Toekomstige trends in CTcP
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelsteken, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, alles soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
One, Background of CTcP
Sinds de opkomst van het desktop publishing-systeem (DTP) is de grafische industrie op zoek geweest naar een snelle, grootschalige printmethode. Een oplossing is de directe plaatproductie-technologie voor offsetdruk, waardoor filmontwikkeling en fixeerprocessen zoals filmverwerking niet meer nodig zijn. Digitale grafische informatie wordt gekopieerd op de plaat, de computer-to-plate (CTP).
Veel directe plaatproductie-apparatuur van veel CTP-fabrikanten maakt gebruik van complexe laserbelichtingstechnologie, dus het is noodzakelijk om een nieuwe drukplaat te ontwikkelen om ermee te gebruiken, wat CTP-plaatmateriaal is, wat een belangrijke tekortkoming van het CTP-proces is. CTP-gebruikers moeten de al bekende PS-platen opgeven in plaats van dure CTP-platen te kopen en vertrouwde werkstromen en materiaaleigenschappen opgeven om een nieuwe workflow en materiaalprestaties te bieden.
Computer To Conventional Plate (CTcP) is een nieuwe computer-to-plate-technologie, ontwikkeld door een buitenlands bedrijf. Het verschil tussen CTP- en CTP-technologie is dat de platen anders zijn. De platen gebruikt door CTcP zijn traditionele PS-platen. De opkomst ervan is een sprong in de technologie voor directe plaatproductie, met de betekenis van tijdperken. Momenteel heeft dit systeem wereldwijd 350 sets verkocht.
In het traditionele prepressproces staan de gewone PS-plaat en het filmnegatief in nauw contact met elkaar. Na UV-blootstelling en spoelen wordt een PS-plaat verkregen die op de machine kan worden afgedrukt. PSTde plaat kan werken in lichte kameromstandigheden, en de plaattechnologie is volwassen en goedkoop, en heeft een goede bedrukbaarheid en hoge printduurzaamheid bij het printen op de machine.
Vergeleken met de gewone PS-plaat in het CTcP-proces is de CTP-plaat in het CTP-proces duur en de binnenlandse markt heeft altijd vertrouwd op de invoer van CTP-platen uit het buitenland, dus de prijs is een obstakel geworden voor binnenlandse printers om CTP te gebruiken. Het CTcP-proces wordt gekenmerkt door het gebruik van goedkope PS-platen voor computer-to-plate, waarbij de voordelen van traditionele PS-plaatproductie worden gecombineerd met de voordelen van digitale plaatproductie en de opkomst van een nieuwe directplaat technologie CTcP.
Twee, hoe CTcP werkt
In het prepress-proces worden digitale beelden direct digitaal afgebeeld op conventionele drukplaten die UV-licht waarnemen en is nog steeds een nieuw veld.
Kan het plaatmateriaal met behulp van het gesimuleerde beeldvormingsproces op de drukmachine dus in staat zijn om digitale directe beeldvorming zoals CTP te bereiken? Het antwoord is ja. Duitse basysPrint DSI (Digital Screening Imaging) ontwikkeld door het bedrijf kan dit doel bereiken. Tegelijkertijd is DLP-technologie die is ontwikkeld door Texas Instruments vereist in het proces.
CTcP werkt als volgt: in het CTcP-proces wordt UV bestraald naar de DMD Op het (digitale microspiegelapparaat) bevinden zich aan de bovenkant ongeveer 1 miljoen microspiegels, die elk digitaal worden bestuurd. Het UV-licht dat op het oppervlak valt heeft twee resultaten: UV Het door de microspiegel passeren wordt geaccepteerd door het optische lenssysteem; of de microspiegel die het UV-licht afbuigt, voorkomt dat de lens UV-licht ontvangt. Deze manier van werken laat zien dat de microspiegel als een pixel (Pixel) is en een afgeschermd beeld op de plaat vormt. Omdat het aantal microspiegels op de DMD beperkt is, kan de eerste belichting alleen de digitale weergave van de belichting van het gedeeltelijke beeld voltooien. Na verschillende belichtingen is de volledige belichting van het beeld voltooid en bedraagt de belichting van elke belichting ongeveer 0,8 x 6,3 cm. Maar het hangt nauw samen met de oplossing van de keuze. De belichtingskop van het CTcP-systeem is uiterst nauwkeurig en garandeert naadloze beeldsteken na verschillende belichtingen, met een nauwkeurigheid van 2 micron en een belichtingssnelheid van 10 belichtingen per seconde.
