Droogtechnologie vaak gebruikt in drukpersen
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelafdruk, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, allemaal soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Het droogproces omvat alle processen na inktoverdracht. In deze processen is het uitharden van inkt de primaire voorwaarde voor verwerking na de pers en het uitgangspunt dat afdrukken in het dagelijks leven kunnen worden gebruikt.
Afhankelijk van de samenstelling van de inkt, kan de droogmethode worden verdeeld in fysiek drogen, chemisch drogen en de gecombineerde toepassing van de twee methoden. Verschillende inkten en vernissen vereisen verschillende droogsystemen of een combinatie van verschillende droogsystemen voor optimale droogresultaten. Als een infrarood- en ultraviolet droogsysteem op een drukpers is geïnstalleerd, is dit in principe voldoende voor alle afdrukbehoeften, dus het is erg handig.
Met het oog op zijn droogprestatie moet de samenstelling van de drukinkt aan de volgende twee tegenstrijdige vereisten voldoen: Ten eerste kan de inkt niet op de inktrol worden gedroogd tijdens het afdrukken of korte uitschakeling; eerst, na het printen, op het substraat De inkt moet snel drogen en fixeren.
Enkele van de belangrijkste factoren die de droogprestaties van de inkt beïnvloeden: 1 de samenstelling van de inkt (inktpigment, bindmiddel en verwante additieven); 2 de eigenschappen van het substraatmateriaal (zoals permeabiliteit); 3 afdrukvoorwaarden (hoeveelheid inkt, hoeveelheid inkt) Hoogte van de stapel papier, afdruksnelheid); 4 klimatologische omstandigheden (binnentemperatuur, vochtigheid); 5 samenstelling van het droogsysteem (zoals luchtstroom op het oppervlak van de inkt, reactietijd, type geleverde energie, enz.). Temperatuur is een doorslaggevende factor. Over het algemeen geldt dat hoe hoger de temperatuur, hoe beter. Omdat hoe hoger de temperatuur, hoe sneller de inktpolymerisatiesnelheid, des te kleiner de viscositeit van de inkt, des te gunstiger de penetratie en des te sneller het oplosmiddel verdampt.
Ken de oorzaak van het afdrukken van statische elektriciteit, beheers de juiste reactie
In het drukproces hecht soms papier of drukwerk aan elkaar en plakt aan elkaar. Het lijkt erop dat het papieroppervlak een sterke vacuümafzuiging heeft en moeilijk te scheiden is. Dit fenomeen is het afdrukken van statische elektriciteit. In het droge klimaat is het afgedrukte papier bijzonder gevoelig voor statische elektriciteit. Het kan obstakels veroorzaken voor het invoeren van papier, het bezorgen van papier en het snijden van papier. Bovendien is het onmogelijk om automatisch papier in te voeren of verschijnen vaak dubbele vellen, lege vellen, papierafleverstoornis en verhoogd verlies. Gevolgen verminderen zowel de productie-efficiëntie als de productkwaliteit. Daarom is het van belang om de afdrukstatus correct te begrijpen en de tegenmaatregelen onder de knie te krijgen om de productie te bevorderen.
Als het papier veel water bevat, kan het een elektrische geleider worden; omgekeerd, wanneer het watergehalte laag is, is het absoluut en is het papier gevoelig voor statische elektriciteit: ten eerste is het papierfabricageproces niet geschikt. In het proces van het maken van papier, vanwege het lage gehalte aan elektrolyten (aluin, natriumchloride, etc.), is het gehalte aan sizingstoffen (hoog territorium, etc.) te hoog en wordt het papier onderworpen aan hoge temperatuur en druk tijdens drogen en kalanderen. Papier met statische elektriciteit met hoogspanning. De tweede is onjuiste opslag van papier. Als er een grote ongelijkheid is tussen de temperatuur van de papierauto en de temperatuur van de drukwerkplaats, heeft het papier geen invloed op de registratie vanwege de variatie in het watergehalte, en het zal gemakkelijk statische elektriciteit veroorzaken, wat ongemak zal veroorzaken voor de borstel. Bovendien is de papierplaatsingstijd voorafgaand aan het afdrukken te kort of is de stapel te hoog, zodat het papier en de temperatuur van de afdrukomgeving een effectieve balanstijd missen, waardoor het papier elektrostatisch wordt geladen. Ten derde veroorzaakt de drukwrijving statische elektriciteit. Wanneer het watergehalte van het papier duidelijk te klein is, zal het papier overmatig worden gedroogd. Tijdens het drukproces, als gevolg van de wrijving en druk van papierinvoer, imprinting, enz., Gaan de elektronen buiten de papierkern verloren en worden ze gegenereerd, en wordt het papier elektrostatisch geladen.
