Belichtingstijd instellen voor PS-versie
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelafdruk, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, allemaal soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
De instelling van de belichtingstijd van de PS-versie is over het algemeen drie factoren die de kwaliteit van de PS-plaat bepalen. De kwaliteit, belichtingstijd en ontwikkelingskwaliteit van de ps-plaat. Juiste en redelijke belichtingstijd is een zeer belangrijke stap om de kwaliteit van het afdrukken te waarborgen. Juiste controle van de belichtingstijd om ervoor te zorgen dat de drukplaatuitgangen een vloeiende, goed gedefinieerde, nauwkeurige beeldreproductie zijn, maar ook om de "holle", "braam", "virtuele rand" en andere belangrijke problemen te vermijden. Als de belichtingstijd kort is, veroorzaakt dit het verlies van het donkere niveau, het witte punt in de donkere tint, enz .; als de belichtingstijd te lang is, zal dit leiden tot het ontbreken van kleine puntjes, de dunne lijnen van de tekst ontbreken, het totale beeld Licht. Bovendien kan een redelijke controle van de belichtingstijd ook enkele van de tekortkomingen in de originele versie compenseren en de kwaliteit van de drukplaat verbeteren.
Verschillende merken en modellen van de PS-versie, er zijn verschillen in blootstellingstijdvereisten, zelfs hetzelfde merk van hetzelfde type plaat zal anders zijn vanwege de verschillende opslagtijd. Voor de PS-versie die net is aangeschaft, kunt u het beste de teststrip gebruiken om de standaardbelichting te testen en vervolgens de verschillende belichtingstijden op basis van verschillende afdrukken te bepalen om gestandaardiseerd afdrukken te bereiken. Er zijn veel manieren om de belichtingstijd te testen. Hier zijn twee meer gebruikelijke manieren om dit te doen:
Ten eerste, de continue laddertestmethode: met een doorlopende ladder bevestigd aan de PS-versie van de teststrip, voor de gefaseerde belichting (kan starten vanaf de jaren 80, elk 20S toevoegen, vijf keer, tot 160s), uniforme normale ontwikkeling, na de test Ontdek het aantal belichtingsniveaus dat is opgegeven in de PS-versie van de gebruiksaanwijzing, wat de juiste belichting van de versie is.
Ten tweede, de netwerk punt ladder testmethode: de printplaat teststrip is bevestigd aan de PS-versie van de kleine teststrip, voor graduele blootstelling, normale ontwikkeling, om erachter te komen dat de heldere en donkere toonuitgangen relatief compleet zijn, de eerste belichtingstijd is de beste belichtingstijd. Onder normale omstandigheden zou de positieve PS-versie 2% -97% van de punt moeten kunnen herstellen, als het kleine puntverlies minder is, is de donkerwitte stip meer dood, wat aangeeft dat de belichtingstijd onvoldoende is; als de kleine zwarte stip verloren is gegaan, En de kleine witte vlekken minder dood zijn, wat wijst op overbelichting.
Verschillende afdruktijden worden bepaald op basis van verschillende afdrukken (ervan uitgaande dat de standaard belichtingstijd 100 s is)
In ons dagelijkse drukwerk heeft de meer gebruikelijke originele versie zwavelzuurpapierbasis en polyesterbasis; indien afhankelijk van het type afbeelding, kan deze worden onderverdeeld in tekstregelversie, versie met vaste kleurenblokken, netwerklijnversies, en Er zijn ook verschillende soorten netwerkkabelversies, zoals een plat scherm, een verloopversie, een gelaagde versie, enz. Sommige platen zullen op hetzelfde moment meerdere afbeeldingen op dezelfde plaat mengen, relatief gezien wordt de belichtingstijd beheerst. Het zal ingewikkelder zijn.
1. Een grote versie van een reeks leerboeken van zwavelzuurpapier en polyesterbasis die recht uit de computer komen. De belichtingstijd is 120S. Deze belichting zorgt er niet alleen voor dat de tekstregels intact zijn, maar ontwikkelt zich ook grondig, maar de randen van de basis en de sporen van de tape blijven op de plaat achter, dus zorg ervoor dat u het vuil voorzichtig verwijdert. Sommige originele tekstregels zijn niet zwart genoeg, vooral de horizontale strepen van de songtekens zijn relatief dun. Als de afdruktijd te lang is, is de tekening kortdurend; het patroon is niet zwart genoeg, de afdruktijd is lang, de PS-plaat is ontwikkeld, de glans is verloren gegaan en de afdrukprestaties zijn slecht, wat de afdrukkwaliteit beïnvloedt.
