Fouten en tegenmaatregelen in het proces van gealuminiseerde film composiet
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelsteken, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, alles soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
In de afgelopen jaren, als gevolg van PP zuurstofdoorlatendheid / PET-permeabele / PE-inkt hechting en kleurmigratie, is rek verlenging groot, en gemakkelijk te kreuken, overdrukken is moeilijk / de meeste PVC is giftig, zoals het gebruik van PVC hoogfrequente Heatsealing, de film neigt te worden geblazen / PT heeft slechte scheurweerstand en krimpt bij hoge temperaturen, de sterkte wordt verminderd of wordt broos enz. Er zijn verschillende defecten die hierboven worden genoemd, en AL en gealuminiseerde film worden de huidige Gebruik de meest voorkomende en stijlvolle substraten. In het verwerkings- en compoundeerproces van AL en gealuminiseerde film kunnen er echter kwaliteitsproblemen zijn zoals vlekken en witte vlekken in het composietproduct. De twee kwaliteitsproblemen komen meer voor dan plastic / plastic en aluminium / plastic of aluminium / Er zijn veel kwaliteitsproblemen bij de verwerking van papiercomposieten, wat een hoofdpijn is voor veel fabrikanten van flexibele verpakkingen. Een systematische inleiding tot de oorzaken en oplossingen is nu beschikbaar ter referentie door collega's voor verpakkingen en drukkerijen.
Eerste. Gealuminiseerde filmcomposietproducten produceren een "spot" -fenomeen
De gealuminiseerde film combineert om verschillende witte of grijze vlekken te produceren, die het meest voorkomen in het samenstellingsproces met inkt van een pagina met een volledige pagina. De belangrijkste redenen zijn drieledig:
1. De kwaliteit van de gealuminiseerde film zelf is slecht. De bekledingslaag wordt gemakkelijk afgepeld en de gealuminiseerde film en de gekalanderde film zijn niet vlak / in het bijzonder wanneer de kleefstof wordt aangebracht, en de witte vlekken die dicht of verwarrend zijn, zullen na de compoundering waarschijnlijker voorkomen. De kleefkracht van de inkt en de kleefstof op het oppervlak is anders. De hechting tussen de inktlaag en de bekledingslaag is laag op het punt waar de vlekken worden gegenereerd (de vlekken veroorzaakt door ongelijkmatige dispersie van de inkt of het kleefmiddel) maakt de dichtheid van de tussenlaag slecht; geen vlekken De coating is aanzienlijk overgedragen en de dichtheid tussen de lagen is goed. De anti-lichtintensiteit van de gealuminiseerde laag vormt witte vlekken of grijze vlekken, en de mate van de vlekken hangt nauw samen met het inktverbergend vermogen en de mate van dimensionering, in het bijzonder de rubberen nivelleringseigenschap. De dekkingskracht is goed, de vlekken zijn oppervlakkig; de rubberen nivellering is goed en de coating is uniform en de witte vlekken zijn minder; integendeel, de vlekken zijn veel en de witte vlekken zijn serieus.
2. De inkt zelf is niet strak genoeg en de dekkracht is slecht. Nadat de drukfilm is gelijmd, wordt de inktlaag bevochtigd met ethylacetaat in de kleefstof en gedeeltelijk opgelost. Na de composiet wordt de inktlaag / kleeflaag gemakkelijk geïnfiltreerd en vernietigd door het oplosmiddel van het kleefstofsysteem, wat resulteert in verschillende tinten, resulterend in kleurverschillen. Vormen van zogenaamde vlekken.