Het papier is statisch en de omstandigheden zijn anders. Er is één reden en er zijn verschillende ongunstige situaties. Alle soorten papier, zelfs hetzelfde soort papier, deze batch en de vorige batch, de grootte van de statische elektriciteit is niet noodzakelijk hetzelfde, dat wil zeggen, de spanning zal anders zijn. Een ander kenmerk is dat de elektrische eigenschappen van de twee zijden van het papier tegengesteld zijn wanneer ze elektrostatisch worden geladen, en het stapelen van de voor- en achterkant van het papier is uniform, dat wil zeggen, de voorzijde of de achterzijde is naar boven gekeerd. Daarom zijn de papieren die aan de voor- en achterkant met elkaar in contact zijn stevig aan elkaar gehecht en niet gemakkelijk van elkaar gescheiden, wat bepaalde obstakels voor afdrukken, voeren, transporteren en snijden van papier met zich meebrengt.
Om te voorkomen dat statische elektriciteit wordt afgedrukt, moeten we eerst de bron controleren. Voor papier met statische elektriciteit kan het tijdelijk worden opgeschort en moet de papiertijd op passende wijze worden verlengd. De temperatuur en vochtigheid van het papiermagazijn moeten worden geregeld op 18 ° C-20 ° C. De relatieve vochtigheid van de lucht moet tussen 60-65% zijn. Het helpt om statische elektriciteit op het papier te verminderen of te elimineren. Ten tweede wordt het papier gebruikt om statische elektriciteit van het papier te verwijderen. Gebruik bij het dringend gebruik van papier een papiermachine om het papier met statische elektriciteit op te hangen. Houd bij het ophangen en drogen rekening met de coördinatie tussen de machinesnelheid en de luchtvochtigheid. Wanneer de machinesnelheid hoger is, wordt de relatieve luchttemperatuur gecontroleerd op 80-85%. Omgekeerd, als de machinesnelheid langzaam is, wordt de luchttemperatuur op 70-80 gehouden. %. Moet worden gevraagd: bij het ophangen moet de dikte van elke stapel papier binnen 10 mm liggen. Ten derde verwijdert noodvliegpapier statische elektriciteit. Wanneer statische elektriciteit wordt opgewekt tijdens het afdrukken van het gesneden papier, kan de "dampmethode" worden gebruikt om het papier snel te drogen om de statische elektriciteit van het papier te verminderen en het afdrukken zo snel mogelijk te voltooien.
Het elimineren van de statische elektriciteit van het papier kan ook een uitgebreide eliminatiemethode zijn, namelijk het verbeteren van de papiertemperatuur, het watergehalte en het gebruik van statische eliminator, het effect zal beter zijn. De methode is:
1. Installeer airconditioningapparatuur in de drukkerij om de temperatuur en vochtigheid van de drukkerij aan te passen aan de statische elektriciteit van het papier. Over het algemeen wordt de winkeltemperatuur aangepast tussen 18 ° C en 20 ° C en wordt de relatieve luchttemperatuur gehandhaafd tussen 60-65%. Als het papier ernstiger wordt opgeladen, past u de relatieve luchtvochtigheid aan tussen 80-85%.
2. Installeer een statische eliminator op de pers. Elimineer de statische elektriciteit van het papier door de spanning of hoge frequentie aan te passen. Als het papier statisch is, gebruikt u hoogspanning of hoge frequentie. Als de statische elektriciteit niet groot is, verlaagt u de spanning en de hoge frequentie.
3. Elimineer het afdrukken van statische elektriciteit met een isotoop-emitter. Het principe van isotoopemissie is in principe hetzelfde als de statische elektriciteit van de statische eliminator. Het is om verschillende moleculen in de lucht te ioniseren in ionen. Omdat de ionen verschillende elektrische eigenschappen hebben, worden ze goede geleiders van elektriciteit. Wanneer het papier door de ionenruimte gaat, wordt een deel van de statische elektriciteit opgeladen. Het wordt geneutraliseerd en het andere deel wordt weggenomen door luchtionen, waardoor het doel van het elimineren van statische elektriciteit wordt bereikt.