Elektrostatische digitale printers en maatregelen voor afdrukkwaliteitsborging
Vanwege de voordelen zoals een korte afdrukcyclus, eenmalig afdrukken, on-demand afdrukken en gepersonaliseerd afdrukken, is digitaal printen de laatste jaren snel ontwikkeld en toegepast. De bedrijfsactiviteiten worden steeds breder en het bedrijfsvolume neemt toe. Wat de stad van de auteur (Yiwu) betreft, is het algemene niveau van digitale drukkwaliteit echter niet hoog en is de algehele professionele kwaliteit van beoefenaars niet hoog. Met de verbetering van de esthetiek van mensen worden de kwaliteitseisen van drukwerk echter steeds hoger. Dit vereist van digitale persoperators dat zij de bijbehorende bedieningsvaardigheden beheersen en de afdrukkwaliteit waarborgen. De auteur neemt de elektrostatische digitale drukmachine als voorbeeld om de geaccumuleerde verbetering van de afdrukkwaliteit in het werk te delen en om te gaan met de afdrukfout.
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, kleurenreclamefoto's, hardcoveralbum, verpakkingsdoos, kalenders, allerlei soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, allerlei soorten speciale papierkleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: 860681365@qq.com
Ervaring 1: oplossingen voor elektrostatische digitale drukmachines die geen volledige versies kunnen uitvoeren
Elektrostatische digitale printers kunnen geen volledige platen afdrukken. Zelfs als het uitlopen is ingesteld, heeft het papier een witte rand van 3 mm tot 5 mm. Dit wordt bepaald door de aard van het elektrostatisch afdrukken. De elektrostatische digitale printer gebruikt toner om te printen en de toner wordt verwarmd. Voordat het wordt bevestigd, is het vlak op het substraat. Als de volledige versie kan worden gebruikt, verspreidt de toner zich naar de rand van het papier. De trillingen tijdens het afdrukken veroorzaken dat de toner morst, waardoor het afdrukproduct vies wordt en andere fouten optreden.
Bij het afdrukken op papier van hetzelfde formaat als het originele document is de uiteindelijke uiteindelijke productomvang vaak kleiner dan het originele document dat door de klant is verstrekt. Als de klant bijvoorbeeld een document van formaat A3 (297 mm x 420 mm) levert, wordt dit afgedrukt op normaal A3-papier. Elke zijde heeft een witte rand van ongeveer 3 mm en de afgewerkte maat van de witte rand is 291 mm x 414 mm. Dit is geen probleem bij het afdrukken van een enkele pagina, maar wanneer u tijdschriften en publicaties van een bepaalde dikte afdrukt, moet u letten op het ontwerp van de omslagmaat en de selectie van de omslag. Ik ben zo'n voorbeeld tegengekomen, de klant drukte 50 publicaties af, de interne tekst 310 A4-formaat, kwantitatief 70 g / m2 offsetpapier, de omslag kwantitatief 200 g / m2 gecoat papier, de tekst afgedrukt na het boek De dikte van de kern is 16 mm . Het omslagmanuscript van de klant is 297 mm x 420 mm. Rekening houdend met de dikte van het boekblok, is de breedte van het omslagmanuscript gecorrigeerd, is de breedte vergroot tot 436 mm en heeft de omslag geselecteerd 297 mm * 440 mm gecoat papier, omdat de printer geen volledige versie kan afdrukken, geleid tot een 6 mm blanco, afgedrukte breedte van het omslagbeeld is 434 mm, snijdt het boek wanneer de incisie wordt afgesneden 2 mm ~ 3 mm, de afdekking is nauwelijks wit en zal de kap niet te veel afsnijden veroorzaakt het gebrek aan grafische voorstellingen.
Ervaring 2: Kleurbeschermingsmaatregelen voor gedrukte materialen
1. Kleurbeheer. Het herstel van kleur is de kern van printen en kopiëren. De meest ideale toestand is dat de consistentie van kleur kan worden gehandhaafd vanaf de invoer van het manuscript tot de uitvoer van het drukwerk. Dit vereist de kleureenheid van de invoerapparaten en de uitvoerapparaten die bij het gehele proces zijn betrokken. De oorspronkelijke bedoeling van kleurbeheer is om ICC-profielen te genereren voor alle invoer- en uitvoerapparaten. De PCS-verbindingsruimte in het kleurbeheersysteem vertaalt ICC-profielen voor interpretatie om eenheid van kleur tussen apparaten te bereiken. Wat de huidige situatie betreft, zijn de meeste digitale drukkerijen echter niet bijzonder veeleisend en ongelegen vanwege de eisen van de klant. Ze doen zelden kleurbeheer. Zelfs als ze dat doen, zijn er geen professionele medewerkers meer die verantwoordelijk zijn voor kleurbeheer. In plaats daarvan moeten ze het verkooppersoneel van de drukpers vragen. Software engineer om het te doen. In de volgende twee gevallen moet echter kleurbeheer worden uitgevoerd. Ten eerste digitale proefdrukken, omdat deze proefopstelling meestal zal worden gebruikt als een spoor voor offsetdruk. Als de proof-draft zelf een te groot kleurverschil heeft, kan deze geen nauwkeurige resultaten opleveren voor grootschalige vervolgafdrukken. Standaard; Ten tweede is het bij kleine batchverwerking moeilijk om de consistentie van de productkleur te garanderen zonder kleurbeheer, wat leidt tot grotere verliezen. Kleurbeheer moet worden toegewezen aan iemand die er verantwoordelijk voor is en het is te afhankelijk van software-engineers dat het de productie-efficiëntie ernstig kan beïnvloeden en het moeilijk is om producten van hoge kwaliteit te maken.
