijkste manieren, zullen we, zolang we een zorgzame persoon in de productiepraktijk zijn, meer manieren vinden om het drukproces te verbeteren en groen printen te bereiken. Kortom, afdrukken is overal en afdrukken is nauw verbonden met mensen. Groen printen heeft niet alleen te maken met de langetermijnbelangen van de grafische industrie, maar ook met de gecoördineerde ontwikkeling van de hele samenleving. Hoe groen printen kan worden bereikt, elk bedrijf moet een redelijk plan ontwikkelen op basis van hun werkelijke situatie. Alleen op deze manier kunnen we een duurzame ontwikkeling in de grafische industrie realiseren en de grafische industrie laten floreren.