Flexografisch printen op de selectie en het beheer van anilox rollen
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelsteken, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, alles soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Met de ontwikkeling van flexodruk is de toepassing van rasterwalsen steeds populairder geworden. Hoe de juiste selectie van de rasterrol en het onderhoud, reinigen en conserveren van de rasterrol is gedaan, is echter niet goed begrepen en onder de knie.
Anilox-rollen hebben drie hoofdparameters, namelijk: aantal lijnen per inch, celhoek en celvolume. Deze drie parameters worden opgemerkt door zowel de gebruiker als de leverancier bij het bestellen of verwerken van een nieuwe aniloxrol. Vanuit het oogpunt van de gebruiker is het echter acceptabel om de nieuwe rasterrol te accepteren volgens de drie bovenstaande parameters, maar na verloop van tijd zal de toestand van de cel beslist veranderen, inclusief de slijtage van het oppervlak en de kras van de cel . Of de inktresten of vuil in de cel worden geblokkeerd, de inktcapaciteit van de cel wordt verminderd en de inkt loopt ook over van de versleten wand van het gat, waardoor de inktdichtheid van de overeenkomstige inktzone inconsistent is. Daarom is het, vanuit het oogpunt van de gebruiker, naast de bovengenoemde drie parameters in de acceptatie, nodig om in de toekomst aandacht te schenken aan de vierde variabele factor, dat wil zeggen de toestandsverandering van de cel.
1. Hoe de anilox-roller correct te kiezen
Er wordt vaak gedacht dat het dunner maken van de dikte van de inktfilmlaag de afgifte van VOS (vluchtige stoffen) kan verminderen. Het wordt daarom aanbevolen om een anilox-roller te gebruiken met een ondieperere cel. Ja, de inktlaag zal naderhand meer VOS-afgifte opleveren. De dikte van de inktlaag wordt echter hoofdzakelijk bepaald door het volume van de cel en de diepte en vorm van de cel is slechts één aspect. Een aniloxrol van 500 lijnen ondiepe schotelachtige cellen per inch en een aniloxrol van 1000 lijnen diepere en steilere cellen per inch kunnen vergelijkbare inktlagen hebben vanwege hun respectievelijke celvolumes. Dichtheid mag niet anders zijn. Daarom is het concept van anilox-rollen die de neiging hebben om ondieper te werken, niet geschikt. De belangrijkste overwegingen moeten zijn: kies de grootste LPI (aantal lijnen per inch) voor de beste dichtheid voor de beste inktoverdracht en de beste inktdroging.
De optimale keuze van rasterwalsen moet beginnen met de bouworder voor elke afdruk. Dit type constructieorder verstrekt alle informatie op basis van de behoeften van elke afdruk, inclusief de relevante parameters die vereist zijn voor de pers na het verkrijgen van de handtekening die door de klant is overeengekomen. Aangezien de rasterwalsen vaak door elkaar worden gebruikt in de drukpers, is het belangrijk om het aantal lijnen per inch (LPI) en het volume van de cellen (BCM) parameters van de aniloxrol te specificeren.
Een drukplaat wordt bijvoorbeeld bedrukt met een 600LPI, 1,8BCM anilox-rol in een drukeenheid. Bij het afdrukken in de volgende afdrukeenheid is de rode versie van de rasterrol slechts 500LPI, 3BCM en 700LPI, 1.5BCM. Er zijn twee soorten beschikbaar, vervolgens moet de anilox-rol met de dichtstbijzijnde parameter, dwz 700LPI, 1,5BCM rasterrol worden geselecteerd.
Voor nieuwe afdrukken zijn mogelijk geen historische archieven. Het is het beste om een karakteristiek testrecord groen te maken, inclusief het gebruik van een standaardset platen en een specifieke set inktniveaus om de resulterende inktdichtheid met verschillende rasterwalsen te testen. De plaat moet bepaalde real-world gebieden en verschillende soorten positieve afbeeldingen en netbeelden bevatten. Het moet ook een meetbare aflezing hebben van kwantitatieve inktoverdracht en puntvergroting, trapping en toonbereik, enz., Om te worden gebruikt als parameterbasis voor de selectie van de aniloxrol in de toekomst.