Drie, CTcP beeldkarakteristieken
Een ander kenmerk van CTcP is dat het een heel kleine vierkante punt (pixel) gebruikt. De grootte van de stip ligt tussen 10 en 28 micron. De specifieke grootte is gerelateerd aan de resolutie. De rand van de stip verkregen door de plaat is uitstekend. Bovendien verschijnen de ronde punten van laserbelichting op elkaar en dit gebeurt niet tussen vierkante stippen en stippen. Dit is een duidelijk voordeel van CTcP-technologie voor beeldvorming met vierkante punten. Zelfs met een lagere resolutie kan CTcP worden gebruikt om afbeeldingen van hoge kwaliteit te verkrijgen. Voor de gebruiker zijn de voordelen van het gebruik van lage resolutie in het werk talrijk, zoals de RIP-tijd aanzienlijk verkort; de hoeveelheid verwerkte gegevens is verminderd; het geheugen van het computersysteem wordt opgeslagen; de belichtingssnelheid is sneller. Een aantal hoogwaardige commerciële afdrukopdrachten heeft bijvoorbeeld een schermlijn van 200 lpi, 256 grijsschalen en een resolutie van 1500 dpi, dus de vierkante punt is slechts 17 micron.
Four. CTcP voordelen
CTcP heeft veel voordelen, met name verhoogde productiviteit, tijdwinst en lagere productiekosten. Hoe groot voordeel kan CTcP echter zijn, en in welke mate het drukbedrijf digitale technologie onder de knie heeft. De overgang van traditionele plaatproductie naar computer-naar-plaat maken heeft veel belangrijke factoren in termen van tijd en kosten.
1. PS-plaat kan worden gebruikt
Er is veel discussie geweest over verschillende CTP-platen en blootstellingsbronnen. In verschillende CTP-systemen zijn onvermijdelijk speciale CTP-platen vereist, die erg duur zijn. De plaat die wordt gebruikt bij CTcP-plaatproductie is een goedkope conventionele drukplaat, wat de algemene PS-plaat is die wordt gebruikt in het huidige proces. Met CTcP kunnen filmmaterialen en verwerkingsmaterialen worden opgeslagen, waardoor handmatige impositietijd wordt bespaard.
Omdat de CTcP conventionele PS-platen gebruikt, is het niet nodig om nieuwe apparatuur toe te voegen en nieuwe chemicaliën aan te schaffen. Alles werkt volgens het traditionele PS-plaatproductieproces. Bovendien zijn de onderhoudskosten van CTcP-apparatuur laag omdat het CTcP-systeem UV gebruikt
Licht wordt gebruikt voor belichtingsbeelden en de lichtbron op een conventionele printer kan direct worden gebruikt.
2. Eenvoudige bediening
Het kan worden gebruikt in een heldere binnenomgeving, waardoor het gemakkelijk is om verschillende grootten platen te verkrijgen.
3. Verbeter de afdrukkwaliteit
Veel gebruikers die CTcP gebruiken, hebben ervaring met het afdrukken van films. Zonder de noodzaak voor film is de afdrukkwaliteit van drukwerk aanzienlijk verbeterd omdat de afbeeldingen en punten niet worden beïnvloed door de kwaliteitsverslechtering in het traditionele prepressproces. De drukplaat na het afdrukken is van betere kwaliteit, omdat de invloedsfactoren zoals stof en krassen op de film niet langer bestaan en de positionering nauwkeuriger is. Kort gezegd, de netwerkpunten die worden verkregen door de CTcP-technologie voor het maken van platen zijn de uitgangen van de eerste generatie die direct worden doorgegeven aan de drukplaat en de randen zijn schoon en scherp, trouw aan het origineel.
