Kenmerken van watergedragen inkten en problemen om de aandacht te worden besteed in de toepassing
Wij zijn een grote drukkerij in Shenzhen, China. Wij bieden alle boek publicaties, hardcover boek afdrukken, afdrukken, hardcover notebook van papercover boek, sprial boek afdrukken, zadel stiching boek afdrukken, boekje afdrukken, verpakking, agenda's, alle soorten PVC, Productbrochures, notities, kinderen Boek, stickers, allerlei speciale kleur afdrukken papierproducten, spel cardand enzovoort.
Voor meer informatie bezoek
http://www.Joyful-Printing.com. ENG alleen
http://www.Joyful-Printing.net
http://www.Joyful-Printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
De flexo is een flexibele, hoge resolutie, vervormbare opluchting. In de afgelopen jaren flexo printing snel heeft ontwikkeld op het gebied van afdrukken, en haar ontwikkelingsperspectieven zijn over het algemeen optimistisch. De flexo pers maakt gebruik van een unieke rasterwalsen roll over te dragen van de juiste hoeveelheid inkt op de ondergrond. Het juiste gebruik van inkt is direct gerelateerd aan de afdrukken werking van de productie en de kwaliteit van gedrukte producten. De inkt die wordt gebruikt in het algemeen flexografie is erg dun. Het is een vloeibare inkt. Vanuit de Rheologische oogpunt is het een soort inkt dichtbij Newtoniaanse vloeistof. Goede vloeibaarheid, viscositeit is slechts 0,1-1Pa/s. Op dit moment drie soorten inkten worden voornamelijk gebruikt in flexografie: organische oplosmiddelen inkten, watergedragen inkten en UV-uithardende inkten. Onder hen, hebben watergedragen inkten altijd een groot deel in bezet flexografie vanwege hun bescherming van het milieu en de economie. Hier bespreken we voornamelijk de afdrukken geschiktheid van watergedragen inkten en hun gebruik in flexo afdrukken.
Eerste, de samenstelling en de kenmerken van inkt op waterbasis
Net als bij de algemene drukinkt samenstelling, de waterige inkt bestaat meestal uit een kleuren agent, een binder, een ondersteunende agent en dergelijke. De kleurstof is een stof van de kleuren van de waterige inkt, waardoor de inkt een specifieke kleur. In de flexo printing, zodat de afdruk helder, de kleuren agent in het algemeen maakt gebruik van een pigment met goede chemische stabiliteit en hoge kleurende sterkte; de binder is samengesteld uit water, een hars, een amine verbinding en andere organische oplosmiddelen. Hars is de belangrijkste component in watergedragen inkten. In water oplosbare acryl hars wordt meestal gebruikt. De binder component direct van invloed op de functie van de hechting van de inkt drogen snelheid, anti-steken prestaties, enz., en ook van invloed op de glans en inkt transmissie van de inkt. Behoud van de alkalische PH-waarde van de inkt op waterbasis maakt de acryl hars om te zorgen voor een betere afdrukken effect. Het water of andere organisch oplosmiddel voornamelijk lost de hars, past de viscositeit en drogen van de snelheid van de inkt; de ondersteunende agent voornamelijk omvat: defoaming agent, retarder, stabilisatoren, verdunners, enz. Aangezien de waterige inkt een compositie van de zeep is, worden bubbels gemakkelijk gegenereerd tijdens het gebruik, dus siliconenolie wordt toegevoegd als een defoaming agent te onderdrukken en te elimineren bubbels terwijl het verbeteren van de prestaties van de overdracht inkt. De vertrager wordt gebruikt om te onderdrukken de drogen snelheid van de waterige inkt, te voorkomen dat de inkt drogen op het broodje rasterwalsen en het verminderen van de pasta. De stabilisator de pH van de inkt kan aanpassen en kan ook worden gebruikt als een oplosmiddel te verminderen van de viscositeit van de inkt. Verdunning agent wordt gebruikt voor het verlichten van de kleur van inkt op basis van water, en kan ook worden gebruikt als een Glansmiddel voor ter verbetering van de helderheid van watergedragen inkten. Bovendien, worden sommige wassen toegevoegd aan de inkt op waterbasis te verhogen van de weerstand tegen schuren.
Ten tweede, de pH-waarde van inkt op waterbasis
De pH van de waterige inkt is direct gerelateerd aan de viscositeit van de waterige inkt, bedrukbaarheid zoals droogte. Experimenten tonen aan dat de viscositeit van waterige inkt lineair met de daling van de PH-waarde stijgt, en haar drogen eigenschap neemt lineair af met de stijging van de PH-waarde. De pH-waarde van de inkt op waterbasis hangt voornamelijk af van het onderhoud van de amine-verbinding, en de verdamping van de amine stof in het afdrukproces zorgt ervoor dat de pH-waarde dalen, waardoor de viscositeit van de inkt te stijgen, de overdraagbaarheid is slecht , het drogen wordt versneld, de rasterwalsen roll is verstopt en een pasta-fout optreedt. Daarom, om te houden van de pH-waarde van de inkt op waterbasis, aan de ene kant, probeer te voorkomen dat de lekkage van aminen, zoals die betrekking hebben op het bovenste klepje van de inkttank. Aan de andere kant, is het nodig om toe te voegen een stabilisator op een kwantitatieve manier. In het algemeen, de pH-waarde van de inkt op waterbasis moet worden gehouden tussen 8.0 en 9.5. Als de pH-waarde te hoog of te laag is, zal de drukkwaliteit worden beïnvloed. Wanneer de pH-waarde te laag is, zal de afdrukprestaties van de acryl hars worden beïnvloed. Wanneer de pH-waarde te hoog is, wordt de inkt zal langzaam drogen. Het is gevoelig voor het probleem van vuil en slecht waterweerstand op de achterzijde van de print.
Derde, het probleem van het gebruik van watergedragen inkten
De waterige inkt kan worden gemengd met water vóór het drogen, en zodra de inkt droog is, het is niet langer goed oplosbaar in water en inkt. Daarom moet de waterige inkt grondig geroerd worden vóór gebruik te houden met de samenstelling van de inkt uniform. Als u inkt toevoegt, moet de resterende inkt in de inkttank worden gefilterd eerst, en dan met nieuwe inkt gebruikt. Laat niet de inkt drogen op de roller rasterwalsen tijdens het afdrukken om te voorkomen dat de inkt gaten verstopt. Het blokkeren van de kwantitatieve overdracht van inkt veroorzaakt afdrukken instabiliteit. Tijdens het drukproces, moet de flexo plaat altijd worden bevochtigd door de inkt om te voorkomen dat de inkt verstopping van de tekst op de drukplaat na het drogen. Bovendien, wanneer de viscositeit van de inkt op waterbasis iets groter is, is het niet aan te raden om toe te voegen water terloops dus niet te invloed op de stabiliteit van de inkt, en een juiste hoeveelheid stabilisator kan worden toegevoegd om aan te passen.