Hebben zomerlabels gemakkelijk last van 'adhesive overflow'? Deze beïnvloedende factoren mogen niet worden onderschat!
De lente is ten einde en de zinderende zomer staat voor de deur. De zomer wordt gekenmerkt door hoge temperaturen en vochtigheid, waarbij niet-niet-klevende etiketten vaak problemen ondervinden met het overlopen van lijm tijdens de productie en het gebruik, wat aanzienlijke problemen veroorzaakt voor sommige niet-fabrikanten van niet-zelfklevende etiketten en eindgebruikers. In dit artikel zal de auteur vertellen hoe je problemen met het overlopen van lijm bij niet-labels tijdens de zomer kunt aanpakken.
Zoals we weten heeft de kleeflaag in niet-klevende etiketmaterialen een bepaalde mate van vloeibaarheid, die sterk wordt beïnvloed door de temperatuur. Over het algemeen geldt dat hoe hoger de omgevingstemperatuur, hoe sterker de vloeibaarheid van de lijm. Zodra de lijm vloeibaarder wordt, is de kans groter dat lijm overloopt. Dit geldt vooral tijdens de rol-naar-productie van niet-klevende etiketten, waarbij het materiaal wordt beïnvloed door de loop- en oprolspanning van de machine. Als de vloeibaarheid van de lijm op dit moment toeneemt, is de kans nog groter dat lijm overloopt onder invloed van spanning. Veel voorkomende soorten lijmoverloop zijn als volgt en zullen één voor één worden geanalyseerd.
01
Overloop van lijm aan materiaaluiteinden of snijranden
De meeste niet-klevende etiketmaterialen zijn op rol, met een kleine hoeveelheid in de vorm van één-vel. In de zomer, onder invloed van hoge temperaturen, zijn beide vormen van niet-klevende etiketmaterialen gevoelig voor overvloeien van lijm. Onder hen vertonen de niet-rollabelmaterialen van het-type vooral overvloeiing van lijm aan de twee uiteinden van de rol, terwijl de niet-zelfklevende labelmaterialen met een enkel-veltype voornamelijk overvloeiing vertonen bij de snijranden.
Zodra niet-klevende etiketmaterialen te maken krijgen met lijmoverloop, wordt het hanteren ervan erg lastig. Dit komt omdat de overtollige lijm aan de onderliggende laag kan blijven plakken, waardoor het onmogelijk wordt om het materiaal goed af te wikkelen en te bedrukken. Bij rolmateriaal met lijmoverloop aan de uiteinden kan tijdens het afdrukken de lijm aan de randen zich ophopen op de papiergeleidingsrollen van de apparatuur. Als de lijm zich na verloop van tijd te veel ophoopt, kan het materiaal gemakkelijk scheuren, waardoor de machine moet stoppen om te ruimen, waardoor de productieverliezen aanzienlijk toenemen. Bij materialen met één-vel waarbij lijm over de randen loopt, kunnen de randen aan elkaar plakken, waardoor dubbele vellen, meerdere vellen, verkeerd uitgelijnde invoer of zelfs papierstoringen tijdens de werking van de machine ontstaan.
Daarom moeten bedrijven die zelfklevend etiketmateriaal produceren tijdens de zomer preventieve maatregelen nemen tijdens het snijden om problemen veroorzaakt door overlopen van lijm te voorkomen. Ten eerste moeten de snijmessen onmiddellijk worden gereinigd. Eventuele lijm die zich op het bladoppervlak heeft opgehoopt, moet op tijd worden verwijderd om te voorkomen dat deze door overmatige ophoping aan het materiaaloppervlak blijft plakken. Tegelijkertijd moet de snijspanning strikt worden gecontroleerd. Momenteel maken veel snijmachines gebruik van glijdende rolwikkeling, waardoor de spanning van elke rol kan worden gecontroleerd. Bovendien kan het controlesysteem voor de wikkelspanning van de machine de spanningsconus in real-time aanpassen aan de wikkeldiameter van het materiaal, zodat het materiaal op de optimale spanning loopt zonder los te raken tijdens het wikkelen, waardoor het overstromen van lijm als gevolg van overmatige wikkelspanning wordt vermeden.
Bovendien kan, nadat het materiaal is gesneden, babypoeder gelijkmatig op beide uiteinden van het materiaal worden aangebracht. Dit fijne poeder kan een zeker afdichtend effect creëren op de snijranden van het lijmmateriaal, waardoor de kans op lijmoverloop op de materiaalranden aanzienlijk wordt verminderd. Voor enkel- plaatmateriaal kan na het snijden een kleine hoeveelheid fijn poeder op alle vier de randen worden aangebracht om de kans op lijmlekkage te verkleinen. Het is echter belangrijk om de hoeveelheid poeder strikt te controleren, omdat de meeste losse-velmaterialen worden gebruikt voor offsetdruk en een teveel aan poeder witte vlekken kan veroorzaken tijdens het daaropvolgende afdrukken.
