Factoren die de glans van watergedragen vernis beïnvloeden
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelafdruk, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, allemaal soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Watergedragen vernis is een groen product. Het gebruikte oplosmiddel is voornamelijk water en sommige alcoholen en de vluchtige stoffen ervan zullen het milieu niet vervuilen. Op water gebaseerde beglazing olie heeft zich de afgelopen jaren geleidelijk ontwikkeld met de toenemende stem van de milieubescherming van mensen. Op dit moment is de technologie nog niet volwassen genoeg. De grootste problemen zijn dat het oppervlakafwerkingseffect niet goed is en dat de glans niet het ideale effect kan bereiken.
Het coatingproces van vernis is in wezen het proces waarbij de vernis wordt genivelleerd en gedroogd op de print. Er zijn veel factoren die de glans van watergedragen vernis beïnvloeden, zoals de uitzichtkwaliteit van het gecoate materiaal, het coatingproces, de kwaliteit van de apparatuur en de lak zelf. De belangrijkste discussie hier is de prestaties van de watergedragen lak op de glans. invloeden.
De factoren die de glans van de lak op waterbasis beïnvloeden, zijn het polymeermonomeer, de mengverhouding van de wateroplosbare hars en de emulsie, de egaliserende eigenschap van de vernis, de viscositeit, de pH-waarde en de oppervlaktespanning.
1Het effect van polymeermonomeer op de glans van watergedragen vernis
De verschillende eigenschappen van het polymere monomeer hebben een belangrijke invloed op de glans en andere eigenschappen van de bereide vernis op waterbasis. Daarom is het selecteren van het juiste polymeermonomeer het belangrijkste onderdeel om de glans van de watergedragen lak te verbeteren. Bij het feitelijke gebruik worden gewoonlijk meerdere monomeren gebruikt voor copolymerisatie. Wanneer het monomeer wordt gekozen, zijn ook een grote hoeveelheid additieven met een verbeterde glans en een gebruik van andere eigenschappen van de vernis vereist. In het algemeen kunnen ze worden gekozen uit Tabel 1 voor monomeercopolymerisatie.
De monomeren die kunnen worden gebruikt voor de acrylhars van de waterige vernis zijn methylmethacrylaat, styreen, methylacrylaat, P-hydroxypropylacrylaat, acrylzuur en dergelijke. Verhoog de hoeveelheid methylmethacrylaat en styreen om een coating te vormen met een hoge hardheid en goede glans, maar het is bros en heeft een slechte vouwweerstand en oplosbaarheid. Daarom is het voor het verkrijgen van een hoogglanzende waterige lak noodzakelijk een geschikt polymeermonomeer te kiezen.
2 de verhouding van in water oplosbare hars tot emulsie
Zoals reeds vermeld, heeft de mengverhouding van de in water oplosbare hars tot de emulsie een grote invloed op de glans van de waterige vernis. Het verhogen van de hoeveelheid van de emulsie kan de glans doen toenemen, maar de nivelleringseigenschap en verwerkingsgeschiktheid van de vernis worden verlaagd; het vergroten van de hoeveelheid in water oplosbare hars kan de nivelleringseigenschap en de verwerkingsgeschiktheid van de vernis verbeteren, maar de glans daarvan wordt verlaagd. . Bekijk bij het voorbereiden de verhouding in de vorige formule.
3Het effect van nivellering op de glans van watergedragen vernis
Het nivelleren van watergedragen vernis is een andere belangrijke factor die de glans ervan beïnvloedt. Het wordt beïnvloed door de viscositeit van de lak, de pH en de oppervlaktespanning.
Als de vernis een goede nivelleringseigenschap heeft, kan deze snel worden geëgaliseerd voordat de coating wordt gedroogd om een glad oppervlak te vormen, en de coating zal een hoge glans hebben; als de vernis niet kan worden gedroogd voordat de nivellering plaatsvindt, laat enkele strepen, blaren enz. achter, zodat de glans ervan wordt verminderd.
De belangrijkste factor die de nivelleringseigenschap beïnvloedt, is de nivelleringsviscositeit van de vernis tijdens het egalisatieproces en de droogsnelheid ervan. Als de egalisatieviscositeit laag wordt gehouden en er een kleine veranderingssnelheid is in de beginfase, kan de coating sneller worden genivelleerd. De nivelleringsviscositeit is gerelateerd aan de viscositeit, pH-waarde, thixotropie van de waterige vernis en de absorptiesnelheid van het gecoate voorwerp. De droogsnelheid heeft ook invloed op de nivelleringseigenschap. Als de snelheid klein is, is de veranderingssnelheid van de nivelleringsviscositeit klein en is de tijd voor het egaliseren ook groot en kan de nivellering voldoende worden genivelleerd.
