Elektrostatische digitale persen en maatregelen voor drukkwaliteitsborging
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelafdruk, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, allemaal soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Digitaal printen is in de afgelopen jaren snel ontwikkeld en toegepast vanwege de korte afdrukcyclus, één afdruk, on-demand afdrukken en gepersonaliseerd afdrukken. De bedrijfsactiviteiten zijn breder en breder en het bedrijfsvolume neemt toe. Wat de stad van de auteur (Yiwu) betreft, is de algehele kwaliteit van digitaal printen echter niet hoog en is de algehele professionele kwaliteit van werknemers niet hoog. Met het verbeteren van de esthetiek van mensen worden de kwaliteitseisen van gedrukte materialen echter steeds hoger, wat betekent dat operators van digitale drukpersen de bijbehorende operationele vaardigheden moeten beheersen om de afdrukkwaliteit te waarborgen. Met het gebruik van de elektrostatische digitale drukpers als voorbeeld, deelde de auteur de ervaring van het verbeteren van de afdrukkwaliteit die is opgeslagen in het werk en het omgaan met afdrukfouten.
Ervaring 1: Reageren op de oplossing dat de elektrostatische digitale drukmachine geen volledige versie kan zijn
De elektrostatische digitale drukmachine kan de volledige versie niet afdrukken. Zelfs als de bloeding is ingesteld, heeft het papier een witte rand van 3 mm ~ 5 mm, wat wordt bepaald door de kenmerken van de elektrostatische druk zelf. De elektrostatische digitale drukmachine gebruikt toner om te printen en de toner wordt verwarmd. Voordat het wordt bevestigd, wordt het op het substraat gelegd. Als deze vol is, wordt de toner op de rand van het papier gespreid. De trillingen tijdens het afdrukproces zullen ervoor zorgen dat de toner morst, waardoor de afgedrukte pagina vies wordt.
Bij het afdrukken op papier van hetzelfde formaat als het origineel, is de uiteindelijke eindproductafmeting daarom vaak kleiner dan het formaat van het door de klant geleverde origineel. Als het door de klant geleverde origineel A3 (297 mm x 420 mm) is, wordt het afgedrukt op het papier van het conventionele A3-formaat. Elke zijde heeft een witte rand van ongeveer 3 mm en het afgewerkte product heeft een afmeting van 2 9 1 mm x 4 1 4 mm na het afsnijden van de witte rand. Dit is geen probleem bij het afdrukken van een enkele pagina, maar als u een tijdschrift of publicatie met een bepaalde dikte afdrukt, moet u letten op het ontwerp van de omslag en de keuze van de grootte van het omslagpapier. Ik ben zo'n voorbeeld tegengekomen. De klant drukt 50 publicaties af, het interne document 310 pagina's A4-formaat, de kwantitatieve hoeveelheid is 70 g / m2 dubbelzijdig klevend papier, de omslaghoeveelheid is 200 g / m 2 gecoat papier, het interne gedrukte boek De kerndikte is 16 mm. Het origineel van de omslag geleverd door de klant is 2 9 7 mm × 4 2 0 mm. De breedte van het origineel van de omslag wordt gecorrigeerd met het oog op de dikte van het boekblok. De breedte is vergroot tot 4 3 6 mm en de omslag is geselecteerd op 2 9 7 mm × 4 4 0 mm gecoat papier, omdat de printer geen volledige versie kan afdrukken, wat resulteert in 6 mm witte ruimte, de breedte van de omslagafbeelding na het afdrukken is 4 3 4 mm, na het afsnijden van het boek afgesneden 2 mm ~ 3 mm, leek de cover gewoon niet wit, en niet te veel afgesneden van de cover zal de afbeelding ontbreken.
Ervaring 2: Kleurbeschermingsmaatregelen afdrukken
1. Kleurbeheer. Het herstel van kleur is de kern van de afdrukreproductie. De meest ideale status is om de kleurconsistentie te behouden van de invoer van het origineel naar de uitvoer van de afdruk. Dit vereist kleuruniformiteit van het invoerapparaat en het uitvoerapparaat dat bij het hele proces is betrokken, dat wil zeggen, de oorspronkelijke bedoeling van kleurbeheer is om ICC-profielbestanden te genereren voor alle invoer- en uitvoerapparaten. De PCS-verbindingsruimte in het kleurbeheersysteem vertaalt en interpreteert ICC-profielbestanden om kleuruniformiteit tussen verschillende apparaten te verkrijgen. Wat de huidige situatie betreft, zijn de meeste digitale drukkerijen niet bijzonder veeleisend en lastig vanwege de eisen van de klant. Ze doen zelden kleurbeheer. Zelfs als ze dat doen, is er geen professionele persoon die verantwoordelijk is voor kleurbeheer. Software-ingenieurs om het te doen. In de volgende twee gevallen moet echter kleurbeheer worden uitgevoerd. Ten eerste digitale proefdrukken, omdat dit bewijs meestal wordt gebruikt als een bewijs van offsetdruk. Als het bewijs te groot is, zal het geen accuraat bewijs leveren voor het later afdrukken van grote volumes. Standaard; Ten tweede is het bij het verwerken in kleine batches moeilijk om de kleurconsistentie te garanderen zonder kleurbeheer, wat resulteert in grote verliezen. Kleurbeheer moet worden toegewezen aan een verantwoordelijke persoon, een te grote afhankelijkheid van software-ingenieurs, zal de productie-efficiëntie ernstig beïnvloeden en het is moeilijk om producten van hoge kwaliteit te maken.