3. De kwaliteit van de lijm is slecht. Dit wil niet zeggen dat de kleefstof zelf, maar de kleefstof heeft een slechte affiniteit voor de gealuminiseerde laag. In het bijzonder wordt de ongelijke kleefstof gecompoundeerd in de OPP-drukfilm en de BOPP-drukfilm en de gealuminiseerde film. voor de hand liggend. Vooral vanwege de hoge oppervlaktespanning van de lijm, slechte coating prestaties, ongelijkmatige coating van lijm, waardoor een "spot" fenomeen. Tegelijkertijd heeft de lijm in het algemeen een hoge initiële kleefkracht en een slechte oplosmiddelafgifte-eigenschap, en de sterkte is niet zo goed als de initiële kleverigheid als gevolg van het resterende oplosmiddel na het rijpen. Nadat de drukfilm is gecombineerd, wordt de inktlaag bevochtigd door het resterende oplosmiddel en kan vlekvorming optreden. Het bovenstaande verschijnsel is meer uitgesproken wanneer een dergelijk kleefmiddel wordt gebruikt in een composiet met hoge snelheid op een strookrol van 150 liter of meer. Als de kleeflaag niet slecht oplosbaar is met de inktfilm van de drukinkt, zijn er geen witte vlekken zichtbaar op het oppervlak, maar de hechting van de kleeflaag aan de inktlaag en zelfs de drukfilmlaag na het samengestelde proces kan niet voldoen aan de werkelijke vereisten van het verpakte product. Zeer gemakkelijk af te pellen.
Er zijn veel "vlekken" die door de bovengenoemde drie redenen worden veroorzaakt, en de volgende methoden kunnen worden gebruikt om dit fenomeen te elimineren:
1. Het gebruik van betere dekkracht is de meest fundamentele manier om de spikkel veroorzaakt door de eerste en tweede oorzaak te elimineren. Bovendien kan de druklijnrol worden gegraveerd om de dikte van de inktlaag te vergroten, maar dit zal de kosten verhogen. Voor de producent van zachte verpakkingen is het niet wenselijk, maar het kan zonder andere goede methoden worden overwogen.
2. Het gebruik van een geschikte lijm voor gealuminiseerde film is een effectieve manier om de spikkel veroorzaakt door de derde oorzaak te elimineren. De kleefstof voor de gealuminiseerde film heeft een gematigd molecuulgewicht en uniformiteit, en de beginhechting is niet hoog, maar de bekledingseigenschap is uitstekend, de oplosmiddelafgifte-eigenschap is goed en de afpelsterkte is goed na veroudering. Als er bovendien geen goede kleefstof is voor gealuminiseerde film, kan een diepere draadwals worden gebruikt, en de werkconcentratie worden verminderd, de machinesnelheid kan worden vertraagd en het "puntverschijnsel" kan worden verlicht of opgelost.
3. Als het wordt veroorzaakt door pigmenten of vullers in de inkt, verschijnen vaak vlekken in drie gevallen: 1 titaniumdioxide en andere vermenging en deeltjesgrootte zijn niet gelijk, en een van de pigmenten is in een uitgevlokte staat, maar de dichtheid is hetzelfde, vlekken verschijnen; 2 titaandioxide en andere deeltjes zijn in grootte gelijk, en een van de pigmenten is in een uitgevlokte staat, maar de dichtheid is anders, er zullen vlekken zijn; 3 titaandioxide en andere deeltjes zijn niet gelijk in grootte, maar de dichtheid is niet hetzelfde, er verschijnen ook vlekken. Deze drie soorten storingen zijn de meest "actieve deeltjes" die worden geproduceerd door flocculatie of inktslijptijd na de toevoeging van wit carbonzwart. In dit geval moeten alle droge poeders eerst worden gemengd en vervolgens in de dispersie worden gebracht, of de hoeveelheid wit koolstofzwart kan worden verminderd, of het dispergeermiddel of antistatisch middel kan worden verhoogd of de maaltijd kan worden verkort (omdat de meeste van het falen bij de uitlaten is zeer ondiep of fundamenteel) Niet-gegraveerde lay-out met groot oppervlak) om de competitieve adsorptie tussen abnormale pigmenten en vulstoffen te voorkomen -
- Lijm en hecht aan de plaatrol en verdeel deze over het afdrukoppervlak door het mes te schrapen. Het verdient de voorkeur om een "CHY-1" type afdrukhulpmiddel toe te voegen om vlekken te verwijderen.
