Afdrukken in kleur en afdrukken
Wij zijn een groot drukkerijbedrijf in Shenzhen China. Wij bieden alle boekpublicaties, hardcover boekafdrukken, papercover boekdruk, hardcover notitieboek, takboekafdrukken, boekafdrukken met zadelsteken, boekjes printen, verpakkingsdoos, kalenders, alle soorten PVC, productbrochures, notities, kinderboeken, stickers, alles soorten speciale papieren kleurendrukproducten, gamekaart enzovoort.
Bezoek voor meer informatie
http://www.joyful-printing.com. Alleen ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Vuile afdrukken zijn veelvoorkomende fouten bij het afdrukken in kleur. Het optreden van dergelijke storingen heeft invloed op de kwaliteit van het afdrukken en de grootschalige sloop van producten zal grote verliezen voor de onderneming veroorzaken. Er zijn veel redenen waarom het drukwerk plakkerig is, zoals dikke drukinkt, te glad achteroppervlak van het papier, onjuiste inktaanpassing en ongeschikte afdrukdruk. Kleverig vuil heeft zowel inkteigenschappen als omgevingstemperatuur en vochtigheid. Alleen door zorgvuldig de technologie te controleren, kunnen we de afdrukkwaliteit van de producten garanderen.
1. Correct begrip van de relatie tussen de druk van de druk en de dikte van de inktlaag
Geschikte drukdruk is een belangrijke voorwaarde voor het bereiken van een uniforme overdracht van de drukinktlaag. Onvoldoende of ongelijkmatige plaatdruk zal de uniforme overdracht van de inktlaag beïnvloeden. Als de druk op de lay-out tijdens het afdrukken onvoldoende of ongelijkmatig is, krijgt de inktkleur van het afgedrukte product een reliëf en is de dikte van de hele lay-out ook inconsistent. Het vergroten van de hoeveelheid inkt kan inderdaad de gebreken goedmaken die veroorzaakt worden door een slecht contact tussen de drukinktlaag en het substraat veroorzaakt door onvoldoende druk, maar het is ook gemakkelijk om het drukwerk vies te maken. Daarom moet eerst de afdrukdruk worden aangepast en vervolgens moet de hoeveelheid inkt in de lay-out worden aangepast, zodat een goed afdrukeffect kan worden verkregen.
2. Behandel de relatie tussen de afdrukbaarheid van het papier en de dikte van de inktlaag
Papier met slechte oppervlaktegladheid absorbeert inkt snel en absorbeert een grote hoeveelheid inkt. Bij het afdrukken van dergelijk papier, als de afdrukdruk onvoldoende of ongelijkmatig is, zal het gemakkelijk zijn om de onderkant bloot te leggen en een bloem te maken na het afdrukken. Als het inktvolume wordt verhoogd, wordt de inktlaag dikker. Als de afdruksnelheid langzaam is, zal deze gemakkelijk plakkerig worden. Voor papier met een slechte oppervlaktegladheid moet de afdrukdruk dienovereenkomstig worden verhoogd; voor papier met een betere gladheid van het oppervlak, zoals gecoat papier en glaspapier, moet de inktlaag zo dun mogelijk zijn om kleven te voorkomen. Vanuit het oogpunt van antikleefstof en vuil zou het bedrukken van platen met groot oppervlak "diep inkten met dunne inkt" moeten zijn, d.w.z. de kleur van de inkt moet op een dieper niveau worden aangepast en de inktlaag moet dienovereenkomstig dunner zijn , zodat het kan voldoen aan de vereisten voor het afdrukken van tint en voorkomen dat het kleeft.
3. Beheers de relatie tussen de kenmerken van de plaat en de dikte van de afgedrukte inktlaag.
Er is een zekere relatie tussen de kwaliteit van de plaat, de dikte van de drukinktlaag en de afdrukdruk. De gladheid van de lay-out is slecht en de inktlaag en druk die nodig zijn voor het afdrukken zijn groot; anders is het klein. Als zinkafdrukken worden gebruikt vanwege de slechte inktaffiniteit en de slechte oppervlakteglans, is het effect van de drukinktlaag, door de afdrukdruk en de dikte van de inktlaag te vergroten, vol, maar het is gemakkelijk om plakkerigheid te veroorzaken. is niet geschikt om zinkplaat te gebruiken. Afdrukken van kleurenafdrukproducten boven de open grootte. De lichtgevoelige harsplaat heeft een goede oppervlakteglans, zachte textuur, goede vlakheid en inktaffiniteit, en de drukinktlaag wordt dienovereenkomstig verdund en kan nog steeds een beter drukeffect bereiken en is ook minder gevoelig voor kleverigheid. Daarom moet een fotogevoelige harsplaat worden gebruikt bij het afdrukken van afbeeldingen met een groot oppervlak.
