Vier misverstanden in de adaptieve aanpassing van offsetdruk inkten
Wij zijn een grote drukkerij in Shenzhen, China. Wij bieden alle boek publicaties, hardcover boek afdrukken, afdrukken, hardcover notebook van papercover boek, sprial boek afdrukken, zadel stiching boek afdrukken, boekje afdrukken, verpakking, agenda's, alle soorten PVC, Productbrochures, notities, kinderen Boek, stickers, allerlei speciale kleur afdrukken papierproducten, spel cardand enzovoort.
Voor meer informatie bezoek
http://www.Joyful-Printing.com. ENG alleen
http://www.Joyful-Printing.net
http://www.Joyful-Printing.org
e-mail: 860681365@qq.com
In het productieproces van de film is het vaak nodig om aan te passen van de inkt gebruikt. Behoeften van verschillende producten en andere papieren om te voldoen aan de gedrukte tekst. De inkt is behoorlijk aangepast. Dit wordt bereikt door toevoeging van passende hulpstoffen op de inkt. Omdat mensen verschillende afspraken of vooroordeel over de hulpstoffen, dus hebben. In de werkelijke productie is het zeer waarschijnlijk dat enkele "misverstanden" zal worden ingevoerd, wat resulteert in onbevredigende resultaten.
Ten eerste, volledig vervangen door de lak een debonding agent
tijdens de productie. Bij het afdrukken van grote delen van het veld versie. De inkt is niet gemakkelijk geslagen tijdens het overdrachtsproces wordt van de Inktrol of wanneer het papier is "haaruitval" en de print is ruw. In het algemeen, de viscositeit van de inkt is te hoog.
Detackants en vernissen kunnen verminderen de viscositeit van de inkt, maar hun eigenschappen zijn niet precies hetzelfde. De detackifying agent heeft ook het effect van onderdrukken van het drogen van de inkt en de eigenschap van het verlagen van de hechting van de inkt-laag op het papier terwijl het verminderen van de viscositeit van de inkt. De lak wordt gebruikt in de inkt om de viscositeit van de inkt en verhoging van de vloeibaarheid van de inkt. Hoewel het een invloed heeft op het Droogrek snelheid van de laag van de inkt, is het niet duidelijk. Als een bovenmatige hoeveelheid detackifying agent wordt toegevoegd aan de inkt om een functie van het verlagen van de viscositeit van de inkt, is het waarschijnlijk dat "afdrukken niet droog" of de inkt laag "verpulverde is". Daarom aandacht schenken aan het probleem van de "hoeveelheid" bij het toevoegen van wagerverbinding agenten, en nooit het licht te nemen. Houd het in de juiste verhouding. Op hetzelfde moment de hoeveelheid droogmiddel te vergroten. Om te voorkomen dat de bovenstaande nadelige gevolgen.
Ten tweede, witte inkt te gebruiken als een dunner
Individuele inktkleuren moeten worden toegevoegd met een dunnere in de oorspronkelijke inkt om er een lichtgekleurde inkt. Dergelijke een dunner moeten kleurloos en transparante eigenschappen. Zowel de hoogglans pasta en de Weili olie zijn ideale rinsers, die het effect hebben van de oorspronkelijke inkt tint wijzigen maar het veranderen van de diepte van de oorspronkelijke inkt verwijdert. Als witte inkt wordt gebruikt als een dunner. Het is niet gepast. Aangezien de witte inkt een witte tint heeft, verandert de kleurtoon van de oorspronkelijke inkt verwijdert zodat de oorspronkelijke inkt neigt te zijn wit en jade inkt in plaats van een lichte inkt. Dit is in strijd met de oorspronkelijke bedoeling van de exploitant nodig licht inkt. En in het proces van de verschuiving. Als er teveel witte inkt componenten in de inkt, het pigment deeltjes kunnen op elkaar worden gestapeld op de drukplaat of de deken tijdens het vervoer inkt als gevolg van de grote verhouding van de witte inkt pigment deeltjes. En de gebreken van de ruwe print veroorzaken.
Ten derde, geen onderscheid gemaakt tussen verschillende anti-lijm agenten en agenten wagerverbinding
De toevoeging van een release-agent op de inkt kunt voorkomen of verminderen van het probleem van de steken op de achterkant van het papier. Het is echter aan het verminderen van de viscositeit van de inkt, die voornamelijk wordt gebruikt in het proces van inkttransfer tijdens het afdrukken. Als u de twee zonder onderscheid verwarren, is het waarschijnlijk andere problemen te veroorzaken.
Indien een detacking agent wordt toegevoegd aan de inkt om te voorkomen dat de inkt op de achterkant van het papier worden plakkerig, zal de "droge" aard van de detacking agent verlengen de droogtijd van de laag van de inkt van het printpapier, dat is contraproductief om te maken de oppervlakte o f het papier meer vatbaar voor steken.
Aan de andere kant. Als meer anti-lijm agent wordt toegevoegd om de viscositeit van de inkt te verminderen tijdens het afdrukken, werkt het niet alleen niet goed. Het veroorzaakt ook de inkt naar "ruw". Het verliest zijn glans en beïnvloedt de kwaliteit van het product.
Ten vierde, geen aandacht besteden aan het verschil tussen rode en witte olie
Rode droge olie (ook bekend als droge olie boren) en witte droge olie (ook bekend als droge olie) zijn inkt droogmiddelen, maar de samenstelling van de twee onderdelen is verschillend. De droge vorm van de glazuurlaag is ook verschillend.
De toevoeging van rode droge olie op de inkt kan het oppervlak van de inkt laag sterk versnellen door oxidatie van de film, dat wil zeggen, drogen snel op het oppervlak van de inkt-laag. De rode droge olie is echter niet bevorderlijk voor een grote toename van de droge snelheid binnen de laag van de inkt. Witte olie heeft de eigenschap van de bevordering van de algehele drogen van de inkt-laag. Wanneer de witte droge olie wordt toegevoegd aan de inkt, kunnen het drogen snelheid van het oppervlak en de binnenste laag van de inkt laag sterk verbeterd worden. Daarom. We zijn met behulp van droogmiddel. Aandacht moet worden besteed aan het verschil tussen de twee vormen van drogen.
Bijvoorbeeld voor het drogen van het oppervlak van de laag inkt. Rode droge olie is superieur aan witte droge olie.
Inkt laag is echter niet goed voor het drogen prestaties van de inkt laag als gevolg van de zuurgraad en de alkaliteit, als de exploitant gewoon de rode droge olie als de inkt drogen gel gebruikt, de inkt laag kan optreden als de vaste plaat of papier met een dik gedrukt. Het oppervlak droog is, maar het interieur is niet erg droog. Een dergelijk product van gedrukte kan gemakkelijk vegen van de laag van de inkt in het geval van externe kracht wrijven, zodat het drukwerk wordt overgelaten met krassen en is van invloed op de kwaliteit van het product.
Bovendien, wanneer een gouden inkt of een zilverkleurige inkt wordt afgedrukt, is het nodig om toe te voegen een droogmiddel. In het algemeen, het met rode droge olie in plaats van witte droge olie moet worden gebruikt. Omdat witte droge olie wordt gecombineerd met gouden inkt en zilverkleurige inkt. Het heeft de neiging om het maken van de oorspronkelijke inktkleur donker. Deze print zal van invloed zijn op het effect van de glans van gouden en zilveren inkt.