2. de grote versie van de gelinieerde tekstversie gefotografeerd of gekopieerd. De belichtingstijd is ongeveer 250S. Omdat deze oorspronkelijke grafische dichtheid 4.0 kan bereiken, erg donker. De belichtingstijd neemt toe en er is geen duidelijke invloed op de lijntekst, maar de originele filmrand en de tape-papiertracering kunnen volledig worden belicht. Na de ontwikkeling is de drukplaat zeer schoon en in feite is het niet nodig om het vuil te verwijderen, hetgeen de werkefficiëntie van de drukplaat kan verbeteren.
3. de printtijd van de monochrome laag-puntversie is ongeveer 120S. Dit soort afdruktijd kan niet te veel zijn, vooral om te voorkomen dat 3% van de kleine uitgangen verdwijnen als gevolg van te veel afdruktijd.
4. de kleurenlaagversie met vlakke zeefdruk, 10% vlakke schermversie, meer tijd voor druk, zal er rot netto zijn; meer dan 30% van de flat screen-versie, zal de afdruktijd niet slecht zijn.
(1). De kleurenversie heeft een grote versie van het platte net van 10-20% en de belichtingstijd is ongeveer 120S.
(2). De kleurenversie heeft een collageversie met een meer dan 30% vlak net en de belichtingstijd is ongeveer 140S.
5. In de gelaagde versie met kleuren is er geen vlak net, maar er is een groter titelwoord of patroon in het veld. Bij dit soort afdrukken gebeurt dit vaak: de inktkleur van het drukwerk is voldoende, maar de kleur van het vaste deel is niet genoeg en de inktlaag is niet dik genoeg. Als de hoeveelheid inkt wordt verhoogd, is de kleur van het vaste gedeelte voldoende, maar de kleur van de stip is gedeeltelijk niet genoeg. Als de afdruktijd correct wordt verhoogd, worden de uitgangen verkleind, dat wil zeggen dat de drukplaat lichter wordt en dat er enkele openingen ontstaan als gevolg van de grote hoeveelheid inkt in het veld. De afdruktijd is ongeveer 160S.
6. in de kleurenlaagversie zijn er vlakke netten en effen afdrukken. Dit type drukplaat hangt voornamelijk af van het middengedeelte van het platte net om de afdruktijd te bepalen. Als alleen het vaste deel in beschouwing wordt genomen, zal de afdruktijd onvermijdelijk veel toenemen. Minder dan 10% van de winkels heeft een slecht net, waardoor afdrukken onmogelijk wordt.
(1). Met 10-20% flat screen, de printtijd is ongeveer 120 S.
(2). Met meer dan 30% van het platte net is de afdruktijd ongeveer 140S.
7. monochrome grote versie met de originele versie van het platte net. De belichtingstijd wordt hoofdzakelijk bepaald door het vlakke schermgedeelte.
(1). Met een 10-20% vlak scherm is de afdruktijd ongeveer 120S.
(2). Met 30-40% vlak scherm, de afdruktijd is 150 S.
(3). Met een 50-60% vlak scherm is de afdruktijd 250S.
(4). Met een vlak net van meer dan 60% is de afdruktijd ongeveer 300S.
8. zwart-wit origineel, maar er zijn tekstregels van het anti-witte origineel, omdat het een groot veld is, de hoeveelheid inkt absoluut groot is bij het afdrukken, kan ervoor zorgen dat de grote effen kleur voldoende is, maar de hoeveelheid inkt is toegenomen , de tekstregels zijn wit, het is gemakkelijk om de versie te plakken. Dit soort originele versie is vooral afhankelijk van de dikte van de anti-witte delen, de grootte van de tekst en de dikte van de lijnen. Hoe kleiner de tekst, hoe dunner de lijn, hoe meer belichtingstijd, zelfs in het midden van de PS-versie van de originele versie van de opdruk van de bedrukte film, om dunne lijnen te vinden, worden kleine tekst anti-witte strepen dikker, het is niet gemakkelijk om het afdrukken af te drukken.