4. Verminder de tijd voor afdrukken, debuggen en materiaalverlies
Aangezien plaatpositionering niet nodig is, is de kwaliteit van de plaat beter en hoeft u niet opnieuw te plaat sen vanwege een onjuiste positionering, om te voorkomen dat u veel tijd besteedt aan het afdrukken van de machine. Naarmate de korte versie van de gehele drukindustrie meer en meer wordt, worden de plaatwissel en de ingebruikname van de machine een gewoon werk, waardoor de tijd voor afdrukken en debuggen wordt verkort, wat uiteraard tijd en geld kan besparen. Het maken van CtcP-platen is nauwkeuriger dan bij traditionele analoge platen, dus het vermindert het verspillen van water, papier, inkt en andere verbruiksartikelen bij het opsporen van fouten.
5. Geen noodzaak om de huidige hardwareconfiguratie te veranderen
CTcP gebruikt gegevens in het 1bit / tiff-formaat en gebruikt RIP-gegevens om conventionele processoren en verwerkingschemicaliën te gebruiken, waardoor een speciale webinterface overbodig is om te netwerken met bestaande netwerkomgevingen.
6. Afdrukkers zijn meer tevreden
Afdrukklanten zijn meer tevreden over de kwaliteit van de gedrukte materialen en de afdrukproductietijd is korter, wat betekent dat de levering op een kortere tijd plaatsvindt, de bedrijfskosten van de fabriek verlaagt en de drukkerij het voortouw neemt in de felle concurrentie op de markt. .
7. Voordelen van directe plaatproductie met UV-licht
Blootstelling met een UV-bron van 360 nm tot 450 nm betekent dat de conventionele PS-plaat kan worden gebruikt bij het directe plaatproductieproces. Dit is een drukplaat die al vele jaren door printers wordt gebruikt. Het is vertrouwd met zijn prestaties en verwerking, volwassen technologie en de PS-versie is gevoeliger. CTP-platen en paarse laserplaten zijn goedkoper en de PS-plaat is wereldwijd de meest gebruikte drukplaat in de grafische industrie. Het is niet nodig om printers te trainen omdat ze de prestaties van deze plaat al kennen.
Vijf, principes voor de selectie van CTcP procesplaten
Over het algemeen zijn UV-fotogevoelige platen goedkoop en vele jaren gebruik hebben bewezen een betrouwbare plaat te zijn met een uitstekende afdrukkwaliteit en hoge printduurzaamheid. Vergeleken met de nieuw ontwikkelde CTP-plaat met laserbelichting betekent CTcP dat het prepressproces en het afdrukken op de machine niet hoeven te worden gewijzigd. De enige vereiste is dat het systeem is uitgerust met UV-Setter, en alles behoudt het oorspronkelijke uiterlijk van het traditionele proces: hoge kwaliteit Lage kosten en geen verandering in processtroom.
De meeste offsetdrukplaten op de markt kunnen worden belicht met UV-belichting. In het verleden gebruikten gebruikers graag de negatieve PS-PS-PS-plaat (N-type PS-versie) voor UV-belichting digitale beeldvorming. De beeldsnelheid van deze plaat is erg snel, natuurlijk is de snelheid ook gerelateerd aan de beeldgrootte.
Als het oppervlak van de afbeelding op de plaat echter groot is, wordt het aanbevolen om de positief werkende PS-versie (PS-plaat van het P-type) te gebruiken voor UV-belichting met digitale beeldvorming. Met het plaatproductieproces van de CTcP-technologie kunnen gebruikers de juiste plaat selecteren voor verschillende afdruktaken:
1) Offsetdruk commercieel drukwerk maakt gebruik van positief beeld PS plaatmateriaal;
2) De negatieve PS-versie is geschikt voor offsetdrukmachines met één vel;
3) De positieve PS-plaat is chemisch resistent, dus geschikt voor afdrukken met UV-inkt, dus bestand tegen UV-inktcorrosie en met een zeer hoge printduurzaamheid.
Voor printopdrachten en plaatafmetingen zijn er bijpassende CTcP-plaatbelichters, dus het wordt gebruikt in een breed scala aan toepassingen. Bij het drukken van kranten, eenvoudige embossing en complexe commerciële druk kan CTcP worden gebruikt.
Vanzelfsprekend gaat CTcP verder dan CTP. Zal CTcP de terminator van CTP zijn? Het is moeilijk te zeggen dat we dit voor dit interessante onderwerp in de toekomst kunnen verifiëren.