Ten tweede, de algemene samengestelde film witte punt generatie en verwerkingsmethoden
Naast het witte punt van de gealuminiseerde composietfilm, zijn er ook duidelijke witte vlekken op andere composietfilms, die willekeurig verdeeld en oneven in grootte kunnen zijn. Er zijn twee gevallen, één is wanneer het apparaat is uitgeschakeld, maar het verdwijnt in principe na veroudering; de andere is wanneer het uit is, het verdwijnt niet na het ouder worden. Dit laatste is het grootste probleem met betrekking tot uiterlijk. Dergelijke vlekken verschijnen het meest waarschijnlijk in het effect van afdrukken met een volledig witte of lichtgele achtergrond. In feite moet worden gezegd dat zolang dergelijke witte vlekken verschijnen, deze over het algemeen een volledige versie is (behalve om redenen van apparatuur), maar de witte en lichtgele dekking is gemakkelijk te zien. Er zijn drie belangrijke redenen voor het optreden van witte vlekken:
1. De inktdeeltjesgrootte is groot of de deeltjesgrootteverdeling is te breed, en in het algemeen heeft de deeltjesgrootte van de witte inkt een grote invloed. Ethylester in het bindmiddel is een goed oplosmiddel voor de inkt. De resultaten van infiltratie van inktdeeltjes met verschillende deeltjesgroottes zijn verschillend. Het verschil in kleursoort na verwarming of bakken in een oven zal een verschil maken en het lijkt erop dat er een "witpunt" wordt geproduceerd. Over het algemeen zal in dit geval, wanneer het apparaat is uitgeschakeld, het witpuntverschijnsel worden verlicht en mogelijk verdwijnen. Bij het printen, is het het beste om 1,5% -3% TM-27 koppelingsmiddel van Tianyang Chemical Factory toe te voegen om de dichtheid van pigment en vulstof in het inktsysteem te verbeteren om weerstand te bieden aan het grote gebied veroorzaakt door infiltratie van oplosmiddel en vernietiging in het kleefstofsysteem. Witte vlekken of vlekken.
2. De oppervlaktespanning van de kleefstof is hoog en het effect van infiltratie en verspreiding op de gealuminiseerde film is slecht. Dit is het "witpuntverschijnsel" van de huidige gealuminiseerde film en het is ook de hoofdoorzaak van vlekken op andere composietfilms. Het coatingeffect van het hechtmiddel is niet goed, en nadat de bedrukte laag is bedekt, verandert de kleur van de verschillende delen, en wordt hetzelfde effect als hiervoor gegenereerd en worden soms grote vlekken gegenereerd.
3. Apparatuurprocesredenen. Enerzijds zijn de werknemers zich niet bewust van de speciale eigenschappen van de gealuminiseerde filmsamenstelling. Het gealuminiseerde filmcomposiet heeft zijn unieke plaats. Aan de andere kant heeft de apparatuur aan beide zijden van het lijmproces verschillende drukken, zelfs in de droog- en coatingsystemen. Het probleem kan niet worden verzekerd dat de kleefstof voldoende gelijkmatig wordt bekleed of dat de ethylester niet voldoende vervluchtigt. Daarnaast zijn er nog andere redenen, zoals de rolzeil met de volledige onderkant van het afdrukscherm die te oppervlakkig is, waardoor het inktverbergend vermogen wordt verminderd.
Neem de volgende maatregelen om het "witte punt" te elimineren:
1. Verschillende batches inkt verhogen de fijnheidsdetectie-index en zorgen voor een strikte controle, vooral als de deeltjesgrootte en fijnheid van de inkt met de volledige bodem buiten het standaardbereik liggen.
2. Gebruik een speciale lijm voor gealuminiseerde film. De oppervlaktekleefstof van de gealuminiseerde filmcomposietkleefstof heeft een lage oppervlaktespanning en het coating verspreidende effect op het oppervlak van de gealuminiseerde laag is opmerkelijk beter dan die van de universele kleefstof. Het gebruik van gealuminiseerde filmlijm maakt het eenvoudig om de nivellering van de lijm te regelen en heeft een ideale coatingconditie. In termen van de toestand van de kleefbekleding kan het gebruik van gealuminiseerde rubber het optreden van witte vlekken elimineren.