(1). De 0,1 mm-regel of de vijfde (15e klas) tekst van het anti-witte gedeelte, leg eerst een 0,1 mm 0,1 mm dikke inslagfilm tussen de PS-versie en de originele versie en druk vervolgens de plaat vacuüm, de afdruktijd is ongeveer 300s.
(2). Het omgekeerde deel is 0,2 mm lijn, of de tweede (32 niveau) tekst, en de afdruktijd is 400s.
(3). Het omgekeerde deel is een 0,3 mm-regel of een kleine initiaal (50-niveau) tekst en de afdruktijd is ongeveer 300s.
(4). Het omgekeerde deel is 0,4 mm lijn of groter dan het initiële nummer, en de afdruktijd is ongeveer 250s.
Instelling van de secundaire belichtingstijd voor het verwijderen van vuil met behulp van een strooifilm
Als er veel krassen of kleine vuile plekken (inclusief plakstrepen) zijn die moeilijk te verwijderen zijn op het origineel of de glasplaat, kunt u een strooifilm op de glasplaat plaatsen voor dubbele belichting en de strooilaag gebruiken om het licht aan te steken . Het verstrooiingsprincipe converteert het directe licht in strooilicht, zodat de niet-belichte delen van de originele krassen of vuile vlekken opnieuw worden ontleed en worden blootgesteld om het doel van het verwijderen van vuil te bereiken.
Dit is eigenlijk een dubbele belichting van de PS-versie. De eerste keer is de normale belichting, we noemen dit de hoofdbelichting, de tijd zou 4/5 van de standaard belichtingstijd moeten zijn; de tweede belichting is de belichting onder de cover-verstrooiingsfilm, ook wel de subbelichting genoemd, de subbelichting. De tijd zou de helft van de tijd van de hoofdbelichting moeten zijn.
Hoewel deze methode de vuile vlekken effectief kan verwijderen, moeten we er ook rekening mee houden dat deze dubbele belichting ook zal leiden tot vermindering of zelfs het ontbreken van punten, dus deze methode moet voorzichtig worden gebruikt.
Monitoring en berekening van blootstelling (tijd)
Het is een relatief eenvoudige en betrouwbare manier om de belichtingshoeveelheid kwantitatief te bepalen door gebruik te maken van de traploos verstelbare transmissie liniaal en de ongelijke hoeveelheid lichttransmissie op alle niveaus te gebruiken. Op het moment van afdrukken is slechts een 10-niveaus continue projectielader met een stapverschil van 0,15 vereist om in de zon te worden gedroogd aan de buitenzijde van de oorspronkelijke kern. Na de ontwikkeling zijn er drie volledig witte, volledig zwarte en 1-2 tussenliggende overgangen op de schaal. Belichtingsstatus, vergelijk deze status met de referentiestatus: wanneer het aantal droogcycli lager is dan het referentieniveau, geeft dit een overmatige blootstelling aan; wanneer het aantal droogcycli meer is dan het referentieniveau, geeft dit aan dat de blootstelling onvoldoende is; wanneer de twee consistent zijn, is de belichting geschikt. (zoals getoond)
Wanneer er een overbelichting of onderbelichting is die groter is dan het blootstellingsbereik (tolerantie van de afdrukvereisten), kan de juiste belichtingstijd als volgt worden berekend:
t - aangepaste belichtingstijd
T1 - de geplande belichtingstijd tijdens de inbedrijfstelling
N0 - het aantal belichtingstijden voor de standaardbelichtingstijd
N1 - test het aantal belichtingstijden van de belichtingstijd
ΔD - schaalverschildensiteit
Dat wil zeggen, wanneer een stapschaal met een dichtheid van 0,15 wordt gebruikt, als het aantal droogdoorgangen een niveauverschil is, verschilt de belichtingstijd ongeveer 1,4 maal. Als er een verschil van twee niveaus is, verschilt de belichtingstijd twee keer.
Verschillende lichtgevoelige platen hebben verschillende belichtingstoestanden onder dezelfde belichtingscondities en het aantal doorzon-dingsstadia op de schaal is hoog, wat aangeeft dat de gevoeligheid hoog is; het aantal droogcycli is klein, wat aangeeft dat de gevoeligheid laag is. Bij de eigenlijke productieoperatie is het noodzakelijk om de belichtingstijd aan te passen aan de hand van de resultaten van de inspectie en berekening.