Discussie over het probleem van niet-photohardening van carbonpapier
Wij zijn een grote drukkerij in Shenzhen, China. Wij bieden alle boek publicaties, hardcover boek afdrukken, afdrukken, hardcover notebook van papercover boek, sprial boek afdrukken, zadel stiching boek afdrukken, boekje afdrukken, verpakking, agenda's, alle soorten PVC, Productbrochures, notities, kinderen Boek, stickers, allerlei speciale kleur afdrukken papierproducten, spel cardand enzovoort.
Voor meer informatie bezoek
http://www.Joyful-Printing.com. ENG alleen
http://www.Joyful-Printing.net
http://www.Joyful-Printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
De gesensibiliseerde carbonpapier wordt gebruikt om ervoor te zorgen dat de gel laag gesmolten en gevoelig voor licht zonder wordt beïnvloed door licht. De zogenaamde mat verharding (ie, dark reactie) is een gesensibiliseerde carbonpapier, die een dikkere laagdikte na ontwikkeling zonder blootstelling heeft. De concentratie van de oplossing van kaliumdichromaat is groot, het vrije zuur is teveel, de gelatine van het dier is ook verschillend en de photohardening is ook toegevoegd. Daarom, in het proces van de werkelijke productie, moet aandacht worden besteed aan het proces van photohardening van de laag van carbonpapier. Dit vereist de feitelijke exploitant niet alleen aandacht besteden aan de binnentemperatuur en luchtvochtigheid tijdens het proces van het behoud van de gesensibiliseerde carbonpapier, maar ook aandacht schenken aan de opslagduur van de gesensibiliseerde carbonpapier omdat deze gerelateerd is aan de vraag of de corrosieproces kan worden bereikt. Stabiel en hoge kwaliteit afdrukken.
De reactie proces binnen de rubberen laag wordt als volgt aangegeven. Kaliumdichromaat vertoont een Ionische staat in waterige oplossing: K2Cr2O7→2K ++ Cr2O7 — waar: Cr2O7 — + H2O — 2CrO4 — + 2 H +. Dat wil zeggen, de Ionische vorm van kaliumdichromaat in zure en alkalische oplossingen is anders: als de oplossing alkalisch is de dichromaat-ionen in de richting van het genereren van chroomzuur ionen reageren. De oxidatie van de colloid door de dichromaat-ion is sterker dan de oxidatie van de colloid door de chromaat-ion. Daarom, om te verminderen de oxidatie van dichromaat ionen en vertragen de dark reactie, een juiste hoeveelheid ammoniak water kan worden toegevoegd aan de kaliumdichromaat oplossing om de alkaliteit van de oplossing. Er zijn drie functies:
1. de reactie wordt uitgevoerd in de richting waarin de chromaat ion wordt gegenereerd. Op dit moment, de oranje kaliumdichromaat vertoont een bleke gele kleur en de reactie van de donkere binnen de carbonpapier laag wordt verzwakt.
2. verbetering van de hechting van de colloïdale stof zodat de film strak aan de plaat houden kan.
3. de activiteit van micro-organismen om te voorkomen dat de sensibilisatie oplossing van rottend en verslechterende remmen.
Nadat de lichtgevoelige oplossing met ammoniak water is toegevoegd, is de pH-waarde meestal tussen 7,5 en 8.8, alkalisch. Tijdens het drogen, het water van ammoniak geleidelijk vermindert en wordt licht zuur, zodat de fotografische prestaties van de film geleidelijk wordt verhoogd, die heeft geen invloed op het effect van het gebruik. Omdat hogere kamertemperatuur ook pure chroomzuur veroorzaakt te scheiden van de chroomzuur, is een diepvriezer vereist voor dit doel. Opgemerkt moet worden dat de vochtigheidsgraad in de koelkast stroken met de relatieve vochtigheid van de studio moet.
Eerst, carbonpapier blijft harden na blootstelling
De blootgestelde carbonpapier kan worden opgeslagen in een vochtige omgeving voor 20 uur en vervolgens door de plaat. Praktijk is gebleken dat als het carbon papier wordt opgeslagen in het natte seizoen voor één dag en dan naar de zon gaat, het carbon papier niet gemakkelijk vast te houden aan de plaat cilinder, is zelfs als het is gekoppeld aan de trommel. Niets komt uit. Daarom is het nodig dat de koolstof papier dat is zon gedroogde en het positieve beeld dat moet worden onmiddellijk afgedrukt, zodat de intermitterende tijd tussen het drukken en het afdrukken niet wordt verlengd. Langdurige vertragingen kunnen leiden tot problemen in de ontwikkeling en corrosie. De plaat maken werknemers moeten met elkaar samenwerken, versterking van het werkplan, schoon van de drums in een tijdig te doen het ontvetten werk; de ontwikkeling van de ontwikkeling van warm water en andere ontwikkelingen van tevoren te bereiden.