Als een zelfklevend etiketmateriaal na het bereiken van de drukkerij een overlopende randlijm vertoont en de overloop niet ernstig is, kan een siliconenoliespray of lossingsmiddel gelijkmatig op de randen worden aangebracht. Als de overstroming echter ernstig is en het materiaal niet normaal kan worden afgewikkeld, is de enige oplossing het vervangen van het materiaal.
02
Stansen-snijden van lijmoverloop
De belangrijkste oorzaak van het overstromen van -snijlijm zijn ook hoge zomertemperaturen, waardoor de vloeibaarheid van de lijm toeneemt, waardoor overstroming ontstaat onder de druk van de -snijbladen. Wat moet er dus gedaan worden als er tijdens de zomerproductie een overloop van -snijlijm optreedt?
Ten eerste moeten er inspanningen worden geleverd om de temperatuur- en vochtigheidsomgeving van de productiewerkplaats te verbeteren. Over het algemeen moet de temperatuur in drukkerijen tussen de 20 en 25 graden worden gehouden en moet de relatieve vochtigheid tussen 50% en 60% worden gehouden. Om aan deze milieueisen te voldoen, hebben veel drukkerijen temperatuur- en vochtigheidscontrolesystemen geïnstalleerd. Bovendien kunnen bij bepaalde etiketmaterialen met een bijzonder hoge lijmvloeibaarheid of verdikte lijm zowel in de winter als in de zomer, vooral in de zomer, problemen met het overlopen van de lijm gemakkelijk optreden. Daarom wordt bij het stansen-van dergelijke materialen in de zomer aanbevolen om de materialen eerst in te vriezen, ze vervolgens eruit te halen en onmiddellijk inline te printen en te stansen-voor de productie. Dit kan effectief voorkomen dat er lijm overloopt tijdens het -snijden. 03Lijmoverloop op afgewerkte labels na het snijden in platte vellenSommige afgewerkte zelfklevende etiketten moeten in platte vellen worden gesneden, meestal verpakt in honderden vellen per batch. In de zomer is het gebruikelijk dat er problemen ontstaan met het overlopen van de lijm nadat de labels zijn afgesneden en enige tijd zijn blijven liggen. Zodra de lijm overloopt, kunnen de labels aan elkaar plakken en soms kan het rugpapier van het bovenste label van het onderliggende label loskomen, wat ongemak voor de eindgebruiker veroorzaakt.
De belangrijkste reden voor dit probleem is dat het op elkaar stapelen van honderden afgewerkte labels compressie kan veroorzaken. Bovendien verhogen hogere temperaturen in de zomer de vloeibaarheid van de lijm, en bij compressie leidt dit tot overlopen van de lijm. Daarom wordt aanbevolen dat drukkerijen in de zomer het aantal etiketten per verpakking verminderen om te voorkomen dat er lijm overloopt als gevolg van overmatig stapelen. Tegelijkertijd moeten afgewerkte labels op een koele, schaduwrijke plaats worden bewaard en mag er niet in één keer een overmatige voorraad worden verzameld. De opslagtijd mag ook niet te lang zijn om problemen met het overlopen van de lijm te voorkomen. Onjuiste opslag veroorzaakt een overstroming van de lijm In de zomer kan bij sommige zelfklevende etiketten van het film-type- de lijm overlopen nadat ze een tijdje zijn bewaard. Etiketten met overlopende lijm maken een knetterend geluid wanneer ze worden uitgerold, en als het labelgebied klein is, kan het gemakkelijk worden losgemaakt door de achterkant van een ander label. Dit lijmoverloopprobleem wordt vaak veroorzaakt door slechte opslagomstandigheden in het magazijn, waar temperatuur en vochtigheid niet onder controle zijn. Daarom is het bij het opslaan van afgewerkte zelf-zelfklevende etiketten in de zomer, vooral etiketten van het type film-, essentieel om de temperatuur en vochtigheid van het magazijn binnen een geschikt bereik te houden, doorgaans in overeenstemming met de vereisten van de drukkerij. Als dit niet mogelijk is, moet er in het magazijn een aparte kleine ruimte met airconditioning worden ingericht, waar duurdere afgewerkte labels-afzonderlijk kunnen worden opgeslagen.