4. Vermijd vlekken op de achterkant veroorzaakt door onjuiste dikte van de afgedrukte inktlaag
Er wordt bepaald of de drukinktlaag matig is, voornamelijk omdat de drukplaat gelijkmatig wordt geperst en de drukplaat gelijkmatig wordt blootgesteld aan de bodem zonder te worden belicht, en de afdruktint is consistent met het monster. Als de afdrukdruk niet gelijkmatig of onvoldoende is, is de glans van het afdrukpapier slecht, de kleur van het afgedrukte origineel diep en de kleur van de inkt te licht, wat gemakkelijk kan leiden tot de bepaling van de dikte van de afdruk. drukinktlaag. Als de hoeveelheid inkt blind is toegenomen, is de achterkant van de afdruk vuil vanwege de dikke inktlaag.
5. Voorkom onbedoeld afdrukken als gevolg van onjuist gebruik
(1) Onjuiste aanpassing van de inktrol, overmatig of ongelijkmatig inktvolume
Wanneer de rolkop en het asgat van de inktrol een grote opening of excentriciteit hebben vanwege slijtage; wanneer de elasticiteit van de inktrol wordt verslechterd, wordt de inktrol gedurende het proces van het rollen van de inkt langs de lay-out ongelijk in contact gebracht met de plaat en kan de gedeeltelijke lay-out gemakkelijk worden geïnkt. Ongelijkmatig, de inktlaag is dun. Als de inktrol bovendien te hoog of te hoog wordt ingesteld, is het gemakkelijk om de coatinginktlaag onvoldoende of ongelijkmatig te maken. Op dit moment, als de inkthoeveelheid blind wordt verhoogd, wordt de inktlaag met gedeeltelijke lay-out verdikt om kleverigheid te veroorzaken. Daarom, wanneer een groot gebied van het plaatproduct wordt afgedrukt, moet de inktrolinrichting een hoge nauwkeurigheid hebben, heeft de rubberen rol een goede rondheid, is het rubberen rolcolloïde zacht en hard, hebben de inktrol en de inktrol een uniform contact en de hoogte-instelling moet nauwkeurig zijn om de offset van het afgedrukte product te verminderen. Kans.
(2) onjuiste levering
Bij het afdrukken en ontvangen van het papier, moeten de hoek en hoogte van het papier nauwkeurig worden aangepast aan de mate van zachtheid en hardheid van het afgedrukte product. Anders kan de rand van het afgedrukte papier gemakkelijk worden gewreven met het merkteken van het vorige afgedrukte vel, zodat de inkt op het oppervlak van het afgedrukte product wordt beschadigd. Bovendien moeten de bedrukte vellen licht worden gehanteerd om te voorkomen dat de bovenste en onderste vellen bewegen en wrijven waardoor ze vastlopen. Volgens de inktontvangstvoorwaarde van de drukplaat, moet het aantal papieren handdoeken worden aangepakt zoals geschikt om zware druk en vuil te voorkomen.
(3) De plaatbodem is niet waar, de druk is ongelijk
Het multiplexmateriaal is niet stevig genoeg en de compressiedeformatiecoëfficiënt is groot. Als het materiaal wordt gebruikt als drager voor de drukplaat, moeten de druk en de dikte van de inktlaag worden verhoogd, zodat het drukwerk gemakkelijk wordt vervuild. Daarom is het beter om geen multiplexbodem te gebruiken bij het afdrukken van de grond. Er moet een magnetische plaat of een andere metalen bodem worden gebruikt om de afgedrukte inktlaag dun te maken zonder te worden gebruikt, wat goed is om plakken te voorkomen.
(4) Het papier is te zuur, het klimaat is vochtig en de afgedrukte producten zijn niet gemakkelijk te drogen.
Wanneer u afdrukt op offsetpapier of op huishoudelijk gecoat papier, omdat de drukinktlaag dik is en het papier zuur is, kan de inktlaag niet gemakkelijk worden gedroogd en is het gemakkelijk om plakkerig te zijn. Op dit moment moet aan de inkt droge olie worden toegevoegd om te voorkomen dat het drukwerk vies wordt.
(5) kloppende papiervouwen veroorzaken wrijving van gedrukte producten
Wanneer u gecoat papier afdrukt, is het oppervlak van het papier glad en als de vouw van het papier prominent aanwezig is, kunt u dit gemakkelijk met de afdruk wrijven om te kleven. Daarom moet kloppende papier gebaseerd zijn op de lay-outstructuur en de papierkenmerken zoals van toepassing. Voor dikker gecoat papier, probeer het niet te kloppen. Gebruik alleen de boven- of onderkaak om het papier recht en stevig te maken.
Samenvattend zijn de redenen waarom de kleurenafdrukken vies zijn bij het afdrukken verschillend. Zolang we technisch goed zijn, kunnen we niet alleen een beter antikleefeffect verkrijgen, maar ook de kwaliteit en productiviteit van de afgedrukte producten verbeteren.