4Het effect van viscositeit op de glans van watergedragen vernis
De viscositeit van de waterige glazuurolie heeft een belangrijke invloed op de geschiktheid van de coating, zoals egalisatie-eigenschappen en bevochtigbaarheid in het bekledingsproces. Dit komt omdat het oppervlak van het drukwerk een zekere absorptie heeft voor de vernis, en de absorptiesnelheid van het oppervlak van het drukwerk voor de vernis evenredig is met de viscositeit van de vernis. Als de viscositeit van de vernis te klein is, zal de coating van hoog absorberend papier ervoor zorgen dat de viscositeit van de vernis te veel verandert tijdens het egalisatieproces. In de beginfase kan de viscositeit nog steeds voldoen aan de nivelleringsvereisten. In de middelste en late stadia is de viscositeit van de beglazingolie echter duidelijk verhoogd en het is moeilijk om aan de nivelleringsvereisten te voldoen. Dientengevolge eindigt de egalisatie vroegtijdig, waardoor ongelijke coating op het oppervlak van het drukwerk wordt veroorzaakt en sommige onderdelen zijn aan de lak te danken. Gladheid en glans na drogen en kalanderen van de film. Wanneer het gedrukte materiaal met een lage absorptie wordt aangebracht, is de viscositeit te laag en vindt uitzakking plaats, hetgeen resulteert in problemen zoals ongelijke bekleding en slecht drogen. Als de viscositeit te hoog is en niet aan de egalisatie-eisen wordt voldaan, wordt de egalisatie van de egalisatie vroegtijdig beëindigd en de glans verslechterd.
Effect van 5PH op de glans van watergedragen vernis
De pH van de waterige beglazingolie wordt hoofdzakelijk gereguleerd door ammoniakwater. Over het algemeen moet de pH-waarde van de waterige glazuurolie worden geregeld tussen 8 en 9. Als de pH te hoog is, is de alkaliteit te sterk, neemt de viscositeit van de lak af, wat de glans beïnvloedt, en tegelijkertijd de de droogsnelheid zal lager zijn en de waterbestendigheid zal slechter zijn; wanneer de pH te laag is, zal de alkaliteit te zwak zijn, zal de viscositeit toenemen en zal de ammoniak te snel zijn om te vervluchtigen tijdens het egalisatieproces, zodat de egalisatie te snel eindigt, hetgeen de glans beïnvloedt.
6Het effect van oppervlaktespanning op watergedragen vernis
De oppervlaktespanning van de lak is niet alleen van invloed op de glans, maar ook op een belangrijke factor die de algemene kwaliteit van de lak beïnvloedt. Omdat de coatinglak meestal op de grond of op de inktfilm wordt aangebracht en hun oppervlakvrije energie meestal klein is, is het verschil in oppervlaktespanningswaarde van de lak zeer verschillend voor het bevochtigings-, hechtings- en weekeffect van dezelfde afdruk . Groot, het filmeffect na het coaten en kalanderen is ook heel anders. Als de oppervlaktespanningswaarde van de vernis klein is, bevochtigt de vernis gemakkelijk het oppervlak van het drukwerk, en onder de werking van de oppervlaktespanning is het gemakkelijk te egaliseren tot een glad en uniform filmoppervlak; als de oppervlaktespanning van de vernis groot is, dan is er moeilijkheid om de inktfilm op het oppervlak van het drukwerk te bevochtigen, en het is niet eenvoudig om een uniforme bekledingslaag te vormen; wanneer de waarde groter is dan de oppervlaktespanningswaarde van de bedrukte inktfilm, zal de gecoate laklaag een zekere krimp vertonen, zelfs in sommige delen zijn er verschijnselen zoals blaren.
Het bovenstaande is de belangrijkste factor die de waterige vernis beïnvloedt. Bovendien heeft het vaste-stofgehalte van de waterige vernis ook een effect op de glans. Het effect van de vaste stof op de glans is vergelijkbaar met de viscositeit. Over het algemeen moet het gehalte aan vaste stoffen in waterige vernis op 30% tot 40% worden gehouden.