Kleurstandaard applicatie (vijf)
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelafdruk, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, allemaal soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Noodzaak om op het papier te nullen bij het meten van de kleurcode?
Niet nodig. Papierdensiteit en papierkleur zijn belangrijke referentiegegevens tijdens het kopiëren van afbeeldingen en moeten worden opgenomen in het dichtheidsmeetproces. De papierdichtheidsmeting moet gelijktijdig worden uitgevoerd met behulp van vier densitometerfilters, die in werkelijke bewerkingen worden gebruikt om andere aspecten van de afdrukkarakteristieken te berekenen.
Is de dichtheidsmeter de enige manier om kleurcode te meten?
De rol van de kleurenschaal is om operators en ander relevant personeel in staat te stellen de verschillende veranderingen die plaatsvinden tijdens het drukproces te meten en communiceren, dus de densitometer is niet het enige meetinstrument. De reden hiervoor is dat wanneer de printer bezig is met het proeflezen of afdrukken van een taak, de meest effectieve manier voor de operator om het uiterlijk van de afbeelding te wijzigen, de inktbalans is te wijzigen door het inkttoevoersysteem of het fonteinoplossingssysteem te regelen. De belangrijkste meetfactoren die het succes van deze controle bepalen, zijn densiteitswaarden en puntversterking, terwijl de nieuwste colorimeter en spectrofotometer kunnen worden gebruikt om de dichtheid en puntverbreding te berekenen die nodig is voor de werking van de pers. . Maar vergeleken met dit, is de dichtheidsmeter waarschijnlijk de meest effectieve, laagste kosten en meest intuïtieve tool voor het meten van kleurstandaarden.
Wat is het verschil tussen de productiekleurencode, de proefkleurcode en de GCA / GATF-proefvergelijker?
Vanuit technisch oogpunt lijken deze drie kleurenschalen sterk op elkaar. Ze hebben allemaal kleurvlakken die afdrukkarakteristieken meten, zoals solid-inktdichtheidspatches, puntversterking, trapping, grijsbalans en ghosting bij 25%, 50% en 75% toonwaarden. Het belangrijkste verschil is dat de GCA / GATF Proof Comparator een vleeskleurige en lichtgekleurde grafische patch heeft die helpt om kleurverschuivingen snel visueel te identificeren. De GCA / GATF Proof Comparator en GATF-bewijzen bevatten ook 25%, 50% en 75% getinte overdrukpartijen.
Vanuit het oogpunt van de toepassing zijn deze drie kleurstandaards compleet verschillend. De kleurencode voor productie moet zo smal mogelijk zijn (ongeveer een vijfde van een inch) om ervoor te zorgen dat deze in de vrije ruimte van de plaat kan worden geplakt, en de objecten in de kleurcode zijn nauw gerangschikt om een lange rij te vormen . De proefkleurcode heeft vanwege de verschillende gebruiksmogelijkheden niet de bovenstaande beperkingen en beperkingen. Het is ongeveer 1,25 inch breed en bevat grote objecten en extra bedieningselementen. Proefkleurennormen worden vaak gebruikt voor proefdrukken op een drukpers. De GCA / GATF Proof Comparator is specifiek ontwikkeld om de kwaliteit van pre-samples te testen. De GCA / GATF-proefvergelijker heeft een breedte van 2,25 inch en bevat alle objecten in de proefmarkering om de reproductie van de afgedrukte primaire kleuren, overdrukken, grijsbalansvlakken en grafische elementen te detecteren.
Wat is het aantal schermlijnen en puntvormen op de kleurenschaal?
Er zijn twee basisprincipes die over het algemeen worden gevolgd bij het selecteren van het aantal schermlijnen voor een kleurenpatch:
• Het wordt aanbevolen dat het aantal schermlijnen op de kleurenschaal hetzelfde is als het aantal schermlijnen dat in de afdruktaak wordt gebruikt. Dit komt vooral omdat de hoeveelheid puntversterking wordt beïnvloed door het aantal schermen. Hoe hoger het aantal schermen per inch, hoe groter de puntversterking. Met hetzelfde aantal schermlijnen als de eigenlijke productie, wordt de kleurcode aan het scherm toegevoegd, wat de werkomstandigheden van de drukmachine werkelijk weerspiegelt, in overeenstemming met de halftoonkleurscheidingsmethode.
• Het wordt aanbevolen dat de kleurenschaal een iets hoger aantal schermlijnen gebruikt dan de afdruktaak. De basis van dit principe is dat, omdat het aantal schermlijnen fijner is, de kleurencode gevoeliger is voor wijzigingen in het afdrukproces en het verschillende wijzigingen door puntverbreding en puntverscherping sneller kan weergeven dan de werkelijke productie, dus de werking kan worden gewaarschuwd. De persoon voert de nodige procesaanpassingen uit voordat de afbeelding visueel begint te veranderen, waardoor er minder afval is.
Of de kleurencode met een groter aantal schermlijnen gevoeliger is voor proceswijzigingen, uit het onderzoek van dit probleem blijkt dat dit principe in theorie klopt:
• De gevoeligheid van het aantal schermlijnen tussen 133 en 150 regels per inch is minimaal.
• Bij het meten van de kleurcode kunnen de gebruikte methode en het meetverschil inherent aan het apparaat worden gebruikt om elk verschil in het aantal kleurgecodeerde regels af te dekken.
Er zijn momenteel twee verschillende weergaven over de bespreking van de puntvorm. Sommige mensen denken dat de kleurenpatch de puntvorm moet gebruiken die overeenkomt met de kleurscheidingsfilm om de beste correctie te bieden. Er is ook voorgesteld om ronde, vierkante en elliptische stippen te gebruiken, die elk hun eigen voordelen hebben, en het verschil in de reproductie veroorzaakt door de puntvorm is klein en het aantal schermlijnen is hetzelfde als het aantal schermen lijnen. De verandering is veel minder dan de verandering veroorzaakt door het kopiëren of kopiëren van de kleurgecodeerde film.
De volgende methoden worden aanbevolen:
• Het is belangrijker om consequent hetzelfde nummer van de schermnummering in kleur te gebruiken dan om het aantal schermlijnen met kleurcodering te koppelen aan het werkelijke aantal regels dat op het scherm wordt toegevoegd. Naarmate de ervaring zich blijft uitbreiden, beginnen operatoren, managers, etc. objectieve metingen te relateren aan het uiterlijk van afbeeldingen. Het gebruik van verschillende kleurgecodeerde kleurgecodeerde regels kan het begrip van deze veranderingen belemmeren, chaotische factoren introduceren en de complexiteit van kwaliteitscontrole verhogen.
• Gebruik waar mogelijk een kleurcode die overeenkomt met het werkelijke aantal schermlijnen. Het aantal schermlijnen van de kleurenstandaard komt overeen met het aantal schermlijnen van het kleurenscheidingsblad dat zij aan zij is afgedrukt. Tijdens het meten is het eenvoudig om verbinding te maken met elk onderdeel door de visuele weergave van het beeld, en de verwarring veroorzaakt door het verschil in het aantal schermlijnen wordt gereduceerd tot Het kleinst.
• De kleurschaal kan elke puntvorm aannemen zolang de puntvorm consistent is over alle aangebrachte films en alle objecten die die vlakken bevatten.