Veelvoorkomende faalvoorbeelden van composietmembranen en hun oplossingen
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelsteken, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, alles soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Het fenomeen van haaienhuid en visoogvlekken in de composietfilm verschijnt:
1. De temperatuur van de extruder is verkeerd ingesteld, in het bijzonder de temperatuur van de matrijs en de hars is te laag, hetgeen resulteert in slechte plastificering van de hars, hetgeen een haaienvelverschijnsel of een visoogachtige vlek op de gesmolten hars veroorzaakt.
2. De hars bevat vocht, wat de plastificering van de hars beïnvloedt.
3. Andere harsen met verschillende smeltindexen of dichtheden worden in de hars gemengd om de hars slecht weekgemaakt of onvolledig weekgemaakt te maken.
4. Toen de hars werd vervangen, werd de loop niet grondig gereinigd en andere hars of onzuiverheden die in de loop achterbleven beïnvloedden de plastificering van de hars nadelig.
Oplossing:
1. De extrusietemperatuur van de extruder en de temperatuur van de hars worden aangepast aan geschikte waarden om een goede plastificering van de hars te verzekeren.
2. De hars wordt geroerd en gedroogd om daarin aanwezig vocht te verwijderen, zodat de hars voldoende week gemaakt kan worden.
3. Vervang de hars door de juiste smeltindex en dichtheid.
4. Reinig de loop grondig om de effecten van onzuiverheden te verwijderen.
De composietfilm heeft een geurstoring:
1. De temperatuur van de extruder of de temperatuur van de hars is te hoog, waardoor de hars uiteenvalt en een geur produceert.
2. De luchtspleet is te groot, de hars is overmatig geoxideerd en verschillende zuurstofbevattende groepen met een geur worden op het oppervlak gegenereerd om de samengestelde film een geur te laten genereren.
3. De hars zelf heeft een geur, en de composietfilm die geëxtrudeerd en daarmee samengesteld is, heeft ook een geur.
4. Het gebruik van een hoog kookpunt, niet-vluchtig oplosmiddel in de primer zorgt ervoor dat een deel van het oplosmiddel achterblijft, wat resulteert in een geur na de composietfilm.
Oplossing:
1. De extrusietemperatuur wordt geschikt verlaagd om ontleding van de hars te voorkomen.
2. Stel de grootte van de luchtspleet af op een geschikte waarde.
3. Extrusiecompounderen gebeurt met een geurarme hars.
4. Verhoog de droogtemperatuur van de droogtunnel, verhoog de hoeveelheid blazen en zorg ervoor dat het oplosmiddel voldoende droog is. Treksterkte vervorming van het samengestelde filmpatroon veroorzaakt:
1. De instelling en regeling van de spanning zijn niet correct en de spanningswaarden tussen de onderdelen zijn niet geschikt.
2. De temperatuurinstelling van de droogtunnel is te hoog.
3. De composietdruk is te groot om de composietfilm te laten uitrekken.
4. De oppervlaktetemperatuur van de koelstaalrol is te hoog, en het koeleffect van de samengestelde film is slecht, en het is gemakkelijk om het het uitrekken fenomeen van de droge broodje te veroorzaken.
Oplossing:
1. Controleer en bepaal welk deel van de apparatuur het uitrekkingsverschijnsel optreedt, pas de spanningswaarde van de sectie aan om aan de specifieke omstandigheden te voldoen en pas de spanning van de andere secties aan.
2. Verminder op gepaste wijze de temperatuur van de droogtunnel.
3. Verminder de composietdruk op de juiste manier.
4. Verminder en beheer de oppervlaktetemperatuur van de afgekoelde stalen rol om deze gelijkmatig te verdelen en een goed koelend effect te hebben.
De reden waarom de composietfilm aan het oppervlak van de afgekoelde stalen rol kleeft:
1. De oppervlaktetemperatuur van de koelstaalrol is te hoog, en het koeleffect op de gesmolten hars is niet goed, wat het koelen, stollen en vormen van de samengestelde film beïnvloedt, en veroorzaakt de gesmolten hars om aan het oppervlak van te plakken de stalen koelrol.
2. De temperatuur van het gesmolten hars is te hoog wanneer het wordt gecompoundeerd.
3. De wikkelspanning is te klein om de composietfilm van het oppervlak van de afgekoelde stalen rol te verwijderen.
Oplossing:
1. De koelwatertemperatuur wordt op geschikte wijze verlaagd en de oppervlaktetemperatuur van de stalen rol wordt gekoeld om het koeleffect te verbeteren.
2. De harstemperatuur wordt geschikt verlaagd in overeenstemming met de specifieke omstandigheden, de grootte van de luchtspleet wordt aangepast en de temperatuur van de gesmolten hars wordt binnen een geschikt bereik geregeld.
3. De opwikkelspanning wordt op geschikte wijze verhoogd om de composietfilm af te trekken van het oppervlak van de afkoelende stalen rol.
De composietfilm heeft een slechte transparantie.
1. De extrusietemperatuur van de extruder is te laag, hetgeen resulteert in slechte plastificering van de hars, hetgeen een effect heeft op de transparantie van de composietfilm.
2. De oppervlaktetemperatuur van de koelstaalrol is te hoog en het koeleffect is te slecht, zodat de transparantie van de composietfilm sterk wordt verminderd.
3. De transparantie van het substraat zelf is niet goed.
Oplossing:
1. Volgens de prestatiekenmerken van de hars en de feitelijke productieomstandigheden, wordt de overeenkomstige extrusietemperatuur ingesteld en geregeld om een goede plastificering van de hars te verzekeren, hetgeen een van de voorwaarden is voor het verbeteren van de transparantie van de composietfilm.
2. Verminder op gepaste wijze de temperatuur van het koelwater en koel de oppervlaktetemperatuur van de stalen rol. In het algemeen wordt de temperatuur van het koelwater geregeld op 20 c of minder en de oppervlaktetemperatuur van de koelstaalrol wordt geregeld op 60 c of minder.
3. Vervang het substraat met goede transparantie.