3. De viscositeit van de lijm heeft een bepaalde bijpassende relatie met het aantal draadrollijnen. Als het aanpassingsinterval te groot is, zal de coatingtoestand van de lijm worden vernietigd, resulterend in het optreden van "witte vlekken" en andere ernstige fouten, maar hoofdzakelijk op de gealuminiseerde film. Het is nog interessanter om 'witte vlekken' te produceren.
4. Gealuminiseerde filmcoatingmethode. Het gewoonlijk toegepaste bekledingsprocédé is een deklaag van een drukfilm (beschermende laag), en hier wordt een speciale bekledingswerkwijze toegepast om het probleem van ongelijke penetratie van de inktlaag door de ethylester te vermijden, maar dit proces heeft zijn beperkingen. Ten eerste is het beperkt tot de composiet van VMPET en ten tweede zal een bepaalde afpelsterkte worden opgeofferd.
5. De fabrikant moet zich houden aan het normale reinigingssysteem van de coatingrol en de juiste coatingrol-reinigingsmethode beheersen. Bij de productie van volledig witte of lichtgele drukfilm is het noodzakelijk om de schraper, coatingrol, afvlakrol enz. Grondig te reinigen vóór productie; voor de oude huishoudelijke droge lamineermachine is de machinesnelheid langzamer dan de normale snelheid, waardoor het droogeffect wordt gegarandeerd.
Ten derde, putjes
Het afdrukken op de gealuminiseerde film wordt vaak veroorzaakt door het speldengaatje (blanco punt / putje) veroorzaakt door het schuim in de inkt. De algemene eliminatiemethoden zijn als volgt: één is om de composietrol aan te passen; de tweede is om de hoeveelheid coatinglijm te vergroten; de derde is om een ontschuimingsmiddel toe te voegen. Dimethyl siliconenolie - 201; Ten vierde, probeer een rechte schraper te gebruiken en verhoog de bladrand van het blad met 1-2 mm, of gebruik een zacht mes (zoals een stalen meetlint) en stel de bladhoek in op niet minder dan 450 Angle; de vijfde is om een stuk rubber aan de achterkant van de schraper toe te voegen, zodat de vlekken in het gedrukte grafische filmsysteem effectief kunnen worden geschraapt vanwege slechte dispersie of de geoxideerde korst in de inktfontein; de zesde is om witte houtskool aan de drukinkt toe te voegen. Zwart, dat de verdikking van de drukinktfilm bevordert om de dekkracht van de witte inktfilm te verbeteren; de zevende is om één keer opnieuw te printen om de dikte van de inktfilm te vergroten; de achtste is om de diepe diepdrukplaat te selecteren om de overdrachtssnelheid van de inkt te verbeteren; Plaats een roerder erin om de uniformiteit van de drukinkt tijdens de overdracht te garanderen; tien is om de hoogviskeuze en antistatische drukinkt te veranderen of de afdruksnelheid te vertragen, en te streven naar het elimineren van putjes, speldenprikken, vlekken, witpuntfouten.
Het is bekend dat zowel pure aluminiumfolie (AL), vacuüm-aluminium-geplateerde film, of homogene epitaxiale groei van gekalanderde gealuminiseerde film / oppervlakte-aluminium, uit de experimentele productie en theoretisch direct de "depositie" bewijzen. De opwaartse diffusie van het atoom dat het atoom kan in groei opklimmen - de kwantumpunt die een bepaalde kristaloriëntatie vormt / is ook het fenomeen van de groeidynamica van sommige aluminiumproducten, aluminiumfolie en gealuminiseerde film die we ons niet kunnen voorstellen, nog dichterbij in de afgelopen paar De Chinese verpakkings- en drukindustrie heeft jarenlang een slechte hechting aan inktinklagen, vlekken en witte vlekken die ontstaan na het samenstellen en andere technische problemen die niet kunnen worden aanvaard. Causale relatie. We kunnen de hoge kwaliteit van onze verpakkings- en drukproducten alleen verbeteren door daadwerkelijk hoogrenderende additieven en nieuwe materialen te produceren om de tekortkomingen van met aluminium beklede composietafdrukproducten te compenseren.