2 schoolkleur. Voor veel bedrijven kan het niet doen van kleurbeheer weinig effect hebben op het product, maar als u zelfs geen kleurcorrectie uitvoert, zal het product dat het bedrijf afdrukt, zeker heel anders zijn dan de oorspronkelijke kleur, vooral wanneer deze wordt afgedrukt. bulk. Instabiel, voor en na het kleurverschil zal groter zijn. Dit komt omdat de digitale pers wordt beïnvloed door de omgeving, de prestaties instabiel zijn, de onderdelen worden vervangen, het papieren model wordt gewijzigd, enz., De kleur zal blijven veranderen, als er geen kalibratie is, zal de stabiliteit van de kleur niet veranderen worden gecontroleerd, is de kleurcorrectie hoofdzakelijk om de kleur van de printer te stabiliseren.
Neem de Fuji Xerox Ve rsant T M2 1 0 0 kleuren digitale printer als voorbeeld. Tijdens de kleurcorrectie wordt het kleurdoel gemeten met de EFI-2000-colorimeter. De invoer- en uitvoercurven worden gegenereerd en de doelcurve wordt gebruikt als het verschil. Werking van de waarde, pas de uitvoerkleur aan. Normale schoolkleuring is om de curve van de invoer en uitvoer van de machine regelmatig te tekenen om de doelwaarde constant aan te passen om de kleur te stabiliseren. Als de kleur niet vaak wordt gecorrigeerd, is er een groot verschil tussen de gemeten waarde en de curve van de doelwaarde, die niet alleen de kleuruitvoer niet kan stabiliseren, maar die ook kleurverschuivingsverschillen kan veroorzaken, wat van invloed is op de kwaliteit van de kleurenuitvoer en andere problemen . Daarom, als de omstandigheden het toelaten, moet je regelmatig de schoolkleur regelmatig doen, hoe hoger de frequentie elke dag, hoe beter. U kunt het beste een kleurcorrectie uitvoeren voordat u grote hoeveelheden afdrukt. Voorzorgsmaatregelen bij het kleuren:
1 schoolkleur op basis van hun eigen gebruik van papiersoort en kwantitatieve kleurcorrectie, in plaats van willekeurig te kiezen voor de eigen krommepapierkalibratie van de server; 2 niet een school op de kleur beginnen, kunt u afdrukken sommige van de kleurvereisten zijn niet hoog Document, nadat de standby is stabiel en dan de kleurcorrectie werken; 3 kleurencorrectie, moet u 4 tot 6 stukjes wit papier onder het meetkleurdoel plaatsen om lichttransmissie te voorkomen; 4 is niet de kleurcurve kan direct worden toegepast. Om te controleren of de gemeten waarde redelijk is, is de eerste curve vloeiend, kan niet te veel fluctuatie hebben en is de D-max-waarde niet minder dan 10% van de doelwaarde.
3. Bewerk de curve. Natuurlijk, als u bekend bent met het chromatogram, invoer- en uitvoercurven, toon, enz., Kunt u de curve in het uitvoerprofiel rechtstreeks bewerken op basis van de huidige kleurenuitvoer van de drukpers om de kleurenuitvoer van de huidige printer te corrigeren . Het wordt aanbevolen dat nieuw bewerkte curven niet rechtstreeks op het kleurbeheerproces worden toegepast, maar direct op de taak worden toegepast bij het instellen van de eigenschappen van de afdruktaak zodat deze geen invloed heeft op andere taken.
Ervaring 3: Probleemoplossing en oplossingen voor afdrukkwaliteit
Als de printer normaal kan afdrukken, zijn er geen fouten, maar op het scherm worden verschillende problemen weergegeven: als een bepaalde kleur vervaagt, wordt een gekleurde lijn op de pagina weergegeven, wordt het gebied in de breedte van de pagina lichter en is de pagina donkerder. Er zijn zwarte vlekken, enz. Dit kunnen fouten in de afdrukkwaliteit worden genoemd. Mogelijk vindt u de oplossingen in de handleiding.
Les 4: Papierstoringen voorkomen en erop reageren
Papierstoringen in digitale drukmachines zijn grotendeels gerelateerd aan papier, zoals nat papier, gekruld papier, gekreukt papier, instellingen voor schijfladen en papierinconsistenties, enz. Daarom moet speciale aandacht worden besteed aan de plaatsing van het papier, vooral na het ontkoppelen. Bewaar het papier zo veel mogelijk in de kast, wikkel het overgebleven papier na het ontzegelen en plaats het papier horizontaal om te voorkomen dat het krult. Gecoat papier, in het bijzonder gecoat papier, heeft een relatief grote interne spanning. Als er vocht wordt aangetroffen, is de kans groter dat er meerdere papiersoorten worden ingevoerd, waardoor het papier vastloopt, vooral in het regenseizoen in de zuidelijke regio van de Yangtze-rivier. Dit probleem treedt eerder op. U kunt een föhn gebruiken om de lucht naar de zijkant van de stapel te blazen om het papier los te maken, maar de temperatuur van de droger kan niet te hoog zijn, anders zal het papier omkrullen door waterverlies.
Verbetering van de afdrukkwaliteit van gedrukte producten is de richting van de inspanningen van het bedrijf, en het is ook de verantwoordelijkheid van de drukkerijen. Elke drukker moet meer oefenen, samenvatten, oefenen en promoten op het werk.