In het geval van ongebruikelijke afdruktaken (nieuwe afdrukken, nieuwe substraten, nieuwe inktsystemen, enz.), Is de bestaande rasterlijst voor anilox mogelijk niet voldoende om de benodigde parameters te leveren. Op dit moment zou de printer moeten overwegen om een set samengestelde rasterwalsen te bestellen. De zogenaamde samengestelde aniloxrol heeft een verscheidenheid aan verschillende meshlijnen (LPI) en celvolume (BCM) lintcombinaties op dezelfde aniloxrol, zodat u veel verschillende in één test kunt zien. het resultaat van. Wat betreft de breedte en hoeveelheid, afhankelijk van de ontwerpvereisten, is er een zogenaamde "standaard" composiet rasterrolroltoevoer, maar meer wordt aangepast volgens de eigen vereisten van de gebruiker. Om het succes en de effectiviteit van de test te waarborgen, moeten de volgende punten worden opgemerkt:
Teststrips met verschillende parameters moeten op voldoende afstand worden bewaard om overlapping of interferentie te voorkomen en om duidelijke conclusies te trekken.
De breedte van elke teststrip moet voldoende zijn om het afdrukeffect dat moet worden waargenomen te weerspiegelen.
De eerste en laatste teststrips (dwz de uiteinden) van de trommel moeten identiek zijn om te zien of de druk over de testtrommel gelijkmatig is.
2. Classificatiebeheer van voorraad-anilox-rollen
De inventaris van rasterwalsen in de drukkerij groeit mee met de ontwikkeling van het bedrijf. Om de meest geschikte rasterwalsen effectief te selecteren volgens de vereisten van verschillende drukken, is het noodzakelijk om de kousrollen te vermelden.
Als deze lijst alleen door LPI wordt geclassificeerd, kan alleen het aantal regels van de aniloxrol bekend zijn en kan het volume van de cel (BCM) niet bekend zijn. De benodigde parameters kunnen niet worden opgegeven bij het selecteren. De 800LPI-rasterrol kan bijvoorbeeld 1,0BCM zijn, terwijl andere mogelijk BCM van 1,8 of groter zijn. De hoeveelheid inkt die wordt overgedragen door het afdrukken is heel anders, dus de inventaris van de rasterrol is gemarkeerd. Naast de LPI van de aniloxrol moeten de BCM-parameters ook afzonderlijk worden vastgelegd. Vanwege de lange gebruiksperiode van de anilox-rol en het onderhoud is bovendien het oppervlak van de aniloxrol of de wand van het gaas of de blokkering van het inktresidu ook anders en is het drukeffect ook sterk verschillend. Daarom moet er bij het maken van de voorraadaniloxrollijst ook op worden gelet.
Bij het bestellen van een aniloxrol van een fabrikant moet de gebruiker de verwerkingsparameters specificeren, waaronder: aantal lijnen per inch, celvolume, graveerhoek en niet-gegraveerde zijbandbreedte (indien aanwezig). Omdat er altijd een zeker verschil in de verwerking bestaat, zelfs als dezelfde LPI en BCM worden verwerkt voor de aniloxrol, verdient het de voorkeur om de verwerking in batches te bestellen.
3. Onderhoud van de anilox roller
Het juiste onderhoud van de anilox-rol moet beginnen met de bevestiging van het huidige gebruik van de anilox-roller, inclusief de toestand van de componenten op de pers, zoals tandwielen, lagers, rakelsystemen, enz. Dit bevestigingsproces kan worden gecombineerd met het dagelijks onderhoud van de machine. Of het proces van het oplossen van problemen gebeurt op hetzelfde moment. Gebruik enkele loepen voorzichtig om het oppervlak van de trommel en de staat van de cellen, evenals de relevante machineonderdelen zorgvuldig te observeren en in woorden vast te leggen, bijvoorbeeld:
Lagerslijtage, losse aniloxrolassemblage, resulterend in ongelijke markering in de richting van de rol
De tanden zijn versleten of beschadigd, de overdruk is niet nauwkeurig en de horizontale horizontale strepen worden herhaald op de rol.
Het oppervlak van de aniloxrol is beschadigd, waardoor het volume van de cel in het betreffende onderdeel verandert en de uniformiteit van de inktkleur van het afgedrukte vel wordt beïnvloed.
Onjuiste of onvoldoende werking van de reinigings-aniloxoller, beschadiging van de anilox-rol, invloed op de kleur van de inkt, strepen of inktlekkage of vlekken
Als dergelijke defecten tijdens de voorbereidingstijd van de afdruk ontdekt worden, zal dit onvermijdelijk de productie vertragen en verliezen vergroten. Regelmatige inspecties en onderhoud moeten worden uitgevoerd tijdens routinematige onderhoudswerkzaamheden aan de apparatuur.