Een andere manier om te voorkomen dat donkere verharding van de lijmlaag is het toevoegen van 0,3% kaliumcitraat (K3C6H5O7. H2O) als schoonmaakmiddel aan de 4% sensibiliserend oplossing om te voorkomen dat het latente beeld van de kleeflaag. De sensibilisatie eigenschap van de zelfklevende laag kan worden verhoogd doordat de zuurgraad van de oplossing van kaliumdichromaat (K2Cr2O7) op de juiste wijze, maar de donkere verharding van de kleeflaag ook dienovereenkomstig wordt versneld.
Tweede, de nieuwe carbonpapier substitute - vooraf lichtgevoelige diepdruk weerstaan film
Er zijn verschillende vooraf lichtgevoelige diepdruk weerstaan films die in het verleden hebben uitgeprobeerd. Er is ook een nieuwe vooraf gesensibiliseerde carbonpapier; Er is ook een substituut carbonpapier en de achterkant is een film van touw film (DuPont Rotofilm), die een gepatenteerde film voor de versie is. Duitslands vooraf gesensibiliseerde carbonpapier is getest in China, maar er is niet genoeg gegevens te rapporteren over de effectieve prestaties. Aan de andere kant, is Rotofilm gebruikt in vele afdrukken fabrieken voor enkele jaren, en het kan worden vervangen door een continue yang afbeelding en een magenta of grijs contact scherm in plaats van de twee beelden (Durgen Dultgen gaas methode) versie wet). Het is een positieve kleurenfilm, dus het moet worden gewassen onder donker rood veiligheidslicht. Het magenta scherm gebruikt met de Luotu film is blootgesteld via de K2 of #3385 frosted glazen gele filter, terwijl de afbeelding van de continue oppervlakteharden wordt blootgesteld door het matglas #5840 UV filter. Na het spoelen heeft het middenrif de volgende voordelen:
1. het kan worden opgeslagen voor gebruik. 2, kan worden verzonden zonder koeling. 3. er zijn geen donker reacties en continue reacties zoals carbonpapier. 4. de waarde van de dichtheid kan worden gelezen op de densitometer te controleren van de nauwkeurigheid van blootstelling en ontwikkeling. 5. slechts één continu verhelderend foto nodig is, in plaats van het afgeschermde positieve beeld gebruikt in de twee methoden van het positieve beeld van het horizontale net, het heeft een groot contrast karakteristiek, zodat het zo vaak als carbonpapier kan niet worden gereproduceerd. detail. Om te maken voor deze tekortkoming, moet u er een relatief hoge spiegelende positie op de continue oppervlakteharden kaart, anders wordt de juiste bevredigend corrosie niet verkregen bij een dichtheid van 0,30 of 0.35. Het is ook gevoeliger dan carbonpapier in het proces van verven en UV. Na blootstelling en ontwikkeling is de touw-film in principe hetzelfde als carbonpapier in termen van verwerking, ontwikkeling van warm water, en etsen.
Kronaville is een ander corrosiebestendig film onlangs uitgevonden door DuPont ter vervanging van de bestaande lichtgevoelige resist-film. Na blootstelling op het positieve beeld, kan het worden geëtst op koper of andere oppervlakte laag zonder ontwikkeling. . Nadat de plaat is gedrukt op de roller, zijn alle bewerkingen hetzelfde als de nu gebruikte technologie van carbonpapier doorgeven. De achterkant van de film kan worden geschild af met een vinger. Alleen de corrosiebestendig film is op de koperen oppervlak, en de corrosie van ijzer chloride kan worden uitgevoerd. Warm water of chemische ontwikkelaar is vereist. Nadat de corrosie is voltooid, kan de corrosiebestendig film worden weggewassen met azijnzuur en een waterige oplossing, eliminerend de behoefte aan warm water ontwikkeltijd en elimineren van al de tekortkomingen veroorzaakt door ontwikkeling van warm water. En om een uniforme corrosie effect. Deze speciale Kronaville anti-corrosie film is momenteel alleen beschikbaar voor hoog contrast en beelden van de lijn. Emulsies gebruikt in continue positieve beelden zijn nog niet beschikbaar voor alle afdrukken eenheden, omdat ze stofdeeltjes die Halo's of vlekken veroorzaken produceren kunnen wanneer tast het koperen oppervlak. Volgens de fabrikant de uitleg, omdat de film emulsie te dun is, is dit gebrek gecorrigeerd om de dikte om betere hechting op de koperen bovenlaag. Er wordt verwacht dat de verbeterde Kronaville corrosiebestendige film kunt vervangen door andere corrosiebestendige films zoals carbonpapier.
De hoog-contrast Kronaville anti-corrosie film kan ook worden gebruikt om een positieve afbeelding toevoegen aan een interlokale dwarse stip het effect van directe corrosie te bereiken. Wat betreft de curve van de reproductie, hoewel het niet kan worden vergeleken met de resultaten van de twee positieve methode en de film van de anti-corrosie carbonpapier, het kan ook halen een redelijk goede replica, als het niet de eis van de belangrijkste toonniveau doet benadrukken en Details, enz. De reproduceerbaarheid op de top kan worden bepaald aan geen probleem.