2. Schoolkleur. Voor veel bedrijven kan het niet doen van kleurbeheer weinig effect hebben op het product, maar als de schoolkleur niet is voltooid, zullen de producten die door dit bedrijf worden afgedrukt, zeker een zeer groot kleurverschil hebben met het origineel, met name de kleur van de afgedrukte kleuren. producten in grote hoeveelheden. Instabiel, het kleurverschil is groter dan voorheen. Dit komt omdat de digitale drukpers wordt beïnvloed door de omgeving, de prestaties instabiel zijn, de vervanging van reserveonderdelen, de verandering van het papiertype, enz., De kleur zal voortdurend veranderen. Als er geen kalibratie is, wordt de kleurstabiliteit niet gecontroleerd en is de kleurcorrectie voornamelijk om de printer te stabiliseren. s kleur.
Neem de Fuji Xerox Ve rsant T M2 1 0 0 digitale kleurenpers als voorbeeld. Bij kleuren wordt het EFI-200 kleurkalibratie-instrument gebruikt om de groene, gele en zwarte kleurdoelen te meten en worden de invoer- en uitvoercurven gegenereerd. Waardeberekening, pas de uitvoerkleur aan. Vaak is het doen van schoolkleuring om de machine-invoer- en uitvoer-relatiecurve te tekenen, zodat de doelwaarde constant overeenkomt met de kleur. Als de kleur niet vaak wordt gecorrigeerd, zullen de gemeten waarde en de doelwaardecurve te verschillend zijn, niet alleen kan de kleuruitvoer niet worden gestabiliseerd, maar ook het verschil in kleurgradiënt, wat van invloed is op de kwaliteit van de kleurenuitvoer en andere problemen. Daarom is het, wanneer de omstandigheden het toelaten, regelmatig de kleur te controleren. Hoe hoger de frequentie, hoe beter. Het is het beste om een schoolkleur te doen voordat u in grote hoeveelheden afdrukt. Opmerking over schoolkleur:
1) Corrigeer de kleur op basis van de papiersoort en -hoeveelheid die door de school wordt gebruikt, in plaats van willekeurig de curve-papierkleur te selecteren die uit de fabriek komt. 2) Controleer de kleur niet wanneer u hem aanzet. U kunt enkele kleuren afdrukken die niet hoog van kleur zijn. Het manuscript is voltooid nadat de standbystand is gestabiliseerd. 3) Wanneer de kleur correct is, moeten 4 tot 6 wit papier onder het meetkleurdoel van de schoolkleur worden geplaatst om lichttransmissie te voorkomen; 4) de curven na de kleurcorrectie kunnen direct worden toegepast. Om te controleren of de gemeten waarde redelijk is, is eerst de curve gelijkmatig, er mag niet te veel fluctuatie zijn en de D-max-waarde is niet minder dan 10% van de doelwaarde.
3. Bewerk de curve. Natuurlijk, als u bekend bent met het chromatogram, invoer- en uitvoercurven, toon, enz., Kunt u de curve rechtstreeks in het uitvoerprofiel bewerken op basis van de huidige kleurenuitvoer van de pers om de kleurenuitvoer van de huidige pers te corrigeren . Het wordt aanbevolen dat de nieuw bewerkte curve niet rechtstreeks op het kleurbeheerproces wordt toegepast, maar rechtstreeks op de taak wordt toegepast bij het instellen van de eigenschappen van de afdruktaak zodat deze geen invloed heeft op andere taken.
Ervaring 3: Probleemoplossing en oplossing voor afdrukkwaliteit
Als de printer normaal kan afdrukken, is er geen fout, maar heeft het afgedrukte scherm verschillende problemen: de kleur van een bepaalde kleur is bijvoorbeeld licht, de kleurlijnen van de pagina verschijnen en het gebied met de horizontale breedte van de pagina. pagina is lichter en de pagina is lichter. Zwarte vlekken, enz., Deze kunnen afdrukkwaliteitsproblemen worden genoemd
Ervaring 4: Voorkomen en reageren op papierstoringen
Papierstoringen bij digitale printer hangen grotendeels samen met papier, zoals papiervocht, papierkrul, papierrimpels, papierlade-instellingen en papiermismatch, dus let vooral op de plaatsing van het papier, vooral na het ontkoppelen. Probeer het papier in de kast op te bergen. Wikkel na het uitpakken het overgebleven papier en plaats het papier horizontaal om te voorkomen dat de krul gaat krullen. Gecoat papier, in het bijzonder gecoat papier, heeft een grote interne spanning tussen de papiersoorten. Als het nat is, is de kans groter dat er meerdere vellen papier worden ingevoerd, waardoor het papier vastloopt, vooral tijdens het regenseizoen in het zuiden van de Yangtze-rivier. Dit probleem treedt eerder op. U kunt een föhn gebruiken om het papier naar de zijkant van de stapel te blazen om het papier los te maken, maar de temperatuur van de blazer mag niet te hoog zijn, anders zal het papier door waterverlies krullen.
Verbetering van de afdrukkwaliteit van gedrukte producten is de richting van de inspanningen van het bedrijf en de verantwoordelijkheid van de drukkerijen. Elke printer moet oefenen, samenvatten, oefenen en verbeteren op het werk.