Embossing en debossing, eenmalig-stansen: efficiënt en kosten-besparend!

Als reactie op de nationale roep om energiebesparing en emissiereductie, en om de ambitieuze doelstellingen van CO2-piek en CO2-neutraliteit te helpen bereiken en tegelijkertijd de productiekosten van het bedrijf te minimaliseren, hebben we de embossing- en stans-snijprocessen in één stap gecombineerd.

Bij het conventionele productieproces moet u eerst de embossingplaat op een grote honingraatplaat installeren voor de embossingstap en deze vastzetten met borgschroeven, zoals weergegeven in Figuur 1. Deze borgschroeven houden niet alleen de embossingplaat op zijn plaats, maar maken het ook mogelijk om de positie van de plaat aan te passen met een speciale sleutel, afhankelijk van het type schroef. Daarna wordt de stans-snijstap uitgevoerd met een stans-snijplaat. Hoewel deze methode het eenvoudig maakt om de positie van de preegplaat aan te passen, zijn er twee afzonderlijke stappen nodig, wat tot hogere productiekosten leidt.

Figuur 1: Installatieschema van groot honingraatpaneel

Om kosten te besparen, installeren sommige processen de reliëfplaat rechtstreeks op de stans-snijplaat met schroeven, waarbij de embossing- en stans-stappen worden gecombineerd. Deze aanpak heeft echter duidelijke nadelen - het is moeilijk om de positie van de reliëfplaat nauwkeurig af te stemmen-, wat ook de productie-efficiëntie verlaagt. Hoe kunnen we dit probleem oplossen?

Na zorgvuldig onderzoek hebben we een heel eenvoudige en praktische methode gevonden: installeer eerst de reliëfplaat op een mini-honingraatpaneel met schubben en monteer vervolgens het mini-honingraatpaneel op de stans-snijplaat. Dit lost het probleem effectief op.

Functie van de gaten in het mini-honingraatpaneel

Elk gat in het grote honingraatpaneel heeft dezelfde afmeting en functie, maar dit speciale mini-honingraatpaneel met schubben heeft gaten van verschillende afmetingen en functies, zoals weergegeven in figuur 2. Tegelijkertijd moeten ook de posities op het mini-honingraatpaneel die overeenkomen met de reliëfplaat worden geboord (zoals weergegeven in figuur 3). Eén mini-honingraatpaneel heeft 14 gaten, die 4 verschillende functies bestrijken (Figuur 4).

Figuur 2 Mini-honingraatpaneel

Figuur 3 Versie met reliëf

Figuur 4: 14 gaten in een miniatuur honingraatpaneel

01/ Bevestigingsgaten honingraatpaneel (2 stuks)

Functie: Bevestigt het miniatuurhoningraatpaneel op de stans-snijgereedschapsplaat.

02/ Bevestigingsgaten verhoogde plaat (2 stuks)

Functie: Bevestigt het concave-convexe paneel op het miniatuurhoningraatpaneel.

03/ Theoretische positioneringsgaten (2)

Functie: Wordt gebruikt voor de eerste installatie van miniatuurhoningraatpanelen en concave-convexe panelen. Steek tijdens de installatie de positioneringspin in het theoretische positioneringsgat om de bovenste en onderste positioneringsgaten uit te lijnen. De theoretische positioneringsgaten op honingraatpanelen moeten dezelfde grootte hebben als die op concave-convexe platen. Idealiter hoeft de positie van concave-convexe planken, na het plaatsen van de positioneringspennen, in theorie niet verder te worden aangepast.

04/ Laag-Profielpositie fijn-Afstelgaten (8 stuks)

Deze gaten hebben alleen fijnafstemmingsgaten- op het micro-honingraatpaneel; er zijn geen fijn-afstemmingsgaten nodig op het concave-convexe paneel. Elke kant van het micro-honingraatpaneel heeft twee fijnafstemmingsgaten-, in totaal acht gaten. De randen van het concave-convexe paneel moeten in het midden van de fijnafstemmingsgaten- worden gedrukt. De functie van de fijn-afstemmingsgaten is om de positie van het concave-convexe bord nauwkeurig aan te passen aan de feitelijke verkeerde uitlijning van de convexe en convexe posities. Omdat alleen onder ideale omstandigheden de positie van het bolle bord geen fijnafstelling behoeft, maar bij de daadwerkelijke productie, onder de gecombineerde invloed van omgevingsfactoren zoals spanning en temperatuur en vochtigheid, is de kans groot dat het papier krimpt en vervormt, dus de positie van de bolle plaat moet fijn worden afgesteld.

Om voldoende ruimte te laten voor aanpassing van de positie van de reliëfplaat, dient u speciale aandacht te besteden aan de volgende twee belangrijke punten:

(1) Belangrijk punt één (zoals weergegeven in afbeelding 5): Bij het bevestigen van de schroefranden van het miniatuurhoningraatpaneel aan de randen van de overeenkomstige concentrische gaten in het concentrische paneel moet een afstelopening van 1 mm worden gereserveerd.

Figuur 5 Vooraanzicht na bevestiging

(2) Belangrijk punt twee (zoals weergegeven in afbeelding 6): Laat aan de achterkant van het miniatuurhoningraatpaneel een aanpassingsopening van 1 mm vrij vanaf de rand van de schroef waarmee de reliëfplaat is bevestigd aan de rand van het overeenkomstige concentrische gat op het miniatuurhoningraatpaneel.

Figuur 6 Terug na reparatie

Stappen voor nauwkeurige aanpassing van de positie van de reliëfplaat

(1) Draai de bevestigingsschroef van de reliëfplaat los, zoals weergegeven in Figuur 7;

Figuur 7 Draai de schroeven los waarmee de reliëfplaat is bevestigd

(2) Steek een kleine koevoet in het fijne- afstemgat van de reliëfplaat (de diameter van de kleine koevoet moet kleiner zijn dan de diameter van het -fijnafstemgat), en pas de verschuivingsrichting aan volgens de reliëfverschuiving, zoals weergegeven in Afbeelding 8;

Figuur 8 De offsetrichting aanpassen

(3) Snijd een liniaal langs de rand van elke zijde van het micro-honingraatpaneel. De rand van de reliëfplaat moet in het midden van de liniaal drukken, en de liniaal moet ook in de buurt van elk fijnafstemmingsgat worden geplaatst. Snijd 2 linialen aan elke kant, in totaal 8. Pas de hoeveelheid offset aan volgens de situatie van de embossing-offset, zoals weergegeven in Figuur 9;

Figuur 9 Pas de offset aan



(4) Draai na het afstellen de bevestigingsschroeven van de reliëfplaat vast.